如何優(yōu)化進(jìn)給速度。進(jìn)給速度除直接影響加工效率之外,也是影響刀具壽命的關(guān)鍵因素之一穆惩。進(jìn)給速度的計(jì)算公式如下:
vf=n×zn×fz
vf=工作臺(tái)進(jìn)給(mm/min)
n=主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
zn=齒數(shù)
fz=每齒進(jìn)給量(mm/ tooth)
從公式可以看出,對(duì)于給定的銑刀來(lái)說(shuō)穴阱,齒數(shù)與主軸轉(zhuǎn)速一定的情況下咖自,每齒進(jìn)給量fz就直接決定了進(jìn)給速度的高低。
如何給每齒進(jìn)給量fz分配一個(gè)合理的數(shù)值爱蚣?我們必須考慮最大切屑厚度hex和fz的關(guān)系逼渤,因?yàn)閷?duì)于給定的銑刀來(lái)說(shuō),必定有一個(gè)合理的hex與其搭配间炮,而hex與fz并不是簡(jiǎn)單的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系躁银。
下面我們以方肩立銑刀為例,從每齒進(jìn)給量fz與hex的關(guān)系出發(fā)毒奇,來(lái)探討延長(zhǎng)刀具壽命蔑辽,提高加工效率的途徑。
前一期我們已經(jīng)提過(guò):銑削是切削刃不斷切入和切出工件的循環(huán)過(guò)程沥葛,銑刀采用通用(徑向)進(jìn)給時(shí)触尚,所形成的切屑厚度是不斷變化的(插銑/軸向進(jìn)給形成恒定的切屑厚度),而切屑最厚處的厚度即hex齿穗。
對(duì)于銑削來(lái)說(shuō)傲隶,兩個(gè)因素會(huì)影響hex與fz的關(guān)系。一個(gè)是切削(銑削)寬度ae與銑刀直徑Dc的比值ae/Dc(切寬因子)窃页;另一個(gè)是銑刀的主偏角Kr跺株。
我們先來(lái)討論ae/Dc對(duì)fz的影響。針對(duì)不同的ae/Dc脖卖,可以大致分為下列三種情況:
(1)滿(mǎn)槽銑削:
切削到中心處時(shí)乒省,切屑厚度和每齒進(jìn)給量相等,此時(shí)畦木,hex=fz袖扛,大多數(shù)可轉(zhuǎn)位刀片的最小hex值應(yīng)為0.1mm
(2)ae/Dc>50%:
ae/Dc=70% 是面銑刀的推薦切削狀態(tài)。刀片切入時(shí)十籍,切屑厚度接近每齒進(jìn)給量(0.9×fz)蛆封,刀片直接切入工件,避免了摩擦的產(chǎn)生勾栗。不僅能夠保證刀片的壽命惨篱,而且可以兼顧效率盏筐。
(3)ae/Dc<50%:
此時(shí),最大切屑厚度(hex)在切入的位置令掠,最大切屑厚度hex小于每齒進(jìn)給量fz笨拯,刀具中心的進(jìn)給是fz =0.1mm,真正的最大切屑厚度小于 0.1mm睹蜈。
比較(2)和(3)可見(jiàn)讶粹,因?yàn)閍e/Dc的不同,相同的每齒進(jìn)給量fz并不能帶來(lái)相同的最大切屑厚度hex牲课。針對(duì)ae/Dc遠(yuǎn)小于50%的情況贩仇,必須相應(yīng)的增大fz,才能獲得合理的hex值女灸。
我們希望hex達(dá)到 0.1mm切役,而在ae/Dc遠(yuǎn)小于50%時(shí),如果進(jìn)給量還是fz=0.1mm但雨,此時(shí)的hex將肯定離0.1mm相差較遠(yuǎn)蕉妇。通過(guò)提高刀具的每齒進(jìn)給量fz可以解決此問(wèn)題。
因此螺谅,我們?cè)诒疚拈_(kāi)頭提到的進(jìn)給速度計(jì)算公式就應(yīng)該做相應(yīng)的修改腹忽,以獲得合理的效率和刀具壽命:
vf= n×zn×(hex×修正系數(shù)1)
ae/Dc小于25%時(shí),應(yīng)該修正進(jìn)給來(lái)獲得最佳切屑厚度砚作。
當(dāng)采用三面刃銑刀銑槽窘奏,或者立銑刀精銑側(cè)壁時(shí),因?yàn)閍e/Dc較小葫录,此時(shí)必須調(diào)整fz着裹,才能獲得合理的hex。
另一影響因素是銑刀的主偏角Kr米同,當(dāng)主偏角小于 90°時(shí)骇扇,最大切屑厚度hex就會(huì)小于每齒進(jìn)給量fz,為了獲得合理的hex值面粮,必須相應(yīng)地提高fz少孝。因此進(jìn)給公式需要再乘以另一個(gè)修正系數(shù)2才能獲得正確的fz:
vf = n×zn×(hex×修正系數(shù)2)
本文開(kāi)頭提到的進(jìn)給速度計(jì)算公式經(jīng)過(guò)兩次修正,最終公式如下
vf =n×zn×(hex×修正系數(shù)1×修正系數(shù)2)
優(yōu)化加工過(guò)程但金,既包括切削路徑的優(yōu)化韭山,也包括切削參數(shù)的優(yōu)化郁季,優(yōu)化切削參數(shù)的目的就是獲得合理的最大切屑厚度hex冷溃,這也是銑刀能否正常工作的關(guān)鍵。
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