現(xiàn)代模具制造技術已經(jīng)邁向高精度娩纱、智能化么养、高速化，對在線測量的要求越來越高估褐。同時咖迄，隨著現(xiàn)代加工制造設備發(fā)展，數(shù)控機床的線性精度和幾何精度也越來越高酝侯，控制器的功能越來越強大溉浙，這使得人們可以利用機床本身配以測頭系統(tǒng)來實現(xiàn)對加工工件的在線測量烫止，或刀具自動測量及檢測。使用測頭系統(tǒng)的智能化功能有可能使原先使用人工完成的工件定位戳稽、試切馆蠕、刀具磨損/破損檢測所耗費的機床準備時間大幅減少了90%以上，有效提高了機床的工作效率惊奇，使零件在加工過程中的質(zhì)量處于被控制的狀態(tài)互躬，提高了加工過程的自動化智能化的程度，使廢品的發(fā)生率接近于零颂郎。

　　英國雷尼紹公司（Renishaw PLC）自1973年成立以來吼渡，就以觸發(fā)式測頭的專利技術聞名于世。在三十多年的歷史中乓序，雷尼紹公司始終以創(chuàng)新作為企業(yè)追求的目標寺酪，不但機床測頭領域繼續(xù)保持世界領導者的地位，更在精密測量替劈、位置反饋寄雀、校準等領域發(fā)展和應用了最新的技術，在當今數(shù)字化智能化測量技術的發(fā)展潮流中取得了自己的位置娇建。

　　機床測頭系統(tǒng)的功能

　　1. 工件定位和坐標設定

　　在精密模具加工或者大型模具加工過程中疑惨，工件定位和坐標設定十分重要，前者對加工精度影響頗大抠建；后者在調(diào)整裝夾方面比較困難估掐。使用機床測頭系統(tǒng)就使得這一過程簡單快捷而準確可靠，我們只需將工件固定盛己，然后使用機床測頭對定位基準（點船酗、面、孔弊肢、軸收泥、臺階、角）進行測量蠕为，便可迅速確定和更新機床加工坐標琐店，整個過程只需幾十秒。在航空發(fā)動機零件和飛機零件的加工中艘珊，已經(jīng)廣泛應用并且依賴于機床測頭系統(tǒng)來進行定位和坐標設定俊势，如機匣零件、起落架結(jié)構(gòu)件等绷旗。

　　2. 測量零件

　　在大型模具產(chǎn)品中喜鼓，有大量毛坯材料昂貴、加工周期長的零件衔肢，這類零件一旦報廢將損失慘重庄岖。因此豁翎，在加工過程中進行監(jiān)測以排除各種因素對尺寸精度的影響便十分重要。機床測頭系統(tǒng)提供了一種方便可靠的解決方案隅忿，不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室心剥，只需調(diào)用相應的測量循環(huán)，應用機床測頭系統(tǒng)背桐，即可測出結(jié)果刘陶。根據(jù)零件測量的不同需要，可以使用代碼導出的標準測量循環(huán)牢撼，也可以使用基于PC機的對話式測量軟件，還可以使用直接從CAD導入零件模型的自動測量軟件OMV（On Machine Verification）疑苫。大量應用實例表明熏版，正確地使用機床測頭系統(tǒng)，有可能消除零件在加工中超差恒建、報廢的現(xiàn)象系亭。

　　3. 刀具設定

　　刀具對于數(shù)字化制造是至關重要的，刀具參數(shù)的獲取往往要耗費大量時間差赂，而且機外對刀設備不能將跳動晋合、主軸的熱膨脹等因素充分考慮在內(nèi)。使用機床對刀測頭拨俏，在刀具旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量刀長掐腕、刀徑和輪廓，可以迅速確定刀具參數(shù)并輸入控制器處理智复。因此捺再，使用對刀測頭可以大量減少輔助時間，提高機床利用率光樱。

　　4. 刀具磨損/破損檢測

　　在加工過程中糜隶，及時獲取刀具磨損參數(shù)并進行自動補償，是保持加工精度的重要手段尿愿。及時發(fā)現(xiàn)刀具的破損会激，可以避免零件報廢或者后續(xù)工序刀具的損壞，防止進一步的損失呛梆∪裱模可以根據(jù)工藝需要，在合適的環(huán)節(jié)設置刀具測量/補償工步填物，或者檢查刀具是否破損全庸，提高加工過程的自動化智能化程度。

　　5. 零件識別/毛坯余量分配

　　在自動化制造過程中融痛，如FMS或者CIMS系統(tǒng)都有大量的機床測頭的智能化使用的范例壶笼，測頭可以被用來檢測零件特征神僵，判斷零件并調(diào)用相應的加工程序，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)覆劈；對于一些易變形不穩(wěn)定的毛坯保礼，可以用測頭的測量結(jié)果來分配切削余量或者選擇不同的加工程序≡鹩铮總之炮障，機床測頭系統(tǒng)可以快捷、準確坤候、可靠胁赢、有效地取代數(shù)控加工中的許多人工勞動過程，使數(shù)字化制造變得更加智能化投篇。

　　雷尼紹的機床測頭系統(tǒng)系列

　　雷尼紹公司經(jīng)過幾十年的努力欠杀，發(fā)展了全系列、多功能的機床測頭產(chǎn)品爸备，在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應用和認可讯策，在業(yè)界享有良好的聲譽。近年來荤勤，由于引進的高端數(shù)控機床通常都配有測頭系統(tǒng)购烹，以及國內(nèi)數(shù)控機床制造水平的不斷提高，國內(nèi)制造業(yè)中機床測頭系統(tǒng)的應用得到了很快的發(fā)展鹉陪，已經(jīng)逐漸成為精密底教、大型數(shù)控機床的標準配置。尤其在模具制造戴悔、發(fā)動機制造繁触、飛機制造、航空發(fā)動機制造等領域得到了廣泛應用关揣。

　　雷尼紹的機床測頭系統(tǒng)系列包括：

　　1.工件測頭

　【涔摺（1）OMP40/60紅外線傳輸工件測頭適用于小型或者中型數(shù)控加工中心≈Ь龋基本原理為觸發(fā)式測頭抢野，紅外線傳輸信號，可根據(jù)需要設置不同的打開/ 關閉方式各墨， 最大傳輸距離達6m指孤，測頭的觸發(fā)重復精度為1μm，密封等級為IPX8贬堵。

　∈研（2）RMP60 無線電傳輸工件測頭適用于大型數(shù)控加工中心或者零件內(nèi)部測量使得信號不能通過光學直接傳輸?shù)膱龊稀黎做；驹頌橛|發(fā)式測頭叉跛，基于跳頻技術的無線電傳輸信號（已獲國家無線電管理委員會批準）松忍，最大傳輸距離達15m，測頭的觸發(fā)重復精度為1μm筷厘，密封等級為IPX8鸣峭。

　　（3）OMP400 高精度紅外線傳輸工件測頭 適用于高精度小型或者中型數(shù)控加工中心土汽∫艉纾基本原理為應變片式電子測頭，紅外線傳輸信號奥挑，可根據(jù)需要設置不同的打開/關閉方式次新，最大傳輸距離達6m，測頭的觸發(fā)重復精度為0.25μm声锤，密封等級為IPX8傲枕。

　　（4）RMP600 高精度無線電工件測頭 適用于高精度大型數(shù)控加工中心咽行。基本原理為應變片電子測頭衰惜， 重復精度為0.25μm差讼，最大傳輸距離可達15m，密封等級為IPX8挤夕。

　　2.刀具測頭

　『粘狻（1）T S27R 接觸式對刀測頭適用于各種數(shù)控加工中心，簡單可靠沪么，經(jīng)濟適用硼婿，基本原理為觸發(fā)式測頭，測頭的觸發(fā)重復精度為1μm禽车。密封等級為IPX8寇漫。

　　（2）NC4 激光對刀儀適用于各種數(shù)控加工中心殉摔，快速可靠州胳，可檢測的刀具最小直徑為0.03mm，測頭重復精度為0.1μm逸月。密封等級為IPX8栓撞。

　　（3）HPXA系列車床用對刀臂適用于大碗硬、中瓤湘、小型數(shù)控車削中心。分別有手動恩尾、自動和插拔式可供選擇弛说，基本原理為觸發(fā)式測頭挽懦，測頭的觸發(fā)重復精度為1μm。密封等級為IPX8惰衬。

　≌”獭（4）TRS2 激光刀具破損檢測系統(tǒng)適用于各種數(shù)控加工機床的刀具破損檢測，可檢測的刀具最小直徑為0.5mm羔题，檢測時間約為1s愧蔬。

　　所有的雷尼紹測頭系統(tǒng)都配有適合于不同品牌控制器的校準測量軟件，這些軟件的功能和使用方法都在不斷的提高和改進中鉴何。

　　 現(xiàn)在用戶對產(chǎn)品質(zhì)量茴夯、生產(chǎn)效率的要求越來越高，而機床在線測量技術的應用將大大滿足這方面的需求矢妄，促進加工測量一體化屁茁。可以預見汇氛，機床在線測量在機床行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景组伐，將給用戶帶來超值回報。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)呛靡，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享硕帖，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構(gòu)成任何其他建議铅鲤。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布划提、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺邢享，不為其版權(quán)負責鹏往。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片骇塘、文字如涉及作品版權(quán)問題伊履，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容款违，以保證您的權(quán)益湾碎！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。