主動(dòng)測(cè)量是指在機(jī)械加工過(guò)程中，由測(cè)量裝置始終測(cè)量著工件的尺寸，并將其尺寸變化量隨時(shí)傳遞給控制儀巴俺，再由控制儀發(fā)出信號(hào)（如粗磨、精磨伪您、光磨诈猎、到尺寸等信號(hào)）控制機(jī)床的動(dòng)作。由于它能使操作人員無(wú)需停機(jī)就能測(cè)量工件订菇，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度消忘，提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率点骑，同時(shí)加工出的工件尺寸一致性較高酣难，特別適應(yīng)于在大批量流水線作業(yè)中使用谍夭，如汽車(chē)零部件黑滴、軸承零件的加工等。

　　1．主動(dòng)測(cè)量?jī)x的基本構(gòu)成

　　主動(dòng)測(cè)量?jī)x主要由測(cè)量裝置紧索、驅(qū)動(dòng)裝置袁辈、控制儀三部分組成。

　≈槠（1）測(cè)量裝置

　　在砂輪磨削工件的過(guò)程中晚缩，裝置的兩個(gè)金剛石測(cè)子始終接觸工件表面，將工件直徑的變化量通過(guò)測(cè)子媳危、杠桿荞彼，使得裝置中的磁芯和電感線圈的位置產(chǎn)生相對(duì)位移，從而將尺寸的變化轉(zhuǎn)換為電感量的變化待笑。主動(dòng)測(cè)量裝置俗稱(chēng)測(cè)頭鸣皂，起著把被測(cè)參數(shù)的變化量轉(zhuǎn)化為測(cè)量信號(hào)的作用，它是測(cè)量?jī)x的主體暮蹂。從結(jié)構(gòu)原理上可以分為單點(diǎn)測(cè)量裝置和雙點(diǎn)測(cè)量裝置维瑰，單點(diǎn)測(cè)量裝置可以用于端面定位或者用兩個(gè)組合起來(lái)測(cè)量大的直徑等；雙點(diǎn)測(cè)量裝置可以測(cè)量外徑鼻发、內(nèi)徑茶窍、槽寬穿侵、臺(tái)階寬等。

　∩ǖ邸（2）控制儀

　　控制儀將裝置輸出的電感信號(hào)經(jīng)過(guò)相敏整流撰征、放大，發(fā)出粗磨敏卦、精磨闰芒、光磨、到尺寸等信號(hào)給磨床控制系統(tǒng)米鹏，磨床控制系統(tǒng)接收到信號(hào)后控制機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)墓运，從而達(dá)到控制工件尺寸的目的。

　　控制儀是主動(dòng)測(cè)量?jī)x的重要部分栗哥，目前的控制儀已基本剔除了過(guò)去分離元件的電路鞍歌，采用了集成電路，有些已用上了微處理機(jī)跪腹，對(duì)重復(fù)精度褂删、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性等性能均有極大提高。

　〕迦住（3）油壓驅(qū)動(dòng)裝置

　　測(cè)量裝置的進(jìn)退由油壓驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)屯阀，工件安裝好后，砂輪快速前進(jìn)轴术，同時(shí)驅(qū)動(dòng)油缸也帶動(dòng)主動(dòng)測(cè)量裝置進(jìn)入測(cè)量工位难衰。磨削到尺寸后砂輪快速退回，驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)主動(dòng)測(cè)量裝置退出測(cè)量工位逗栽，以便于操作者裝卸工件盖袭。

　　油壓驅(qū)動(dòng)裝置是主動(dòng)測(cè)量裝置與機(jī)床的連接部件，負(fù)責(zé)將裝置進(jìn)入或退出測(cè)量工位彼宠，通過(guò)對(duì)前后微調(diào)機(jī)構(gòu)的調(diào)整鳄虱，可以使裝置的觸頭對(duì)準(zhǔn)工件中心。目前的油缸有立式和臥式（根據(jù)機(jī)床的中心高來(lái)確定）凭峡。由以上三個(gè)部分組成的主動(dòng)測(cè)量控制系統(tǒng)與機(jī)床控制系統(tǒng)組合就形成了磨加工過(guò)程中的主動(dòng)測(cè)量拙已。以用3個(gè)信號(hào)控制的磨削過(guò)程為例，從砂輪快速進(jìn)給進(jìn)入粗磨階段煤丧，P1點(diǎn)是從粗磨進(jìn)給向精磨進(jìn)給切換的信號(hào)點(diǎn)枯誓，P2點(diǎn)是從精磨進(jìn)給向無(wú)火花磨削進(jìn)給切換的信號(hào)點(diǎn)，P3點(diǎn)為到尺寸退刀信號(hào)點(diǎn)疹咕。機(jī)床控制系統(tǒng)從控制儀先后接收到這三個(gè)信號(hào)分別執(zhí)行不同的動(dòng)作贮殊，完成一個(gè)磨削循環(huán)。對(duì)于高精度磨削加工，一般可以將加工零件的尺寸分散度控制在2～3μｍ夫咏。近年來(lái)进裹，工藝要求尺寸精度提高的同時(shí)，還要提高形狀精度勿见，為此機(jī)床要求的控制信號(hào)點(diǎn)從3個(gè)增加到4個(gè)锥萧，甚至增加到5～6個(gè)點(diǎn)。

　　2．主動(dòng)量?jī)x的測(cè)量控制

　∽蚀濉（1）對(duì)工件錐度的控制

　　在汽車(chē)零部件的磨削加工中寄旋，尤其是如凸輪軸、曲軸等具有多個(gè)軸徑的工件为猩，要求軸徑尺寸一致导而，不能產(chǎn)生較大的錐度，對(duì)于這樣的工件一般采用兩個(gè)外徑測(cè)量裝置隔崎，測(cè)量?jī)啥溯S徑今艺，考慮到兩端的加工速度不一樣，通過(guò)控制磨削周期達(dá)到對(duì)尺寸和錐度的控制爵卒。外徑測(cè)量裝置通過(guò)控制儀分別控制工件兩端的尺寸虚缎，同時(shí)將測(cè)出的錐度值信號(hào)輸出到機(jī)床控制系統(tǒng)，用于控制砂輪的動(dòng)作钓株，完成對(duì)工件錐度的控制实牡。

　　（2）對(duì)工件橢圓的測(cè)量

　　目前用于測(cè)量軸類(lèi)零件橢圓度的主動(dòng)量?jī)x有兩類(lèi)轴合，較常見(jiàn)的一種是利用雙點(diǎn)式測(cè)量裝置直接測(cè)出工件的直徑创坞，通過(guò)電氣演算計(jì)算出直徑差，作為橢圓度的評(píng)定數(shù)值值桩；另一種是最新推出的利用單點(diǎn)測(cè)量法在加工過(guò)程中檢測(cè)工件的圓度(與圓度儀的半徑法測(cè)量原理相同)摆霉，通過(guò)對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)作出相應(yīng)處理后豪椿，直接讀出工件的圓度值奔坟。

　　①常用測(cè)量橢圓度的主動(dòng)量?jī)x

　　雙點(diǎn)式測(cè)量裝置：內(nèi)置兩個(gè)差動(dòng)變壓器式傳感器祸弥，可對(duì)軸類(lèi)零件進(jìn)行主動(dòng)測(cè)量偎旱。控制儀首先是控制軸徑尺寸迁拂，當(dāng)工件外徑磨削接近規(guī)定的數(shù)值后地捂，控制儀開(kāi)始測(cè)量工件的橢圓度，利用峰值保持電路把測(cè)得的外徑最大掸校、最小值經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理滤重，直接輸出橢圓度的大小；若橢圓度超差鲫庆，將發(fā)出信號(hào)诬曙，由機(jī)床來(lái)控制橢圓度的修整。

　√桶瘛②新型在線圓度測(cè)量用主動(dòng)量?jī)x

　　3．主動(dòng)量?jī)x的應(yīng)用

　　隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展霹孙，以微機(jī)為標(biāo)志的新技術(shù)的應(yīng)用，使得主動(dòng)量?jī)x的性能和功能有了長(zhǎng)足的進(jìn)步络兜，現(xiàn)代的主動(dòng)量?jī)x克服了過(guò)去只對(duì)單一尺寸辐赞、單一過(guò)程進(jìn)行控制的限制，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的要求越來(lái)越嚴(yán)硝训、越來(lái)越全面响委，在生產(chǎn)線上的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。對(duì)測(cè)量?jī)x的功能窖梁、精度晃酒、穩(wěn)定性等方面也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足了人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量日益提高的要求窄绒。

　”创巍（1）加工前測(cè)量

　　內(nèi)徑測(cè)量裝置4通過(guò)驅(qū)動(dòng)油缸8進(jìn)入測(cè)量工位，對(duì)工件2進(jìn)行內(nèi)徑測(cè)量彰导。在砂輪進(jìn)行磨削前蛔翅，量?jī)x已對(duì)毛坯件的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行了測(cè)量，如果毛坯件的尺寸過(guò)大或過(guò)小位谋，控制儀將向機(jī)床發(fā)出信號(hào)山析，停止砂輪進(jìn)給，以免事故的發(fā)生掏父。

　∮鸺巍（2）加工中測(cè)量

　　這是常見(jiàn)的磨加工主動(dòng)測(cè)量控制過(guò)程。這個(gè)過(guò)程主要是對(duì)工件尺寸進(jìn)行控制鹏亥。砂輪磨削工件時(shí)反腺，隨著工件尺寸的增大，控制儀根據(jù)預(yù)先設(shè)定的信號(hào)點(diǎn)給機(jī)床發(fā)出粗磨脾飘、精磨聊浊、光磨、到尺寸等信號(hào)短连，砂輪退出斩缘，完成對(duì)工件的磨削加工過(guò)程。在本例中根术，一天之內(nèi)大多數(shù)的工件尺寸分散度為3～5μm泳隶。

　∷薄（3）加工后測(cè)量

　　加工后的工件進(jìn)入機(jī)后測(cè)量工位，由氣動(dòng)測(cè)頭對(duì)工件的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行測(cè)量灭大，并且定期通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)規(guī)進(jìn)行零位自動(dòng)校對(duì)幸双，通過(guò)A/E氣電轉(zhuǎn)換器將信號(hào)輸出到控制儀，控制儀將根據(jù)工件尺寸的大小位仁，分成五組（+NG柑贞、+OK、OK聂抢、-OK钧嘶、-NG），同時(shí)對(duì)尺寸變化的趨勢(shì)進(jìn)行判斷琳疏，根據(jù)尺寸變化的傾向給加工中的控制儀6發(fā)出補(bǔ)調(diào)信號(hào)有决，使其零位發(fā)生變化，控制加工過(guò)程向好的方向發(fā)展空盼。通過(guò)這種方式书幕，就可以使機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作的情況下繼續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行工作。

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