埃馬克重磅出擊CIMT2011(展位號(hào):E4-B202)
埃馬克機(jī)床將攜系列新品重磅出擊CIMT2011受扳,將于2011年4月11日至16日盛裝亮相北京中國(guó)國(guó)際展覽中心(新館)嗜桌,屆時(shí)向大家展示如何將先進(jìn)的技術(shù)和達(dá)到極致的通用性與柔美性完美的結(jié)合在一起。
埃馬克機(jī)床的K200型滾齒機(jī)將先進(jìn)的技術(shù)和達(dá)到極致的通用性和柔美性完美的結(jié)合在一起辞色。采用K200型滾齒機(jī)可以完成你能想像的所有滾齒加工。
K200型全自動(dòng)式滾齒機(jī)具有至少8個(gè)CNC軸
K200
高級(jí)礦物料澆鑄而成的床身,其減振效果要比灰鑄鐵床身優(yōu)秀8倍浮定。由于高級(jí)礦物料澆鑄而成的床身靜動(dòng)態(tài)平衡性能卓越,熱穩(wěn)定性能出色,所以刀具壽命長(zhǎng),表面光潔度高相满。
在加工區(qū),機(jī)床配置了高精度的分度傳動(dòng)齒輪箱桦卒。齒輪箱經(jīng)過(guò)預(yù)拉緊立美,而且可調(diào),所以充分保證了機(jī)床在整個(gè)使用壽命中的最佳滾齒質(zhì)量方灾,而且穩(wěn)定可靠建蹄。主軸設(shè)計(jì)的剛性高,并配置了經(jīng)過(guò)預(yù)拉緊的精密軸承播托,加上模塊化結(jié)構(gòu)的高柔性?shī)A緊系統(tǒng)饿严,所以不管是齒輪還是齒輪軸,都可以安全又準(zhǔn)確的夾緊工件。
K200型滾齒機(jī)還擁有高柔性的工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)缓墅,帶V型卡爪的高架機(jī)械手是工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)的基本組成部分凿食。針對(duì)工件的多樣性,提供的毛坯和成品的工件庫(kù)也型號(hào)繁多挑单,應(yīng)有盡有馒俊。針對(duì)工件上下料,用戶(hù)可選的方式有:1唾莲,“斜面”和工件儲(chǔ)存帶是最簡(jiǎn)單的工件輸送系統(tǒng)避揍。2,機(jī)床通過(guò)采用多條工件進(jìn)料軌道瘩此,可以大大提高工件庫(kù)的庫(kù)存容量和機(jī)床的自主能力蔓嚷。3,還可以為機(jī)床配置長(zhǎng)時(shí)工件庫(kù)如循環(huán)儲(chǔ)料器椰陋,能使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)而不用人工上料嫌松。而且這類(lèi)儲(chǔ)料器對(duì)齒輪和齒輪軸均適用,所以換裝幾乎不費(fèi)任何功夫奕污。
關(guān)于控制系統(tǒng)萎羔,K200滾齒機(jī)的電腦操作部分采用觸摸式按鈕√寄控制系統(tǒng)有內(nèi)置的程序存儲(chǔ)器贾陷,存儲(chǔ)空間為1兆(足夠存儲(chǔ)750個(gè)工件的程序)。Windows的操作界面“Look and Feel”直接掛靠在普通辦公電腦通用的操作軟件上嘱根。該控制系統(tǒng)提供了廣泛的對(duì)話(huà)功能髓废,可以用最簡(jiǎn)單的方法編制復(fù)雜程序,而且可以給機(jī)床維修工程師提供上網(wǎng)訪(fǎng)問(wèn)控制系統(tǒng)的可能性该抒。
K 200 型滾齒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)如下:
配置了通用可偏移滾銑頭所以應(yīng)用領(lǐng)域廣慌洪。
機(jī)床的柔性高,因而能完成不同輪廓和不同工藝的加工:如切向銑削凑保,徑向銑削冈爹,軟精加工,軟粗加工以及硬精加工等欧引。
Koepfer公司提供的對(duì)話(huà)引導(dǎo)式編程方法簡(jiǎn)單枪蜕,所以哪怕是沒(méi)有相應(yīng)素質(zhì)的技術(shù)人員也能很快掌握編程方法。
加工精度高迈招,所以K 200型滾齒機(jī)也非常適合加工安全件和航空航天領(lǐng)域零件农泊。
機(jī)床柔性大,可以完全根據(jù)用戶(hù)需要配置工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)缘赋。
能毫不費(fèi)力地集成到生產(chǎn)單元內(nèi) (如滾齒碰蚂,清洗惊派,測(cè)量,然后放置工件)溪毕。
埃馬克公司的每臺(tái)VL都是一個(gè)生產(chǎn)單元胃琴。工件放置在V型架內(nèi)由環(huán)形輸送帶送至上下料工位。上下料工位在加工區(qū)后方穿汽,所以可以隨時(shí)在機(jī)床前方安全取出成品件并放入毛坯件遥附。
該NC數(shù)控輸送帶換裝簡(jiǎn)單。當(dāng)工件品種更換時(shí)题束,只需改變NC子程序里相應(yīng)的變量跋岳。然后將數(shù)據(jù)輸入控制系統(tǒng)即可。VL機(jī)床內(nèi)導(dǎo)軌秸抚、供能線(xiàn)路和管道速和、刀架外罩和上下料工位均同加工區(qū)完全隔開(kāi)。另外機(jī)床摒棄了可抽式蓋板剥汤,采用立式結(jié)構(gòu)颠放,所以落屑非常理想。
輸送帶上的V型架設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而靈巧吭敢。工件由V型架送入或送出上下料工位碰凶。利用這種V型架,可簡(jiǎn)單易行地輸送大小不同鹿驼、直徑各異欲低、形狀有別的大多數(shù)工件而不必?fù)Q裝。浮動(dòng)式上下料工位帶斷路系統(tǒng)畜晰,主軸抓工件時(shí)砾莱,如壓下的行程過(guò)大,機(jī)床自動(dòng)停機(jī)以防止損壞機(jī)床凄鼻。若工件沒(méi)有放妥腊瑟,機(jī)床也可自動(dòng)停機(jī)。
VL機(jī)床的滑臺(tái)由反應(yīng)迅速無(wú)需保養(yǎng)的變頻三相交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)唠陈×派校滑臺(tái)運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)而無(wú)間隙。X軸和Z軸的封閉式線(xiàn)性測(cè)量系統(tǒng)户痒、無(wú)需保養(yǎng)并由集中潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑的導(dǎo)軌均屬于VL系列保證質(zhì)量的重要部分,和加工區(qū)完全隔開(kāi)傀蒲。
VL系列呈“彎鉤形”結(jié)構(gòu)赠槽,輕巧而緊湊,適合叉車(chē)搬運(yùn)攒坊,所以可在最快時(shí)間內(nèi)搬運(yùn)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)幢戳。
VL系列機(jī)床的設(shè)計(jì)極富人性化莫诲,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了,所以操作外抓、保養(yǎng)和維修都及其方便撇涡。
每臺(tái)VL機(jī)床都融合了埃馬克6000多臺(tái)倒置式車(chē)削中心的經(jīng)驗(yàn)。它工藝成熟蜓呀,部件完善糜曲,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,標(biāo)配范圍廣避诽,性?xún)r(jià)比出色龟虎。
埃馬克公司VTC系列的設(shè)計(jì)融入了埃馬克倒置式盤(pán)類(lèi)件車(chē)削機(jī)床的成功經(jīng)驗(yàn)。和埃馬克所有車(chē)削中心一樣沙庐,該系列采用高級(jí)礦物料澆鑄而成的床身鲤妥,其減振性能與傳統(tǒng)材料的床身相比優(yōu)秀8倍,是進(jìn)行復(fù)雜加工的絕佳材料拱雏。由于此材料出色的減振性能棉安,它加工出的工件表面質(zhì)量更佳,刀具壽命更長(zhǎng)铸抑。
眾所周知贡耽,軟加工時(shí)切屑量很大,落屑是否順暢對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)具有不可低估的意義羡滑。而本機(jī)床呈立式結(jié)構(gòu)菇爪,落屑非常理想,幾乎不再需要手工清除鐵屑柒昏。主軸電機(jī)凳宙、主軸、刀塔轻调、電器柜和床身由制冷系統(tǒng)冷卻尽诀。另外主軸的驅(qū)動(dòng)功率和轉(zhuǎn)速極高,刀塔剛性好皮匪。刀塔上除了安裝上下料機(jī)械手外陆宝,還可配置車(chē)刀或鉆銑動(dòng)力刀具。尾架和中心架可數(shù)控移動(dòng)涮观,所有VTC系列是進(jìn)行高效生產(chǎn)的車(chē)削中心坑状。
VTC250型機(jī)床能加工的工件最大直徑180mm, 工件的最大長(zhǎng)度630mm (選配長(zhǎng)度1000mm),工件的最大重量20KG.
VTC系列的機(jī)床有單主軸和雙主軸兩種設(shè)計(jì)梳让。雙主軸機(jī)床實(shí)際上是整合了兩臺(tái)四軸加工車(chē)床的所有功能却坦,在兩個(gè)工位對(duì)工件進(jìn)行異步加工。
所有本系列機(jī)床在某種意義上來(lái)說(shuō)已逐漸被擴(kuò)展為生產(chǎn)中心喻名。例如它能一機(jī)對(duì)軸類(lèi)件進(jìn)行端面加工并鉆中心孔殃练,為后道工序的四軸車(chē)削做準(zhǔn)備薇雳。當(dāng)然整個(gè)流程是全自動(dòng)運(yùn)行。
VTC系列的優(yōu)點(diǎn)是:
四軸加工扫皱,縮短了加工時(shí)間足绅。
加工和上下料同時(shí)進(jìn)行,減少了非機(jī)加工時(shí)間
結(jié)構(gòu)緊湊韩脑,節(jié)省了占地面積氢妈。工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)和外圍設(shè)備費(fèi)用低(毛坯件和成品件的存放庫(kù)是機(jī)床的組成部分)
減少了手工操作的強(qiáng)度和監(jiān)控范圍(尾架和中心架可數(shù)控移動(dòng),刀塔的可接近性出色扰才,操作方便)換裝時(shí)間短允懂。
機(jī)床軸采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù),并配置了最新的控制技術(shù)衩匣,從而減少了設(shè)備監(jiān)控所需的傳感器數(shù)量蕾总。
通過(guò)組合加工減少了裝夾次數(shù),提高了工件的加工質(zhì)量琅捏。
VTC系列非常適合復(fù)雜工藝的加工:不論是大切削量的車(chē)銑還是磨削生百,VTC系列可以集成幾乎所有的切削工藝。在本系列的機(jī)床平臺(tái)上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了車(chē)鉆鏜銑磨和滾齒加工的工藝柄延,可以組成軟硬加工的生產(chǎn)線(xiàn)蚀浆。
基于VTC系列高柔性的機(jī)床平臺(tái),可以在花費(fèi)不大的前提下配置新的生產(chǎn)工藝搜吧,以滿(mǎn)足不斷變化的加工要求箍伏,適應(yīng)新工件的需要。
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