2011年歐州機床展覽會即將到來钳生。展會之際埃馬克將全力傾注礁懂，設(shè)三個展臺展示最新研發(fā)成果。眾所周知贱供，埃馬克公司素以追求 “提供精密金屬件的最佳機床和生產(chǎn)系統(tǒng)”而著名评梁。本著這一宗旨埃馬克將在展會上向用戶展示最新的研發(fā)成果及“最切合實際需要”的解決方案，展示的機床從小型盤類件和軸類件的加工設(shè)備到大型零件的生產(chǎn)機床犁鹤、最后到組合加工的全套生產(chǎn)系統(tǒng)等责肯，產(chǎn)品應(yīng)有盡有，無所不包舞轧。

加工小型零件的最新倒置式機床

　　埃馬克首次展示的 VT 2 倒置式機床專為加工小型盤類件和軸類件而研發(fā)诬翩。VT 2系列共有兩個型號：一類是采用擺動技術(shù)的機床，用于盤類件的高效加工羞菊，可加工的盤類件最大直徑是100 mm贫巴；另一類則是配置了尾架的機床，用于軸類件加工隐户，可加工的工件最大長度400 mm炕婶。工件自動輸送系統(tǒng)歷來是埃馬克機床必不可缺的配置，VT 2系列也不例外莱预，配置了環(huán)式輸送鏈柠掂，用于工件的上下料及儲存。最值得一提的是該機床卓越的省地性能依沮，占地面積只有4 m2涯贞，所以用它可以設(shè)計出省地性能最佳的生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元。該機床的另一特點是工件自動輸送系統(tǒng)的配置極其靈活悉抵，從由機床主軸自行完成上下料的單機到全自動生產(chǎn)系統(tǒng)肩狂，用戶可完全根據(jù)自己的生產(chǎn)特性因需而配。機床之間的工件輸送通過布置在機床加工區(qū)后的輸送帶完成姥饰。

鎳合金和鈦合金的電化學(xué)加工設(shè)備

　　埃馬克集團最新的電化學(xué)加工工藝也不甘沉默傻谁，競相亮相展會。 埃馬克展示的PECM精密電化學(xué)加工工藝 (Precise electro chemical machining) 為用戶提供了全新的生產(chǎn)手段列粪。PECM 精密電化學(xué)加工技術(shù)專用于高級合金材料审磁，如鎳合金或鈦合金的加工。采用傳統(tǒng)方法加工這類合金材料時存在難以避免的缺點：如刀具磨損快岂座，工件承受的切削力大态蒂， 工件因過熱而產(chǎn)生裂紋隅昌，工件易產(chǎn)生氧化層或需要增加去毛刺工序等。而采用精密電化學(xué)加工時赤蚜，由于工件和刀具無接觸琼护，所以能有效避免以上缺點，并能突出加工時無應(yīng)力屁爵、過渡平和菌熬、表面光潔度好、無毛刺等優(yōu)點晚神。

再也不要一體式凸輪軸?

　　這次參展的另一亮點是熱套法自動化裝配技術(shù)炊撕。這一精密裝配技術(shù)在生產(chǎn)凸輪軸時可突現(xiàn)無可比擬的優(yōu)勢：不僅能大大減少凸輪軸凸輪的磨削時間(采用精密凸輪時可以完全省略磨削工序)，而且能在一根軸上裝配不同材料的組件饮协。熱套裝配軸的凸輪軸既可采用鍛造凸輪(如100Cr6材料的凸輪)秦物，也可采用燒結(jié)凸輪，而且兩種材料的凸輪都可以省卻精磨工序啰价。另外軸本身以及軸兩端的安裝塊及堵頭可采用低成本材料制造猿文。因此采用熱套裝配法大大提高了凸輪軸的制造柔性，可以完全根據(jù)發(fā)動機的負(fù)載及制造成本要求生產(chǎn)凸輪軸鸯乃。

運營成本降低50%

　　采用焊接技術(shù)生產(chǎn)變速箱齒輪本身已是一個非常高效的生產(chǎn)手段鲸阻。

　　在通過使用二極管固體激光器，如片狀激光器和光纖激光器缨睡，使運營成本還能再減少 50%鸟悴。 埃馬克公司與時俱進，在焊接動力總成零件的應(yīng)用中敢為人先奖年，及早采用了固體激光器细诸，成了這項應(yīng)用的先鋒，履行了埃馬克公司為用戶許下的提供單件成本最低的生產(chǎn)設(shè)備的承諾陋守，以自己勇于創(chuàng)新的精神為用戶贏得了低成本的優(yōu)勢震贵。

　　在許多應(yīng)用中采用固體激光器不必使用保護氣，這就為激光焊接開辟了第二條節(jié)能渠道：節(jié)約了保護氣的購買和物流成本水评，而且焊接速度快猩系，效率高，熱量內(nèi)透少中燥，工件變形小寇甸，由此又能進一步提高部件質(zhì)量。

“最切合實際”的盤類件加工方案

　　多年的生產(chǎn)實踐證明疗涉，VL系列立式車床早已成了穩(wěn)定和可靠加工的代名詞稀渊。 埃馬克公司這次展出的VL 5i 型車床 (卡盤直徑 250 mm) 專為中小型生產(chǎn)企業(yè)及車削件生產(chǎn)廠而設(shè)計。這一機床從頭至尾體現(xiàn)了埃馬克要為用戶提供性價比最出色機床的設(shè)計理念图漓，所以機床雖然剔除了全部累贅的裝飾铐跷，但技術(shù)裝備卻精良而齊全：內(nèi)置的媒龟、帶工件托架的工件輸送系統(tǒng)、電主軸和刀塔水冷系統(tǒng)涧兜、排屑器病囱、加工區(qū)抽油霧裝置等技術(shù)裝備應(yīng)有盡有，如果需要還可以選配測頭妆崇。埃馬克公司在展會上還展出了其它匠心獨具的設(shè)備：如VLC 250 P和VLC 250 WF型機床捣潭。這兩臺機床聯(lián)機后可以對齒輪進行全套軟加工。VLC 250 P是一臺雙主軸立式車床猜休，它采用了擺動原理的結(jié)構(gòu)，所以工件更換時間極短提甚，和傳統(tǒng)車削相比可省時 83%飞灰。在加工節(jié)拍時間較短的工件時，這類機床的省時優(yōu)勢更能得到淋漓盡致的發(fā)揮褪储，因為這時加工時間和非機加工時間的比例對加工的經(jīng)濟性起到了決定性作用卵渴。VLC 250 WF型機床專為齒輪加工而設(shè)計，柔性大鲤竹，可加工齒輪的最大直徑220 mm浪读，模數(shù)為4。它即可作為單主軸車床辛藻、又可作為滾齒機或車滾組合機床使用碘橘，也就是說用戶買了一臺機床后相當(dāng)于擁有兩臺完整的機床，可以加工不同工件吱肌。不僅如此痘拆，埃馬克還展示了專為加工大型工件而設(shè)計的VLC 800型多功能生產(chǎn)中心。此機型可一次裝夾對直徑800 mm以下的大型工件進行全套組合加工氮墨， 從而替代了加工這類大工件時的傳統(tǒng)立式車床纺蛆。由此埃馬克的加工機床可以涵蓋從小型到大型工件的全部加工。VLC 800型生產(chǎn)中心配置的主軸非常牢固规揪，Z軸采用無摩擦桥氏、無磨損、無間隙的靜壓導(dǎo)軌妥抬，減振性能出色蛆器，不僅大大減少了刀具磨損，同時在不連續(xù)切削時也能達(dá)到最高的表面光潔度鲫畸。當(dāng)然高級礦物料澆鑄而成的床身也功不可沒歇刺，它減振效果突出，為保證加工質(zhì)量提供了前提保證霜宙。

大小各異的軸類件

　　這次亮相歐洲機床展的還有埃馬克公司眾多的軸類件加工設(shè)備章慌，如 VTC 250 DUO 生產(chǎn)系統(tǒng)并是其中一款逼税。該生產(chǎn)系統(tǒng)具有兩個加工工位，配置了三個刀塔恳繁，能對軸類件進行組合加工惜选，可加工的軸類件最大長度為630mm。 該設(shè)備除了三個刀塔和一個主軸之外擎骄，還配置了一個獨立的夾緊工位且仔。加工時進去的是鍛造或鋸斷的毛坯件，出來的則是已經(jīng)過精加工的成品件隔屠。

　　這一機床的設(shè)計別出心裁：當(dāng)?shù)谝粋€刀塔上的機械手從上料位置取工件并在夾緊工位夾緊后凹蜂，先加工工件的兩個端面；端面加工完畢后阁危，第二個刀塔上的機械手將工件輸送到第二個工位玛痊。在這個工位工件由主軸卡盤夾緊，另一端由尾架及一個數(shù)控中心架頂緊狂打。第二和第三個刀塔可分別配置多達(dá)11把刀具進行四軸加工擂煞。埃馬克集團的加工技術(shù)全面，設(shè)計構(gòu)思新穎趴乡，除了車削技術(shù)外对省，這次展示的還有獨具匠心的同步支撐磨床VTC 315 DS。 同步支撐磨削技術(shù)主要用于軸類件的加工晾捏，左右配置的CBN砂輪同時磨削工件蒿涎。磨削時中心架跟隨運動，以達(dá)到最佳的支撐效果粟瞬。加工時軸類件通過頭架和尾架立式夾緊同仆，安裝在十字滑臺上的兩個砂輪主軸配置了直線滾動導(dǎo)軌，并布置在工件的左右兩側(cè)裙品。由于兩個砂輪對置同步加工俗批，所以除了縮短磨削時間之外還能顯示更多的優(yōu)點。另外對滾齒機感興趣的參觀者能在26號館親眼目睹埃馬克K 160型臥式滾齒機斩憾，它能加工的工件最大長度是600mm式亥，模數(shù)2.5。該滾齒機配置了8軸控制系統(tǒng)淳习，主軸和滾齒刀具的轉(zhuǎn)速高纸藕，所以在加工小齒數(shù)齒輪時也能保證最高的切削速度。滾齒機床身采用傾斜結(jié)構(gòu)钮庆，由高級礦物料澆鑄而成冗炊，剛性好，抗彎和抗扭曲性能都異常出色。

展會亮點總覽：

　　展廳號 17 – 展臺號 C33

　　VT 2：帶擺動技術(shù)的倒置式車床知援，卡盤直徑 100 mm

　　VT 2：立式軸類件加工機床次瓣，可加工的工件最大長度 400 mm

　　VT 5i：倒置式車床，卡盤直徑 250 mm

　　VTC 250 DUO：雙主軸軸類件加工中心星自，可加工的工件最大長度 700 mm

　　VLC 800：倒置式車床憾擒，卡盤直徑 800 mm

　　展廳號 11 – 展臺號 B54

　　VTC 315 DS：軸類件立式同步支撐磨床

　　展廳號 26 – 展臺號 G 19

　　VLC 250 P：帶擺動技術(shù)的倒置式車床，卡盤直徑 250 mm

　　VLC 250 WF：倒置式滾齒中心塑崖，卡盤直徑 250 mm七冲，模數(shù)4 　　

　　K 160：8 軸滾齒機，模數(shù) 2.5规婆，可加工的最大工件長度 600 mm

（埃馬克）

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