干式加工是未來金屬切削加工發(fā)展趨勢之一荞看。近年來歪榕，特別是工業(yè)發(fā)達(dá)國家坟翠，非常重視干式切削赖钞，為了貫徹環(huán)境保護政策，更是大力研究聘裁、開發(fā)和實施這種新型加工方法雪营。切削液在工作中對降低切削溫度起了很好的作用，也有利于斷屑和排屑衡便，但同時也存在一些問題献起，冷卻液的使用、存儲镣陕、保潔和處理等都十分繁瑣谴餐，且成本很高。切削液對環(huán)境和操作者身體健康的危害一直受到使用限制呆抑。切削液的處理也不經(jīng)濟岂嗓，這些費用常常被低估，因為它們包含在間接費用之中鹊碍。據(jù)美國企業(yè)的統(tǒng)計厌殉，在集中冷卻液加工系統(tǒng)中，切削液占總成本的14%-16%侈咕，刀具成本只占2%-4%选浅。據(jù)預(yù)測如果20%的切削加工采用干式加工屏酌，總的制造成本可降低1.6%。因此未來加工的方向是采用盡量少的切削液尚技，耐高溫切削材料和涂層予问，使得干加工在機械制造領(lǐng)域變?yōu)榭赡堋?

　　干式加工刀具設(shè)計

　　刀具設(shè)計時總是考慮幾何形狀、刀具材料和涂層之間的相互兼顧嘲孙，不可能只通過選擇合適的刀具材料來用于干加工啤糙；或者只有涂層方法使傳統(tǒng)的刀具變成干加工刀具。傳統(tǒng)切削加工時魂姆，各種加工方式對刀具設(shè)計提出不同要求锉累。干加工刀具必須具備下列條件：耐熱性、耐磨性的刀具材料澜茁，切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能小猩蓝，刀具形狀保證排屑流暢，易于散熱从肮，高的強度和沖擊韌性筐子。

　　干式加工刀具設(shè)計必須考慮3個方面：

　　1、幾何形狀缓苛。熱效應(yīng)是干加工的基本問題芳撒。刀具設(shè)計時要考慮使得剛開始加工產(chǎn)生熱的可能性要小，因此必須切削力小未桥，摩擦小笔刹。深孔加工刀具附加問題是、很難將切屑排出冬耿，因此刀具設(shè)計必須保證有好的切屑排出效應(yīng)舌菜。在很小的加工力情況下，設(shè)計原則為亦镶，大前角和大圓度切削角日月。

　　2、刀具材料缤骨。干加工時切削材料最重要的時耐高溫性爱咬。如果必須用大的前角的話，高硬度也是必需的绊起。目前適用于干式加工的刀具材料有超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金精拟、CBN、PCD搬雳、陶瓷和金屬陶瓷等为或。

　　3、涂層』渭現(xiàn)今特棕，切削加工可以不采用切削液的原因之一是涂層漱啥，它通過抑制從切削區(qū)到刀片的熱傳導(dǎo)來降低溫度沖擊。因此刀具材料可通過涂層處理创哩，實現(xiàn)“固體潤滑”減少摩擦和粘接灶常，刀具吸收熱量較少，能承受較高的切削溫度波笆，涂層在干式加工中有幾種功能：將刀具和切削材料隔離毯输，減少摩擦、隔熱褂苔。干加工刀具通常是涂層霜甜，在刀具性能方面起著重要作用。TiAIN涂層有很好耐熱性能和高溫性能贩贵，它與TiN箕昭，TiCN相比，由于添加了AI解阅，從而使刀具的抗氧化性能得到極大改善落竹，非常適用于高速加工和干加工。它的性能在高溫連續(xù)切削時優(yōu)于TiC的四倍货抄。

　　干式加工的冷卻和潤滑

　　干式加工時如果采用噴霧進(jìn)行冷卻述召，那么采用切削液時的負(fù)面影響就沒有了。也就意味著蟹地，刀具和工件不用長時間冷卻积暖，切屑和刀具不用長時間冷卻，切屑和刀具之間的分離時間較短锈津，而排屑顯得比較困難呀酸。解決這些不利因素的方法凉蜂，可以通過上面所說的刀具設(shè)計和涂層技術(shù)來補救琼梆。盡管有所改善，但有時還不夠窿吩，必須增加使用冷卻和潤滑茎杂。干式加工中冷卻或潤滑也稱為準(zhǔn)干式加工。實際應(yīng)用的情況：壓縮空氣或冷風(fēng)進(jìn)行冷卻瘫篮，車削采用-20℃冷風(fēng)及少量潤滑油扯连；噴霧潤滑，用于鉆削唆皇。

　　干式加工意味著可以在鉆削梨浑、車削和鏜削過程中不用切削液，可以大大節(jié)約成本和保護環(huán)境吨肆。目前迂儡，歐洲和日本非常重視干式加工的研究芙捏，一般來講，減少切削液的使用可以節(jié)省10%到15%的加工成本杰打。歐洲工業(yè)界已經(jīng)逐漸認(rèn)識到干式加工的優(yōu)勢粤唤，在大批量生產(chǎn)中，約有10%到15%的加工已經(jīng)采用了干式加工搁鞭。

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