表面熱處理分為兩大類拄踪，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理段许，其硬度檢驗方法如下：

　　1叨连、表面淬火回火熱處理

　　表面淬火蚓橡，回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度矛唤、局部硬度和有效硬化層深度抠佩。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計怜腊。試驗力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)肺然。這里涉及到三種硬度計。

　　維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段腿准，它可選用0.5～100KG的試驗力际起，測試薄至0.05MM厚的表面硬化層，它的精度是最高的吐葱，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別加叁。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測唇撬，所以它匕，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的窖认。

　　表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的豫柬，表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇∑私可以測試有效硬化深度超過0.1MM的各種表面硬化工件烧给。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段喝噪，已經(jīng)能夠滿足要求憔剂。況且它還具有操作簡單、使用方便期第、價格較低艳拿，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)舌必，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測陷字。這一點(diǎn)對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

　　當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時巫紧，也可采用洛氏硬度計福吩。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8MM時，可采用HRA標(biāo)尺痹对，當(dāng)硬化層厚度超過0.8MM時扰褒，可采用HRC標(biāo)尺。

　　維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算贮芹，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)罪谢、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO届谈、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。在沈陽天星網(wǎng)站的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到弯汰。

　　2艰山、化學(xué)熱處理

　　化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分咏闪、組織和性能曙搬。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度鸽嫂、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度纵装，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。

　　化學(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度据某。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測橡娄。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度癣籽。

　　化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近挽唉，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測筷狼，只是滲氮厚的厚度較薄片家，一般不大于0.7MM，這時就不能再采用洛氏硬度計了蛛惜。

　　3肿兴、局部熱處理

　　零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理赞钧，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值湖诅。零件的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計凌蝎，測試HRC硬度值则沃，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計锡跺，測試HRN硬度值章迎。

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