三坐標測量機為模具保駕護航
三坐標測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力石抡，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)助泽、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段啰扛。
模具質(zhì)量保證的有效工具
三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)嗡贺、檢測隐解、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具诫睬。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機煞茫、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機岩臣。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種溜嗜，目前Metris LK的測量機在兩項技術(shù)上位居世界前列。
模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差庇启，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正丢墅。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形盛媚，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵莽简。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少撤忆。
三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入淹宽，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸矿钩、相關(guān)的形位公差劫丧、曲線、曲面進行測量比較蛀家，輸出圖形化報告浊待，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測報告馅溉。
在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正缔类，但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下庭叙，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出绘盟，探針半徑補償后造型鸠真，從而達到完好如初的修復效果。
當一些曲面輪廓既非圓弧龄毡，又非拋物線吠卷，而是一些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚沦零。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線撤嫩、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出蠢终，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線茴她，從而設(shè)計制造出全新的模具寻拂。
正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用丈牢，應注意以下幾點祭钉。
（1）工件吊裝前，要將探針退回坐標原點已箫，為吊裝位置預留較大的空間危晕；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量機任何構(gòu)件蕴节。
（2）正確安裝零件饼尾，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。
（3）建立正確的坐標系贷弧，保證所建的坐標系符合圖紙的要求谐昌，才能確保所測數(shù)據(jù)準確。
（4）當編好程序自動運行時窟潜，要防止探針與工件的干涉筒啄，故需注意要增加拐點。
（5）對于一些大型較重的模具翅栖、檢具贤方，測量結(jié)束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)谅褪。
模具理想的數(shù)字化工具
1974年美國Brown & Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機献甘，之后PC-DMIS率先把強大的CAD功能引入測量軟件，從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力馋袜，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計男旗、開發(fā)舶斧、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。我側(cè)重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用察皇。
第一茴厉， 測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇什荣。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度矾缓，使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時稻爬，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗嗜闻、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證桅锄、量規(guī)檢驗琉雳、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境友瘤，并直接參與到模具加工翠肘、裝配、試模虏向、修模的各個階段档广，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期皇腮，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制悄针。
第二， 測量機具備強大的逆向工程能力据值，是一個理想的數(shù)字化工具铛邦。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機的組合，能夠快速某尘、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征掏手，這對于模具的設(shè)計、樣品的復制厦鸠、損壞模具的修復特別有用丑凛。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭塘坛，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能苗膝，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換植旧，可以被各種CAD軟件直接識別和編程辱揭，從而大大提高了模具設(shè)計的效率。
具體來說病附，在模具制造企業(yè)中應用測量機完成設(shè)計和檢測任務時问窃，要密切關(guān)注測量基準的選擇亥鬓、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃域庇、坐標系的建立嵌戈、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響听皿、CNC控制參數(shù)等多方面的因素熟呛。這當中的每一個因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率尉姨。衡殖克斯康在中國擁有3000余家客戶操作培訓的長期經(jīng)驗，形成了一整套從初級卓召、中級到高級培訓的完整體系改阳，我們對于正確使用測量機的理解如下。
首先伶摄，選用適宜的設(shè)備和正確的檢測策略贱供。并且要經(jīng)過必要的論證，從精度粉怯、效率和測量手段等方面衡量測量機是否滿足工作目標的需要。
其次责肯，測量人員要經(jīng)過必要的培訓险朴，熟悉測量目標并能夠勝任工作的需要。
此外诬翩，應當對所有的測量設(shè)備和測量過程的技術(shù)指標進行定期評價和總結(jié)使宽。
最后，論證測量結(jié)果的一致性贫巴。
模具工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展厦嘹，特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展，對模具設(shè)計和制造的要求也日益提高炕婶，三坐標測量機已成為模具制造中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備姐赡。
三坐標測量機是精密的數(shù)控檢測設(shè)備，其精度高于一般的數(shù)控機床柠掂，被廣泛應用在模具项滑、汽車、航空涯贞、航天枪狂、機械等制造業(yè)，可對產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進行精確檢測宋渔。在美國和歐洲的工業(yè)發(fā)達國家州疾，測量機已經(jīng)非常普及辜限，大約每七臺數(shù)控機床要配備一臺三坐標測量機。
三坐標測量機除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測功能外严蓖，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標檢測方面具有特殊的優(yōu)勢薄嫡，非常適于模具制造業(yè)。逆向工程技術(shù)是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品谈飒，經(jīng)過三坐標測量機對各項幾何尺寸和曲面的測量岂座，反向推出產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)（數(shù)字模型或設(shè)計圖紙）的過程。因此利用逆向工程技術(shù)隅昌，就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品拉诲，這在模具制造、汽車琼护、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應用威卑。
三坐標測量機作為數(shù)字化的測量設(shè)備，通過曲線和曲面的測量可獲取工件表面的三維坐標數(shù)據(jù)菌熬，再利用逆向工程CAD技術(shù)獲得產(chǎn)品的CAD數(shù)學模型您凸，進而利用CAM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造。逆向工程技術(shù)用先進的計算機數(shù)字圖形技術(shù)表達復雜的工件形狀炊撕，可取代以實物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法宠宗，縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期，降低成本秦物。
在模具制造業(yè)瓣硼，大多數(shù)模具都是按照CAD數(shù)學模型在數(shù)控機床上制造完成的，它與原CAD數(shù)學模型相比猿文，確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差聂映，就需用三坐標測量機進行測量。在三坐標測量機的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原CAD數(shù)學模型棚贾，再按照可視化方式從圖形上確定被測點窖维，得到被測點的X、Y妙痹、Z坐標值及法向矢量铸史，便可生成自動測量程序。三坐標測量機可按法線方向?qū)ぜM行精確測量怯伊，獲得準確的坐標測量結(jié)果沛贪，也可與原CAD數(shù)學模型進行比較并以圖形方式顯示，生成坐標檢測報告（包括文本報告和圖表報告）震贵，全過程直觀快捷利赋，而用傳統(tǒng)的檢測方法則無法完成。
使用三坐標測量機可減少測量誤差猩系，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量媚送，滿足設(shè)計與制造的需要中燥，對提高產(chǎn)品的市場競爭力具有重要推動作用，對模具制造業(yè)的技術(shù)進步有很大的促進作用塘偎，因此三坐標測量機在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應用前景疗涉。
模具質(zhì)量保證的有效工具
三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)嗡贺、檢測隐解、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具诫睬。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機煞茫、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機岩臣。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種溜嗜，目前Metris LK的測量機在兩項技術(shù)上位居世界前列。
模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差庇启，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正丢墅。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形盛媚，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵莽简。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少撤忆。
三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入淹宽，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸矿钩、相關(guān)的形位公差劫丧、曲線、曲面進行測量比較蛀家，輸出圖形化報告浊待，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測報告馅溉。
在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正缔类，但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下庭叙，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出绘盟，探針半徑補償后造型鸠真，從而達到完好如初的修復效果。
當一些曲面輪廓既非圓弧龄毡，又非拋物線吠卷，而是一些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚沦零。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線撤嫩、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出蠢终，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線茴她，從而設(shè)計制造出全新的模具寻拂。
正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用丈牢，應注意以下幾點祭钉。
（1）工件吊裝前，要將探針退回坐標原點已箫，為吊裝位置預留較大的空間危晕；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量機任何構(gòu)件蕴节。
（2）正確安裝零件饼尾，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。
（3）建立正確的坐標系贷弧，保證所建的坐標系符合圖紙的要求谐昌，才能確保所測數(shù)據(jù)準確。
（4）當編好程序自動運行時窟潜，要防止探針與工件的干涉筒啄，故需注意要增加拐點。
（5）對于一些大型較重的模具翅栖、檢具贤方，測量結(jié)束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)谅褪。
模具理想的數(shù)字化工具
1974年美國Brown & Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機献甘，之后PC-DMIS率先把強大的CAD功能引入測量軟件，從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力馋袜，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計男旗、開發(fā)舶斧、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。我側(cè)重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用察皇。
第一茴厉， 測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇什荣。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度矾缓，使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時稻爬，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗嗜闻、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證桅锄、量規(guī)檢驗琉雳、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境友瘤，并直接參與到模具加工翠肘、裝配、試模虏向、修模的各個階段档广，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期皇腮，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制悄针。
第二， 測量機具備強大的逆向工程能力据值，是一個理想的數(shù)字化工具铛邦。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機的組合，能夠快速某尘、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征掏手，這對于模具的設(shè)計、樣品的復制厦鸠、損壞模具的修復特別有用丑凛。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭塘坛，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能苗膝，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換植旧，可以被各種CAD軟件直接識別和編程辱揭，從而大大提高了模具設(shè)計的效率。
具體來說病附，在模具制造企業(yè)中應用測量機完成設(shè)計和檢測任務時问窃，要密切關(guān)注測量基準的選擇亥鬓、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃域庇、坐標系的建立嵌戈、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響听皿、CNC控制參數(shù)等多方面的因素熟呛。這當中的每一個因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率尉姨。衡殖克斯康在中國擁有3000余家客戶操作培訓的長期經(jīng)驗，形成了一整套從初級卓召、中級到高級培訓的完整體系改阳，我們對于正確使用測量機的理解如下。
首先伶摄，選用適宜的設(shè)備和正確的檢測策略贱供。并且要經(jīng)過必要的論證，從精度粉怯、效率和測量手段等方面衡量測量機是否滿足工作目標的需要。
其次责肯，測量人員要經(jīng)過必要的培訓险朴，熟悉測量目標并能夠勝任工作的需要。
此外诬翩，應當對所有的測量設(shè)備和測量過程的技術(shù)指標進行定期評價和總結(jié)使宽。
最后，論證測量結(jié)果的一致性贫巴。
模具工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展厦嘹，特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展，對模具設(shè)計和制造的要求也日益提高炕婶，三坐標測量機已成為模具制造中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備姐赡。
三坐標測量機是精密的數(shù)控檢測設(shè)備，其精度高于一般的數(shù)控機床柠掂，被廣泛應用在模具项滑、汽車、航空涯贞、航天枪狂、機械等制造業(yè)，可對產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進行精確檢測宋渔。在美國和歐洲的工業(yè)發(fā)達國家州疾，測量機已經(jīng)非常普及辜限，大約每七臺數(shù)控機床要配備一臺三坐標測量機。
三坐標測量機除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測功能外严蓖，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標檢測方面具有特殊的優(yōu)勢薄嫡，非常適于模具制造業(yè)。逆向工程技術(shù)是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品谈飒，經(jīng)過三坐標測量機對各項幾何尺寸和曲面的測量岂座，反向推出產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)（數(shù)字模型或設(shè)計圖紙）的過程。因此利用逆向工程技術(shù)隅昌，就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品拉诲，這在模具制造、汽車琼护、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應用威卑。
三坐標測量機作為數(shù)字化的測量設(shè)備，通過曲線和曲面的測量可獲取工件表面的三維坐標數(shù)據(jù)菌熬，再利用逆向工程CAD技術(shù)獲得產(chǎn)品的CAD數(shù)學模型您凸，進而利用CAM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造。逆向工程技術(shù)用先進的計算機數(shù)字圖形技術(shù)表達復雜的工件形狀炊撕，可取代以實物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法宠宗，縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期，降低成本秦物。
在模具制造業(yè)瓣硼，大多數(shù)模具都是按照CAD數(shù)學模型在數(shù)控機床上制造完成的，它與原CAD數(shù)學模型相比猿文，確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差聂映，就需用三坐標測量機進行測量。在三坐標測量機的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原CAD數(shù)學模型棚贾，再按照可視化方式從圖形上確定被測點窖维，得到被測點的X、Y妙痹、Z坐標值及法向矢量铸史，便可生成自動測量程序。三坐標測量機可按法線方向?qū)ぜM行精確測量怯伊，獲得準確的坐標測量結(jié)果沛贪，也可與原CAD數(shù)學模型進行比較并以圖形方式顯示，生成坐標檢測報告（包括文本報告和圖表報告）震贵，全過程直觀快捷利赋，而用傳統(tǒng)的檢測方法則無法完成。
使用三坐標測量機可減少測量誤差猩系，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量媚送，滿足設(shè)計與制造的需要中燥，對提高產(chǎn)品的市場競爭力具有重要推動作用，對模具制造業(yè)的技術(shù)進步有很大的促進作用塘偎，因此三坐標測量機在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應用前景疗涉。
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