主動測量是指在機械加工過程中焰薄，由測量裝置始終測量著工件的尺寸拿诸，并將其尺寸變化量隨時傳遞給控制儀，再由控制儀發(fā)出信號(如粗磨塞茅、精磨亩码、光磨、到尺寸等信號)控制機床的動作野瘦。由于它能使操作人員無需停機就能測量工件描沟，減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率鞭光，降低了廢品率啊掏，同時加工出的工件尺寸一致性較高，特別適應于在大批量流水線作業(yè)中使用，如汽車零部件迟蜜、軸承零件的加工等刹孔。 

　　1．主動測量儀的基本構(gòu)成

　　主動測量儀主要由測量裝置、驅(qū)動裝置略匕、控制儀三部分組成缓贤。  

　　(1)測量裝置  

　　在砂輪磨削工件的過程中，裝置的兩個金剛石測子始終接觸工件表面熟督，將工件直徑的變化量通過測子卿黍、杠桿，使得裝置中的磁芯和電感線圈的位置產(chǎn)生相對位移雨株，從而將尺寸的變化轉(zhuǎn)換為電感量的變化见拴。主動測量裝置俗稱測頭，起著把被測參數(shù)的變化量轉(zhuǎn)化為測量信號的作用贫迫，它是測量儀的主體馒毙。從結(jié)構(gòu)原理上可以分為單點測量裝置和雙點測量裝置，單點測量裝置可以用于端面定位或者用兩個組合起來測量大的直徑等手欣；雙點測量裝置可以測量外徑疫壕、內(nèi)徑、槽寬癞樊、臺階寬等秸谢。  

　　(2)控制儀  

　　控制儀將裝置輸出的電感信號經(jīng)過相敏整流、放大霹肝，發(fā)出粗磨估蹄、精磨、光磨沫换、到尺寸等信號給磨床控制系統(tǒng)元媚，磨床控制系統(tǒng)接收到信號后控制機床的進給機構(gòu)，從而達到控制工件尺寸的目的苗沧。  

　　控制儀是主動測量儀的重要部分，目前的控制儀已基本剔除了過去分離元件的電路炭晒，采用了集成電路待逞，有些已用上了微處理機，對重復精度网严、長時間穩(wěn)定性等性能均有極大提高识樱。  

　　(3)油壓驅(qū)動裝置  

　　測量裝置的進退由油壓驅(qū)動裝置來帶動，工件安裝好后震束，砂輪快速前進怜庸，同時驅(qū)動油缸也帶動主動測量裝置進入測量工位。磨削到尺寸后砂輪快速退回，驅(qū)動油缸帶動主動測量裝置退出測量工位谋扼，以便于操作者裝卸工件棒嚼。 

　　油壓驅(qū)動裝置是主動測量裝置與機床的連接部件，負責將裝置進入或退出測量工位咐准，通過對前后微調(diào)機構(gòu)的調(diào)整啃掠，可以使裝置的觸頭對準工件中心。目前的油缸有立式和臥式(根據(jù)機床的中心高來確定)消李。由以上三個部分組成的主動測量控制系統(tǒng)與機床控制系統(tǒng)組合就形成了磨加工過程中的主動測量键梆。以用3個信號控制的磨削過程為例，從砂輪快速進給進入粗磨階段苔眼，P1點是從粗磨進給向精磨進給切換的信號點畦未，P2點是從精磨進給向無火花磨削進給切換的信號點，P3點為到尺寸退刀信號點稽星。機床控制系統(tǒng)從控制儀先后接收到這三個信號分別執(zhí)行不同的動作保铐，完成一個磨削循環(huán)。對于高精度磨削加工卜壕，一般可以將加工零件的尺寸分散度控制在2～3μｍ您旁。近年來，工藝要求尺寸精度提高的同時轴捎，還要提高形狀精度鹤盒，為此機床要求的控制信號點從3個增加到4個，甚至增加到5～6個點侦副。

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