所有銑刀的外觀都不錯，但不是每一個銑刀都能夠經(jīng)久耐用。一種用于檢測0.5mm直徑范圍的微型刀具的光學攝像系統(tǒng)之仍，可使刀具成本降低一半。

　　在精密部件加工中古告，即使微型刀具在形狀楔答、同圓度或角度精準性上發(fā)生了極小的偏差，也有可能導(dǎo)致工件報廢圣界。遺憾的是并非所有新型刀具都可以確保達到最好的表面質(zhì)量更假，這也是Kern公司的經(jīng)驗所在。因此坦报，在投入使用一種刀具之前库说，應(yīng)該持評判的眼光來看待它。因為一旦出現(xiàn)差錯，不僅要耗費時間潜的，還要耗費金錢骚揍，而且在嚴重時甚至會導(dǎo)致供貨延遲。

圖1 光學攝像系統(tǒng)不僅適用于對100μm以下啰挪、也適用于對達到50mm直徑的微型刀具的影像檢驗

　　日常生產(chǎn)中簡便的刀具檢測

　　攝像系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)幾個微米的錯誤和偏差信不。該系統(tǒng)比較適合用于直徑在100μm以下的刀具，但是亡呵，對于刀刃直徑達到50mm的較大刀具抽活，該系統(tǒng)也可以進行詳盡的檢測。

　　帶有高倍變焦功能的攝像系統(tǒng)可以向電腦屏幕提供放大450倍的圖像锰什，用戶可以根據(jù)不同的需求下硕，在刀具的正視圖和側(cè)視圖之間進行轉(zhuǎn)換查看（圖2）。攝像系統(tǒng)既設(shè)有入射光汁胆，可以實現(xiàn)較好的對比顯示梭姓，同時也附設(shè)有側(cè)光，可以更好地檢測出刀具的陰影裂紋撰类。由此可以對刀具的外部邊緣等進行精確的檢測（圖3）驱请。據(jù)Kern公司解釋，附帶的軟件可以使用戶針對任意的刀具拼建，生成相應(yīng)的視窗圖目錄墓永。借助于可定義的對比視窗，對刀具的外形和角度精度進行檢驗辜尝。

圖2 新型銑刀刀刃毫蚁，俯視圖（a）和側(cè)視圖（b）。

圖3 使用過的銑刀的刀刃僧少，俯視圖（a）和側(cè)視圖（b）

　　Kern公司指出丐鸽，在技術(shù)的精細方面，使系統(tǒng)達到快捷而簡易的操作供撵，是研發(fā)人員的一項重要任務(wù)郊男。針對不同規(guī)格的刀具，光學攝像系統(tǒng)設(shè)有多種不同的快速張緊模塊蔗括。由此孵堪，可以很簡便地把刀具置于檢測裝置上（圖4）。

圖4 采用快速張緊模塊虽风，可以實現(xiàn)對微型刀具的簡單安裝

　　Kern公司強調(diào)棒口，軟件可以很好被掌握——通常只需學習一本基本介紹即可學會」枷ィ基本上說无牵，對該系統(tǒng)的操作非常直觀漾肮。該攝像系統(tǒng)也可以用在本廠的部件加工上。在這方面茎毁，攝像系統(tǒng)的功能得到了很好的驗證：Kern公司現(xiàn)在可以事先挑揀出1/4有缺陷的刀具克懊，同時基于精確的分析，公司也有條件把刀具使用到完全磨損為止七蜘。Kern公司稱谭溉，通過這種手段，每年可以節(jié)約高達50%的刀具費用和高達5%的設(shè)備運行時間橡卤。

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