對于長期以來一直困繞冶金企業(yè)的帶鋼跑偏跑既、卷邊瘪棱、褶皺等的質量頑癥，寶鋼工程技術人員找到了癥結所在嫩柑，并形成了系統(tǒng)解決這一難題的對策捍秃，這一切得益于寶鋼具有世界一流水平的輥系空間狀態(tài)專項檢測技術。
                
        輥系是冶金生產(chǎn)中支撐產(chǎn)品運行的重要設備舌捡，尤其是在冷軋印洒、熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)中，輥系的垂直度渐位、平行度瞒谱、水平度等空間狀態(tài)關系發(fā)生微小的變化后，將會產(chǎn)生帶鋼張力不均栋昙，造成帶鋼在生產(chǎn)運行中發(fā)生跑偏萤榔、卷邊填抬、起波浪、褶皺及內部結構組織變化等問題隧期，這些問題都將直接影響冷軋飒责、熱軋產(chǎn)品的正常生產(chǎn)及產(chǎn)量、質量和企業(yè)效益仆潮。然而宏蛉，輥系通常在高速、高溫性置、高壓拾并、高磨損的狀態(tài)下運行，輥系空間關系的變化會經(jīng)常發(fā)生鹏浅，同時托輥的正常更換嗅义，對輥系空間關系的影響也是在所難免的。如何解決這些問題隐砸，已成為倍受世界冶金企業(yè)關注的難題之碗。
                
        承擔寶鋼輥系檢測任務的檢測公司，積極發(fā)揮對鋼鐵主業(yè)的技術支撐作用季希，通過多年的自主研發(fā)褪那，形成了一套以精密工業(yè)測量為手段的輥系空間狀態(tài)檢測專項技術。該技術能有效檢測出輥系在高速既芯、高溫喷围、高壓等環(huán)境運行后發(fā)生變化的部位和變形量，提供及時职涛、準確的輥系調整方案码杆，有效解決這一倍受當今冶金企業(yè)關注的難題。同時揖们，檢測公司圍繞技術提升磁应，形成了具有自主知識產(chǎn)權的核心檢測技術，并申請了輥系垂直度化威、平行度檢測方法等2項發(fā)明專利班跟、1項實用新型專利，其精密工業(yè)測量核心技術填補了國內空白肪误，處于國際先進水平板径。
                
        輥系空間狀態(tài)專項檢測技術經(jīng)過長期應用，為各生產(chǎn)單位解決了不少棘手的問題郎闹。寶鋼分公司冷軋薄板廠02活套機組疾捍，曾經(jīng)在一段時間內經(jīng)常產(chǎn)生鋼帶跑偏、褶皺問題。為解決這一難題乱豆，冷軋薄板廠曾邀請外方專家?guī)椭リP奖恰，結果3個月過后問題仍然沒有徹底解決。檢測公司技術人員得到信息后宛裕，利用輥系空間狀態(tài)專項檢測技術瑟啃，結合機械設計原理，在一周內就找到了02活套機組產(chǎn)生問題的癥結揩尸，并提出了解決方案蛹屿，使生產(chǎn)恢復正常。
                
        上貉矣埽克虜伯一期工程連退機組投產(chǎn)后也曾發(fā)生帶鋼跑偏错负、褶皺、塔型卷取勇边、板材結構組織不均等現(xiàn)象犹撒，造成次品率居高不下、生產(chǎn)效率低下畴垃、產(chǎn)線運行不穩(wěn)定等栈站。為解決這一問題，他們邀請4家專業(yè)檢測單位對相關設備進行檢測采散、調整胡傅，但問題都沒有得到解決。最后猩琳，在檢測公司專業(yè)技術人員的幫助下，通過對生產(chǎn)線整體大范圍的中心測定和輥系空間狀態(tài)專項檢測技術的應用国享，找到了連退機組產(chǎn)生問題的原因侈兄，并對癥下藥解決了問題。事后队笑，上喊婊荆克虜伯把全廠所有機組及行車軌道的檢測業(yè)務、二期酸洗機組輥系驗收檢測任務也委托給了檢測公司狞荤。
                 
        輥系檢測技術在非冶金企業(yè)中也發(fā)揮了很大的作用什箭。嘉定薩帕鋁熱傳輸公司、深圳萊爾特電子材料公司脸狸，均因輥系發(fā)生嚴重跑偏等問題最仑，造成不同程度的停產(chǎn)。他們在十分焦急的情況下炊甲，向檢測公司求援泥彤。通過檢測公司的技術支持，這些企業(yè)的設備問題均得到了有效解決，并與檢測公司建立了長期的技術合作關系吟吝。

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