日用消費(fèi)品如牙刷及剃須用具必須滿(mǎn)足日益提高的設(shè)計(jì)與品質(zhì)要求榕吼，更短的產(chǎn)品周期對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)流程提出更高的要求。對(duì)于每個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程而言，必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范反復(fù)檢查產(chǎn)品原型弥铸，而傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)并不能完全滿(mǎn)足其要求，寶潔博朗公司成功應(yīng)用蔡司CT掃描技術(shù)在極短時(shí)間內(nèi)開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)的產(chǎn)品并大批量生產(chǎn)瘪决。

METROTOM應(yīng)用于德國(guó)克倫貝格的品質(zhì)革新中心

　　小家電如電動(dòng)剃須刀,牙刷,吹風(fēng)筒必須滿(mǎn)足寶潔公司的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)脸候，并且外觀新穎，各類(lèi)產(chǎn)品由不同材料的組件所裝配而成讨跟。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的壓鑄成型模具在德國(guó)克倫貝格開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)制造纪他，模具開(kāi)發(fā)的主要挑戰(zhàn)在于開(kāi)發(fā)出擁有精美外形的組件并可以很好地裝配一起.每個(gè)顧客購(gòu)買(mǎi)到寶潔產(chǎn)品時(shí)皆可以體驗(yàn)其高品質(zhì)的外形及無(wú)任何功能瑕疵的優(yōu)勢(shì)。
　　大部分的產(chǎn)品需批量生產(chǎn)成百萬(wàn)次以上晾匠，一旦這些組件開(kāi)始批量生產(chǎn),修正設(shè)計(jì)及流程缺陷將非常昂貴茶袒，因此在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)期根據(jù)品質(zhì)要求使用精密測(cè)量技術(shù)從而順利進(jìn)入量產(chǎn)階段,其重要性不言而喻。寶潔品質(zhì)革新中心總部位于德國(guó)克倫貝格凉馆，該中心為寶潔全球的生產(chǎn)基地提供測(cè)量服務(wù)薪寓，在克倫貝格的精密測(cè)量及材料技術(shù)部門(mén)五人團(tuán)隊(duì)對(duì)于博朗，吉列澜共，歐樂(lè)比的產(chǎn)品研發(fā)提供了高效的支持,他們的服務(wù)也涉及寶潔的其它領(lǐng)域及品牌,例如嬰兒護(hù)理及洗衣用品等.向叉。寶潔品質(zhì)革新中心為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的順利進(jìn)行提供了有效的保障。
　　品質(zhì)提升與優(yōu)化
　　精密測(cè)量技術(shù)與其它部門(mén)一起參與到了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程中,2007年,品質(zhì)革新中心尋求進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的方案，同時(shí)與其它部門(mén)一起優(yōu)化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程母谎，具有復(fù)雜外形的零部件同時(shí)也增加了傳統(tǒng)接觸式測(cè)量的難度及耗時(shí)的技術(shù)流程瘦黑。因此，該中心不斷地尋求最短的時(shí)間獲取最多產(chǎn)品尺寸與品質(zhì)信息量的方案,傳統(tǒng)的接觸式與影像測(cè)量不能獲取產(chǎn)品內(nèi)部幾何形狀與精細(xì)曲面信息,更不能實(shí)現(xiàn)非破壞性地分析產(chǎn)品材料的孔隙率,破壞性的檢測(cè)不但耗時(shí)而且將導(dǎo)致此樣品不可用于之后的檢驗(yàn)與測(cè)試流程奇唤。解決以上問(wèn)題的最佳解決方案來(lái)自于卡爾-蔡司的CT掃描技術(shù)-Metrotomography, 其實(shí)現(xiàn)了幾何測(cè)量與CT掃描的完美結(jié)合趾倾。經(jīng)過(guò)數(shù)次成功地為博朗解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題后，寶潔品質(zhì)革新中心在2008年二月份開(kāi)始配置了蔡司METROTOM 1500 CT測(cè)量中心场陪，寶潔成為了蔡司METROTOM產(chǎn)品首批客戶(hù)之一绑功，據(jù)博朗的CT項(xiàng)目經(jīng)理喬琛-馬斯先生所述:”我們豐富的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合蔡司的三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)與無(wú)與倫比的CT掃描理念使得我們的決策更加容易，我們對(duì)此非常滿(mǎn)意干蒸，這項(xiàng)新技術(shù)無(wú)疑非常成功”
　　內(nèi)部窺視
　　據(jù)馬斯介紹:“根據(jù)寶潔博朗的要求,蔡司CT掃描技術(shù)是最理想的針對(duì)復(fù)雜三維產(chǎn)品快速,高效,精密測(cè)量技術(shù),不僅如此,CT掃描技術(shù)令你可以窺視成品的內(nèi)部,在結(jié)構(gòu)成分中找到夾雜物質(zhì),這在過(guò)去非常困難,傳統(tǒng)需使用合成樹(shù)脂覆蓋于樣品外部并逐層切片分析.”

　　然而, 由于缺陷經(jīng)常位于材料邊緣位置,通常情況之下仍然無(wú)法找到材料缺陷的原因,現(xiàn)在借助于蔡司的CT掃描技術(shù),耗時(shí)復(fù)雜的流程將不再必要,產(chǎn)品可以快速進(jìn)行CT掃描同時(shí)結(jié)果可以在三維體素模型中可視化評(píng)定,無(wú)損測(cè)量及材料缺陷分析.METROTOM也可以用于裝配檢查,如果零件裝置有任何故障,通過(guò)CT掃描也可以快速地定位故障原因.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,可清晰分辨裝配,材料,生產(chǎn)與設(shè)計(jì)缺陷.圖像數(shù)據(jù)簡(jiǎn)易明了可操作性強(qiáng),通過(guò)這些數(shù)據(jù)技術(shù)人員可更好地參與進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程.同時(shí),一旦掃描,這些數(shù)據(jù)可以保存下來(lái)為數(shù)年后的檢測(cè)與分析溯源提供依據(jù)及使用.
　　未知潛能
　　此前難以置信的系統(tǒng)不斷提高了公司幾何測(cè)量部門(mén)的檢測(cè)能力與可能性.基于克倫貝格的品質(zhì)革新中心經(jīng)驗(yàn)的尺寸測(cè)量與材料結(jié)構(gòu)分析,加強(qiáng)了不同部門(mén)的溝通與交流.來(lái)自于設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)部門(mén)的員工不斷與品質(zhì)革新中心的測(cè)量工程師進(jìn)行交流,積極地使用METROTOM能提供的一切功能.對(duì)于外行人而言,蔡司CT掃描技術(shù)的透視功能無(wú)異于魔術(shù).

　　來(lái)自于博朗的Clean & Renew電動(dòng)剃須刀,通過(guò)應(yīng)用METROTOM技術(shù),獲取產(chǎn)品表面與內(nèi)部幾何形狀信息,基于CAD三維模型,可進(jìn)行快速數(shù)模對(duì)比分析,并實(shí)現(xiàn)色彩偏差圖分析報(bào)告窥书。
　　公司介紹:
　　博朗是電動(dòng)剃須刀,牙刷及家用電器全球知名的生產(chǎn)商,為寶潔集團(tuán)旗下重要成員,寶潔自1960年開(kāi)始進(jìn)入德國(guó),目前在德國(guó)有二十多個(gè)生產(chǎn)基地及辦事處,包括三個(gè)革新中心,約1000名員工涉及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與研發(fā)領(lǐng)域.寶潔目前擁有138000名員工遍布全球80個(gè)國(guó)家,其中15000名員工來(lái)自德國(guó),目前德國(guó)是寶潔在美國(guó)之外最大的生產(chǎn)與研發(fā)基地.
　　寶潔集團(tuán)以其眾多的知名品牌而廣受贊譽(yù),如幫寶適,品客,蘭諾,歐樂(lè)比,金霸王,威娜,海飛絲,吉列及博朗等.

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