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模具高速銑削技術(shù)加工的關(guān)鍵技術(shù)

  傳統(tǒng)電火花加工模具存在的問題

  1)電火花加工是一種靠放電燒蝕的“微切削”加工工藝,過程緩慢,生產(chǎn)效率低徊疆。

  2)在放電燒蝕過程中,工件表面的機械性能有一定的損傷津霜,會產(chǎn)生微細裂紋棉莹。

  3)電火花加工后表面粗糙度不能滿足模具型腔的要求,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證曹撩,生產(chǎn)周期長梢拜。

  應(yīng)用高速銑削技術(shù)加工模具的優(yōu)越性

  模具的生產(chǎn)周期與模具企業(yè)經(jīng)濟效益密切相關(guān)。模具生產(chǎn)中不只是追求精度及表面粗糙度牡鸥,生產(chǎn)周期顯得尤為重要叁巨。高速銑削以其高效率、高精度和高表面質(zhì)量已經(jīng)成為現(xiàn)代模具加工技術(shù)的重要選擇呐籽。應(yīng)用高速銑削加工模具的優(yōu)越性主要有以下幾點:

  1)工序減少锋勺。一般不需要后續(xù)加工,成本低狡蝶,減少了這些工序的相關(guān)費用庶橱。

  2)生產(chǎn)效率明顯提高。由于切削速度極高牢酵,型腔加工過程比電火花加工快幾倍悬包,節(jié)約時間50%以上衙猪。在工件的一次裝夾可完成型腔的粗馍乙、精加工和模具其它部位的加工,又容易實現(xiàn)加工過程的自動化垫释。

  3)產(chǎn)品質(zhì)量好丝格,加工精度高,表面質(zhì)量易于保證棵譬。切屑瞬間被切離显蝌,工件表面殘余應(yīng)力小唠俄;95%切削熱被切屑帶走惨浩,工件熱變形小杜戈;激勵頻率高赫窄,工件表面粗糙度小(≤Ra0.6μm)阶桦,可以用高速銑削代替磨削。

  4)能加工硬質(zhì)零件和薄壁零件臭脯。高速銑削可以直接加工淬硬鋼铜朗,鋼的硬度可以達到HRC62左右;橫向切削力小谒娩,故可加工薄壁零件嗅桑。

  5)模具修正或改形可以通過CAD/CAM很快完成,不需要準備新電極或一副新模具嵌障。

  模具高速銑削技術(shù)加工的關(guān)鍵技術(shù)

  1)刀具系統(tǒng)放余;

  刀具系統(tǒng)是指構(gòu)成刀具的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其中主要是指刀具材料畦盏、刀具結(jié)構(gòu)和刀柄烤惊。刀具材料有較高的硬度和耐磨性、良好的強度和韌性吁朦、良好的耐熱性和工藝性柒室。目前,高速銑削中使用的刀具材料主要有金剛石逗宜、立方氮化棚雄右、陶瓷刀具、硬質(zhì)合金刀具和涂層刀具等纺讲。

  刀具結(jié)構(gòu)主要是整體和鑲齒兩種擂仍。鑲齒刀具主要采用機夾機構(gòu),高速銑削刀具由于離心力的作用熬甚,會造成夾緊機構(gòu)破壞和刀片甩掉逢渔,所以刀體夾緊機構(gòu)必須有較高的強度、斷裂韌性和剛度乡括,保證安全可靠肃廓。

  刀柄系統(tǒng)在高速銑削時,主要解決剛性不足诲泌,重復(fù)精度不穩(wěn)定官澳、離心力的影響、刀柄不方便快速換刀等問題予裳。

  2)機床系統(tǒng)澈渠;

  機床系統(tǒng)是指實現(xiàn)高速銑削要素的結(jié)構(gòu)保障系統(tǒng),主要是保證高速切削速度的高速主軸系統(tǒng)和獲得精確進給速度的快速進給系統(tǒng)芙继。

  高速主軸系統(tǒng)是高速銑削的關(guān)鍵之一坞鲁。高速主軸系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的剛度和高的回轉(zhuǎn)精度;重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊萄撇,慣性谢癫!;良好的熱穩(wěn)定性巨均;振動和噪聲新菩帧;良好的冷卻和潤滑系統(tǒng)测捎。

  3)模具CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng)弓洒;

  模型構(gòu)建(CAD)、分析(CAE)和制造(CAM)過程軟件系統(tǒng)必須能夠接受從其他系統(tǒng)傳來的數(shù)據(jù)并處理這些數(shù)據(jù)律罢,所以必須有一致膀值、標準化的接口。目前误辑,模具加工最常用的接口標準是IGES(原始圖形交換標準)沧踏。高速銑削的關(guān)鍵在于CAD/CAM用的程序編制器能夠自動調(diào)節(jié)銑床刀具的最佳加工方式。

  4)CNC控制系統(tǒng)巾钉。

  安全CNC控制系統(tǒng)應(yīng)具有快速數(shù)據(jù)處理能力和較高的功能化特征翘狱,以保證高速切削時具有良好的加工性能。高速銑削加工模具時對CNC控制系統(tǒng)的要求主要有以下幾點:(1)優(yōu)良的進給控制功能砰苍;(2)程序段循環(huán)時間短潦匈;(3)高的插補精度,為了保證高速下的插補精度赚导,要有前饋和大數(shù)目超前程序段預(yù)處理功能茬缩,此外,還可以采用非均勻有理B樣條插補吼旧、回沖加速凰锡、平滑插補、鐘形加速等輪廓控制技術(shù)嘶款;(4)接口數(shù)據(jù)處理網(wǎng)絡(luò)忿脉,為了縮短數(shù)據(jù)處理時間,CNC控制器必須能通過“以太”網(wǎng)直接輸送程序溃恼。

  目前磅愤,高速銑削加工技術(shù)以其高效、高精度和高表面加工質(zhì)量已經(jīng)在模具制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用追粉。隨著刀具技術(shù)、機床技術(shù)箍属、軟件技術(shù)短硼、數(shù)控技術(shù)及其他相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展,高速銑削加工技術(shù)將日趨完善,并在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用自幕。


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