模具表面自潤滑超耐磨處理技術(shù)
模具表面自潤滑超耐磨處理技術(shù)(中)摘要:切削液的泡沫問題華北工控新年新品犀利上市重慶機床成套技術(shù)開發(fā)課題通過國家驗收中望CAD 2007批量打印新功能圓壓圓模切技術(shù)的發(fā)展突破先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢小模數(shù)齒輪滾刀CAD系統(tǒng)耐超高溫的鍛造模具材料在臺開發(fā)成功高速銑削時刀具軌跡的優(yōu)化設(shè)置實施PDM稼注、加快企業(yè)的信息化發(fā)展NPT螺紋簡圖工作溫度對軸承壽命的影響高速加工中心對夾具的要求富勒變速器的常見故障及排除何時雙主軸優(yōu)于單主軸毕莱?世界首臺全嚙合同向旋轉(zhuǎn)四螺桿擠出機問世肯納高效率的鑄鐵銑刀M750數(shù)控機床中伺服系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析超高速數(shù)控機床控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢什么是鑲嵌軸承處理技術(shù)潤滑表面模具摩擦提高分子降低b.減少提高模具耐磨性拉伸模具生產(chǎn)處于反復狀態(tài)必須提高耐磨性延長使用壽命采用新材料表面處理新工藝方法存在成本工藝復雜生產(chǎn)周期缺點抗磨劑CrCrMoV黑色金屬原子形成共價鍵結(jié)合結(jié)合千卡摩爾分子結(jié)合范德法力沖壓過程承受強大工藝不會涂層脫落.
二.提高模具的耐磨性
沖裁蔑鹦、拉伸等模具在生產(chǎn)中處于反復縻擦狀態(tài)逗概,必須提高它們的耐磨性來延長使用壽命弟晚。如采用新材料、表面處理新工藝等方法逾苫,存在成本高卿城、工藝復雜、生產(chǎn)周期長等缺點馅块。823抗磨劑與Cr12粟宣、CrMoV、T10A等黑色金屬原子形成共價鍵結(jié)合吨争,其結(jié)合力為30~150千卡/摩爾辑揍,比分子間結(jié)合力(即范德法力)大11~300倍,在沖壓過程中雖然承受了強大的工藝力绊蚯,也不會使涂層脫落讽歹。
涂敷823抗磨劑的金屬表面可以形成定向排列的多分子結(jié)構(gòu)综姜,一般3~4層,厚度約20nm几研。多分子結(jié)構(gòu)的823抗磨劑涂層形成摩擦為薄膜與薄膜之間的摩擦挽钧;應用于沖裁、拉伸蚓夺、彎曲熊朵、壓鑄等冷沖模具上,可大大提高它們的耐磨性赛喊,效果顯著畴栖。
a.減少模具刃磨次數(shù);省工八千、省時吗讶,減輕勞動強度。
b.使工件尺寸穩(wěn)定恋捆,大大提高產(chǎn)品的合格率照皆。
c.延長模具壽命3~10倍,降低模具材料成本和制造成本沸停。
三.保證良好的潤滑
在沖壓過程中膜毁,由于存在著強大的摩擦力,需要添加高強度專用潤滑油來降低摩擦系數(shù)從而減少摩擦力以提高工件質(zhì)量和延長模具壽命愤钾。目前有很多方法可以提高模具表面的硬度瘟滨,如表面淬火、鍍硬鉻能颁、氮化處理等杂瘸,但這些方法都存在著一個共同的缺點,即只能提高模具表面的硬度伙菊,卻不能降低表面摩擦系數(shù)和減少摩擦力败玉。
當模具表面涂敷823抗磨劑后,在其表面形成一層完整的保護膜纷沽,這層膜由無數(shù)個抗磨劑的極性分子定行排列而成爵路。涂敷823抗磨劑的兩個金屬的相互運動實際上是鉚在金屬表面上的823保護劑極性分子尾與尾之間的摩擦,具有良好的自潤滑特性讹唧,抗咬合(粘結(jié))你浸,可降低工件與模具之間的摩擦系數(shù)5~10倍和減少摩擦力1/3以上。
a.提高工件斷面質(zhì)量剃坦,減少毛刺节暇。
b.降低表面粗糙度,使產(chǎn)品表面光亮馒易,不拉花店烛,也不起龜裂。
c.可使落料順暢砖军,避免出現(xiàn)堵塞辱甫。
d.對用于批量生產(chǎn)的模具效果顯著。
四.抗腐蝕及防銹
823抗磨劑具有優(yōu)良的防護性能蒋令,強疏水性店诗;防潮濕、鹽霧以及SO2音榜、H2S庞瘸、CO2等對金屬的腐蝕氧化。該保護膜耐單一溶劑的擦洗赠叼。涂敷823抗磨劑的模具在使用或庫存中無需防銹處理擦囊,也會長期保持不氧化生銹。
五嘴办、應用范圍
1.汽車工業(yè)
a.氣缸活塞凸輪軸換檔凸輪分離凸輪氣門挺桿活塞銷
b.曲軸銅套軸瓦軸承齒輪連桿高壓油泵噴油嘴各種鏈條
2.航空工業(yè)
a.各類閥體閥芯接頭儀器外表外殼
b.表盤指針陀螺螺母螺桿整流罩
3.機加工業(yè)
a.模具:沖裁模拉伸模撥絲模擠壓模壓鑄模
b.量具:卡尺角尺千分尺千分表螺紋塞規(guī)螺紋止規(guī)高度尺
c.刀具:車刀創(chuàng)刀鏜刀絲錐板牙銑刀拉刀創(chuàng)齒刀插齒刀
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