電化學(xué)加工蕊蝗，是利用金屬在電解液中發(fā)生“陽(yáng)極溶解”的原理盯捌，將工件加工成型的一種非傳統(tǒng)切削加工方法，即電解加工署隘。電解加工時(shí)宠能，工具（刀具）作為陰極連接到直流電源，工件作為陽(yáng)極磁餐。在電解液中棵薛，工具陰極以一定的低速度移向陽(yáng)極工件，工具和工件之間發(fā)生電荷交換瞪殖，陽(yáng)極工件被溶解抗该，并被高速流動(dòng)的電解液帶走，從而達(dá)到非常精確的加工要求，并使埃馬克成為一個(gè)提供含去毛刺在內(nèi)的所有切削工藝的能手庙曹。

　　電化學(xué)加工的特點(diǎn)是师赂，不受工件材料的硬度、強(qiáng)度班痹、韌性的限制镶悟，如淬火、不銹鋼蔚抖、耐熱合金鋼等都可以加工辙哪；電解沒(méi)有宏觀切削力，適于加工各種復(fù)雜形體及薄壁工件孔尸；加工表面無(wú)刀痕初祠、飛邊、毛刺鳄橘；復(fù)雜型面不需分粗精加工，可在一次進(jìn)給中完成芒炼，所以生產(chǎn)效率高瘫怜。電化學(xué)加工主要用于加工型孔、型腔本刽、復(fù)雜型面鲸湃、深小孔及去毛刺乃至熱后修型作為傳統(tǒng)銑削的最佳替代工藝等方面。電化學(xué)加工機(jī)床有機(jī)床本體子寓、直流電源/脈沖電源暗挑、電解系統(tǒng)三大部分組成。機(jī)床須具有足夠的剛性斜友、進(jìn)給速度的穩(wěn)定性炸裆、良好的防腐蝕性、絕緣性和安全防護(hù)條件鲜屏。

　　電化學(xué)加工技術(shù)從上世紀(jì)七十年代開(kāi)始烹看，才在大量生產(chǎn)的工件內(nèi)腔成型加工中得到實(shí)際應(yīng)用。到九十年代中后期洛史，由于科技的飛速進(jìn)步郭宪，產(chǎn)生了對(duì)高強(qiáng)度金屬加工的特殊需求；同時(shí)電化學(xué)加工技術(shù)在加工精微及形狀復(fù)雜的表面結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的成果枕详，體現(xiàn)了其特有的非傳統(tǒng)切削加工的優(yōu)勢(shì)息扶。從而逐漸展現(xiàn)了它的獨(dú)特魅力。

　　德國(guó)埃馬克電化學(xué)加工機(jī)床有限公司弹扩，是歐洲電化學(xué)加工領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先者纫脚，其電化學(xué)加工技術(shù)是歐洲專利技術(shù)。該公司是世界上第一家提供給歐洲用于加工航太發(fā)動(dòng)機(jī)火焰直接噴射端整體葉盤的七軸數(shù)控高頻窄脈沖精密振動(dòng)電解機(jī)床的廠商，其加工全過(guò)程全部為電解工藝犹耻，在生產(chǎn)效率大幅提高的同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本财军。在歐洲柴油機(jī)燃油噴射系統(tǒng)制造領(lǐng)域，高壓共軌噴油嘴針閥體回油槽腔體的電解成型加工春探，是該公司非振動(dòng)電解機(jī)床(直流或脈沖電源)使用最多的地方之一欧移。以上兩類電解機(jī)床——非振動(dòng)電解機(jī)床和高頻窄脈沖精密振動(dòng)電解機(jī)床是埃馬克電化學(xué)加工的代表性產(chǎn)品。埃馬克是一家可以提供這兩類電解機(jī)床的廠商辑皿。

　　埃馬克在精微電化學(xué)加工技術(shù)上已取得突破性的進(jìn)展时簸。其專利的并聯(lián)多管路可編程展波電源技術(shù)及與此配合專利加工工作間隙自動(dòng)控制的機(jī)電自動(dòng)化系統(tǒng)，使制造的電化學(xué)加工機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了歐洲先進(jìn)水平赖晶。從而可以大幅度地提高加工精度和表面質(zhì)量律适。其型腔加工的最高重復(fù)精度可達(dá)1～2微米，最好表面粗糙度可達(dá)Ra0.05微米遏插，同時(shí)三維成型的加工精度可以控制在1～10微米之間捂贿。目前該公司正在將其先進(jìn)的電化學(xué)加工技術(shù)及機(jī)床設(shè)備廣泛地應(yīng)用到了醫(yī)藥領(lǐng)域，燃料電池雙極板胳嘲、微電流動(dòng)壓軸承厂僧、斜齒輪與反齒輪加工、模具產(chǎn)業(yè)及風(fēng)電等領(lǐng)域了牛。
最近幾年颜屠，埃馬克傾心研究“去毛刺”這個(gè)長(zhǎng)久以來(lái)被很多人視作一件無(wú)法避免的“麻煩事”，研發(fā)的電化學(xué)去毛刺獲得成功鹰祸。不僅為埃馬克填補(bǔ)了去毛刺領(lǐng)域的技術(shù)空白甫窟，而且使埃馬克的整體技術(shù)趨于完善，從而使埃馬克集團(tuán)成了一個(gè)能一手提供含去毛刺在內(nèi)的所有切削工藝的多面手蛙婴。

　　埃馬克電化學(xué)去毛刺機(jī)床的獨(dú)特處在于粗井，除了電解機(jī)床中低速進(jìn)給的陰極工具向固定不動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)進(jìn)行放電加工，從而實(shí)施對(duì)工件的毛刺部位進(jìn)行電解的同時(shí)疤草。其核心的單個(gè)電源控制單個(gè)陰極管子(即多個(gè)電源分別單獨(dú)控制多個(gè)陰極進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立電解加工)配合專業(yè)陰極的封閉式流道設(shè)計(jì)(不同于其他供應(yīng)商將工件全部浸在電解池里面進(jìn)行加工),可以實(shí)現(xiàn)在同時(shí)進(jìn)行對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行去毛刺時(shí),每個(gè)工件實(shí)現(xiàn)在不同加工部位不同加工參數(shù)要求的電解作業(yè),另外還對(duì)不需要進(jìn)行去毛刺的部位進(jìn)行保護(hù),這樣在充分保護(hù)工件的同時(shí),可以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)及最佳加工精度.從而使陰極及電能的損耗是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的1/10. 該機(jī)型廣泛用于形狀復(fù)雜工件的可達(dá)性很差的部位础甜，如后棱、凹腔孩板、內(nèi)腔交叉孔的相貫線等處的去毛刺加工怨拍。用電解加工，哪怕是韌性特大或特硬的零件也能精密去毛刺蛆删，而且均一性出色灰蒋。

　　埃馬克的研究認(rèn)為，如果把去毛刺作為最后一道獨(dú)立工序捅悦，不管是機(jī)械去毛刺還是采用其他方法去毛刺萍捌，其設(shè)備費(fèi)用都很高丈揖；即使采用電解去毛刺，當(dāng)加工部位需要更改時(shí)逗耕，夾具和陰極工具更改費(fèi)用也不菲旁咙。因此，埃馬克提出應(yīng)當(dāng)在制訂工藝方案階段就要制定出包含去毛刺在內(nèi)的最佳工藝和加工方案摘肤，以配置最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)手段椿疗。按照這一理念，埃馬克已成功地為用戶提供了具有精密去毛刺的專門電解加工技術(shù)和為縮短節(jié)拍時(shí)間而設(shè)計(jì)的多位一體封閉式流道夾具的電化學(xué)去毛刺設(shè)備】返浚現(xiàn)在届榄，使用埃馬克的電化學(xué)加工技術(shù)可以去除所有復(fù)雜工件的毛刺, 同時(shí)其專利的100%電腦制程控制技術(shù)可以使利用化學(xué)原理的電解加工工件的加工精準(zhǔn)度達(dá)到Cmk1.67以上。

PECM豪華型電化學(xué)加工設(shè)備采用智能化機(jī)床設(shè)計(jì)方案,

配置了展波并聯(lián)可編程脈沖專利技術(shù),重復(fù)精度出色

舒適型電化學(xué)加工單機(jī)是組成全自動(dòng)電化學(xué)加工設(shè)備的基礎(chǔ)模塊倔喂，可將單機(jī)聯(lián)機(jī)铝条，

實(shí)現(xiàn)多工藝組合（如預(yù)清洗、電化學(xué)工作站臺(tái)1席噩、電化學(xué)工作站2班缰、后處理）