全球的制造商不斷在關(guān)注在線測量嗅定，因為在加工中心上實現(xiàn)實時測量能夠大幅提升生產(chǎn)效率潦蝇。

　　用于數(shù)控加工中心的在線測量軟件允許制造商非常容易的產(chǎn)生真正的計量檢測程序暇检，用來完成設(shè)備設(shè)置产阱、過程檢測或者在機(jī)檢測任務(wù)。PC-DMIS NC目前為各種數(shù)控加工中心所采用：立式磨床块仆、臥式磨床构蹬、車床以及多功能加工中心。

　　可能利用加工中心實現(xiàn)在線測量的最大屏障在于采用傳統(tǒng)的G或者M(jìn)代碼難于產(chǎn)生有實質(zhì)意義上的數(shù)據(jù)采集和反饋饶机。

　　隨著真正的在線測量軟件的出現(xiàn)祠喻，所有的障礙都消失了。這些產(chǎn)品允許編程人員利用一個單一的軟件平臺開發(fā)出適合不同加工中心的檢測程序芽贫，能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生檢測程序完成工件的設(shè)置和檢測任務(wù)藤瞪。

　　目前，世界上越來越多地制造商正在考慮采用在線測量方案吴爵，選定合適的在線測量軟件系統(tǒng)媳把，旨在融入到制造過程。主要原因在于：

　　在線測量的優(yōu)勢

　　真正的在線測量軟件错猬，不同于加工中心制造商所提供的探測裝置俏妆，在不需要把工件移動到測量機(jī)的情況下，允許用戶執(zhí)行功能強(qiáng)大的找正标炭、數(shù)據(jù)采集失欢、分析和報告功能。在線測量軟件的主要特征包括：

　　基于CAD的編程斑卤。提供了快速程序編制功能晨另，能夠自動對工件的關(guān)鍵幾何特征進(jìn)行評價潭千，進(jìn)行工件找正并計算加工和刀具的偏置。對于這一類在線測量工作借尿，軟件允許導(dǎo)入機(jī)床和工件的模型脊岳，從而將測量工作實現(xiàn)在加工空間的模擬，并且自動產(chǎn)生零件的檢測程序垛玻。另外割捅，用戶可以在脫機(jī)情況下執(zhí)行編程任務(wù)，節(jié)省了占用加工中心進(jìn)行檢測程序開發(fā)的時間帚桩。

　　精確的測頭處理方法亿驾。許多數(shù)控加工中心的探測系統(tǒng)校準(zhǔn)程序只能提供單軸的探測系統(tǒng)校準(zhǔn)方法，這樣就增加了測頭的誤差账嚎，難于在三維狀態(tài)下進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的工件檢測莫瞬。真正的計量軟件，利用一個標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行測頭的校正郭蕉，能夠更精確的完成測量任務(wù)疼邀。同時，計量軟件還能夠分度測座召锈，能夠在三維空間的任意位置進(jìn)行測量沛野。

　　參數(shù)編程。利用真正的計量軟件诅枚，用戶能夠從現(xiàn)有測量程序上編制新的程序含话。這對于進(jìn)行成組的工件檢測程序編制尤其有效，只需在一個參數(shù)表中進(jìn)行數(shù)值的更換就可以了妥坦。這樣茂钠，程序一次寫定，可以用最小的精力為類似的工件產(chǎn)生檢測程序房贮。

　　整合統(tǒng)計與報告功能径塔。真正的計量軟件包能夠提供統(tǒng)計和報告功能，功能強(qiáng)大殊蜓、靈活性強(qiáng)凰番、便于理解和分發(fā)。在線測量軟件的用戶聪磁，通過定義獲得這些功能咽娃。這樣塑验，給予用戶即時的瞎暑、具有指導(dǎo)意義的反饋，用來指導(dǎo)生產(chǎn)過程并提供統(tǒng)計分析的工具進(jìn)行監(jiān)控并提升制造流程的性能与帆。然后了赌，可以利用這個功能憑借測量結(jié)果進(jìn)行加工程序的調(diào)整墨榄。

　　數(shù)據(jù)歷史。用戶可以利用檢測程序進(jìn)行測量數(shù)據(jù)的存儲勿她。這意味著用戶可以利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行工件或工件特征的問題分析袄秩。例如，如果如何有重復(fù)問題的發(fā)生逢并，用戶可通過歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢之剧，而不需要重新測量任何東西。這種歷史數(shù)據(jù)的分析功能能夠顯著縮短在解決問題上所用的時間砍聊。

　　經(jīng)過驗證的算法背稼。測量算法能夠保證測量機(jī)精確的進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析。

　　兩種在線測量的方法

　　基于特定最終用戶的需要玻蝌，測量軟件的開發(fā)商可以采用兩者之一的方法進(jìn)行在加工中心上的測量蟹肘。第一種是基于批量，在不影響加工的同時摇致，利用計算機(jī)進(jìn)行評價和分析谅儡。用戶通過脫機(jī)編程，產(chǎn)生測量程序肯仍，然后妈扁，加工中心特定的后置處理器將這些程序轉(zhuǎn)換成為G和M代碼，實現(xiàn)測頭的驅(qū)動和數(shù)據(jù)的獲取景捅。在探測過程中逼渤，測量數(shù)據(jù)被送回到一個評價引擎進(jìn)行分析和報告。鑒于這種結(jié)構(gòu)间炮，基于server的計量系統(tǒng)能夠利用單一網(wǎng)絡(luò)從多種數(shù)控加工中心上進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集與分析焙厂。

　　另外一種方法是在獨立于數(shù)控加工中心的控制器之外的計算機(jī)上運行在線計量軟件(一旦在脫機(jī)情況下開發(fā))。利用這個方法卫银，計算機(jī)承擔(dān)了測量中的全部控制扫钝、數(shù)據(jù)采集和分析任務(wù)。這種方法下掐边，操作者能夠利用加工中心上的測頭完成類同于在坐標(biāo)測量機(jī)上的測量任務(wù)刁祸。缺點是，在計量軟件運行過程中斋竞，加工中心不能進(jìn)行切削操作倔约。

　　這兩種在線測量方法的代表是Wilcox Associates的PC-DMIS NC Server或PC-DMIS NCi (交互式)軟件。PC-DMIS NC Server首先提供坝初，把軟件放在服務(wù)器上能夠使得機(jī)床加工的時間最大化浸剩，這種情況下，測量不占據(jù)顯要位置鳄袍，并為最終用戶提供了在多臺加工中心上采用一套軟件的便利性绢要。

　　Wilcox在兩年之后推出了交互式軟件吏恭，以滿足那些需要根據(jù)在線測量結(jié)果能夠進(jìn)行快速自動調(diào)整的用戶 (利用工件或者夾具的找正，合理的程序分支重罪、相關(guān)測量等等)樱哼。在任何情況下，用戶能夠獲得快速同時完善的測量結(jié)果剿配，相對傳統(tǒng)的方法搅幅，能夠節(jié)省大量的時間和金錢。

　　在全球領(lǐng)域被廣泛采納

　　在全球范圍內(nèi)呼胚，PC-DMIS NC兩種類型的測量方法在全球內(nèi)為用戶廣泛采用盏筐，涵蓋的行業(yè)包括航空制造業(yè)、航空發(fā)動機(jī)部件令掠、汽車规学、葉片制造、模具等行業(yè)辫扯。

　　PC-DMIS NC安裝的最大驅(qū)動力還在于航空領(lǐng)域的大尺寸工件的加工和測量任務(wù)橡周。該軟件能夠顯著提升加工的效率，并能實現(xiàn)加工的精確定位侄突。實時提供測量數(shù)據(jù)能夠減輕超高精密的測量機(jī)完成大批量測量任務(wù)的負(fù)擔(dān)膊向，從而提升的整體企業(yè)的效率而不會對零件的品質(zhì)有所影響。

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