在實(shí)現(xiàn)高速銑削后沾尔，對(duì)加工前的準(zhǔn)備提出了新的要求除踱，主要在機(jī)床、刀具及網(wǎng)絡(luò)方面提出了新的要求：
　》宰ァ－涉茧、機(jī)床。對(duì)于機(jī)床必須實(shí)現(xiàn)其高速化疹娶，為此采用了高動(dòng)平衡的機(jī)電一體化主軸結(jié)構(gòu)伴栓、油霧潤(rùn)滑的混合陶瓷軸承、電子傳感器控制及水冷或油冷循環(huán)系統(tǒng)以其保持恒溫等措施雨饺，以可以使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到0～10钳垮，000r/min。另外额港，機(jī)床的高速走刀機(jī)構(gòu)也是必須的饺窿，目前最先進(jìn)的高速加工中心都采用線性的滾動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌,其移動(dòng)速度、摩擦阻力動(dòng)態(tài)響應(yīng)都很優(yōu)秀移斩，并采用雙V型結(jié)構(gòu)提高了機(jī)床的抗扭能力短荐，使得進(jìn)給和快速移動(dòng)速度從6m/min提高到20～60m/min以上。
　　二叹哭、刀具忍宋。高速銑對(duì)刀具提出了更高的要求：首先刀柄需采用短圓柄,即HSK刀柄。其次要有較高的動(dòng)平衡性,常加上動(dòng)平衡環(huán),在刀具裝卡后,利用動(dòng)平衡儀進(jìn)行平衡恒欣。另外在材料上刀具多采用通體硬質(zhì)合金刀或在硬質(zhì)合金上采用涂層CBN, Tic等, 或采用人造金剛石PCD等, 使得線速度可達(dá)300~500m/min移良，一般來(lái)說陶瓷(Alo, SiN)/金屬陶瓷和PCBN刀具等適合加工鋼；鐵等黑色金屬; PCD/CVD等刀具適合加工鋁, 鎂, 銅等有色金屬髓界。在刀具性能方面要求徑向跳動(dòng)很谐交（小于0.015mm）；刀長(zhǎng)與刀具直徑比小于4咪犹。
　　三爷瓜、網(wǎng)絡(luò)。在數(shù)據(jù)處理能力方面遭屑，機(jī)床需配備多個(gè)CPU,達(dá)到每數(shù)據(jù)塊處理不多于4ms享偎，線性插補(bǔ)達(dá)到5～20Microns/Nurbs插補(bǔ)，使線性移動(dòng)加速度達(dá)1～2g贴袖，并要求機(jī)床具備程序的"預(yù)覽"/"前視"功能漏匹。而對(duì)于網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，傳統(tǒng)的RS323接口已經(jīng)不適合高速加工對(duì)數(shù)據(jù)傳輸速度的要求，RS232接口的處理速度基本為8硫朦，600～9贷腕，200bit/min，而高速銑機(jī)床上要求外接插口的數(shù)據(jù)傳輸速度快,現(xiàn)多配以太網(wǎng)卡咬展，網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸速度可達(dá)10MB/min～100MB/min泽裳。

　　高速銑削對(duì)工藝的改進(jìn)也提出了新的要求，主要體現(xiàn)在：實(shí)現(xiàn)加工過程的平穩(wěn)過渡破婆，控制系統(tǒng)支持先進(jìn)的NURBS插補(bǔ)功能涮总。
　　一、加工過程的平穩(wěn)過渡荠割。保證加工過程中拐角處以及尖角處通過圓角過渡妹卿。CimatronE軟件能夠很好的實(shí)現(xiàn)這方面有很多的策略
　　1旺矾、在進(jìn)退刀的方式多種多樣：輪廓的切向蔑鹦、圓弧進(jìn)退刀，曲面的切向進(jìn)退刀箕宙，Z向的螺旋式進(jìn)刀嚎朽。
　　2、在拐角走刀處：等圓角半徑連接柬帕、圓環(huán)式連接哟忍。
　　3、在行間有向內(nèi)空間圓環(huán)式秃囚、向外空間圓環(huán)式以及高爾夫球棒式連接融确。
　　4、在層間及環(huán)向的側(cè)向移動(dòng)有空間螺旋式移刀
　　二测佣、NURBS表示的曲線/曲面可以方便地實(shí)現(xiàn)曲線/曲面的局部變更：在修改曲線（或曲面）的一部分時(shí)不會(huì)對(duì)其他部分帶來(lái)影響醒横。用NURBS曲線表達(dá)的NC后置程序小，產(chǎn)生的加工精度高忽件、加工時(shí)間比普通插補(bǔ)方法的時(shí)間短禁舌，也更適合于高速銑削。因此采用的編程軟件是否能夠很好的支持NURBS插補(bǔ)至關(guān)重要涌俘。CimatronE軟件不僅支持標(biāo)準(zhǔn)的直線和圓弧插補(bǔ)权煎，而且具有NURBS插補(bǔ)功能。

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