三坐標(biāo)測量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)寇淑、開發(fā)唯诞、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。

　　模具質(zhì)量保證的有效工具 三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛兆婆，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)诊乐、檢測、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具我值，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測量機(jī)有橋式測量機(jī)然怕、龍門式測量機(jī)岸零、水平臂式測量機(jī)和便攜式測量機(jī)。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種鱼灶，目前Metris LK的測量機(jī)在兩項(xiàng)技術(shù)上位居世界前列竞蹲。

　　模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正信高。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后闸衫，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵诽嘉。因此蔚出，用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀必不可少。

　　三坐標(biāo)測量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入虫腋，將成品模具與數(shù)模上的定位骄酗、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線趋翻、曲面進(jìn)行測量比較睛琳，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量踏烙，從而形成完整的模具成品檢測報(bào)告师骗。 在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下讨惩，可以用截面法采集點(diǎn)云辟癌，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型步脓，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果晰奉。 當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線空崇，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)措抒，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測量機(jī)測出各個(gè)截面上的截線居绸、特征線和分型線精克，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型因登，在造型過程中圓滑曲線硅魁，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。

　　正確使用三坐標(biāo)測量機(jī)對(duì)其使用壽命步鸣、精度起到關(guān)鍵作用枯昂，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　 （1）工件吊裝前醒囊，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)霸瘾，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)通熄，不可撞擊三坐標(biāo)測量機(jī)任何構(gòu)件唆涝。

　　（2）正確安裝零件唇辨，安裝前確保符合零件與測量機(jī)的等溫要求廊酣。

　　（3）建立正確的坐標(biāo)系赏枚，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求亡驰，才能確保所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　 （4）當(dāng)編好程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)饿幅，要防止探針與工件的干涉隐解，故需注意要增加拐點(diǎn)鞍帝。

　　（5）對(duì)于一些大型較重的模具煞茫、檢具帕涌，測量結(jié)束后應(yīng)及時(shí)吊下工作臺(tái)，以避免工作臺(tái)長時(shí)間處于承載狀態(tài)续徽。

　　模具理想的數(shù)字化工具

　　1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺(tái)數(shù)控測量機(jī)蚓曼，之后PC-DMIS率先把強(qiáng)大的CAD功能引入測量軟件，從此三坐標(biāo)測量機(jī)就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力袒忿，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)价烘、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段蓖桅。我側(cè)重談一下測量機(jī)對(duì)于模具工業(yè)的兩個(gè)重要作用稻漏。

　　第一， 測量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證舍稽，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇俗运。測量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個(gè)主仲裁者发液。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)帜贝，測量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)焊辈、客戶質(zhì)量認(rèn)證示谐、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能势送。高度柔性的三坐標(biāo)測量機(jī)可以配置在車間環(huán)境拔调，并直接參與到模具加工、裝配猜谚、試模败砂、修模的各個(gè)階段，提供必要的檢測反饋龄毡，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制锡垄。

　　第二沦零， 測量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具货岭。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機(jī)的組合路操，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征千贯，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)屯仗、樣品的復(fù)制搞坝、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外魁袜，測量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭桩撮，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制筛毡。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換仆腐，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率敢铲。

　　具體來說鉴凸，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇垮软、測頭的標(biāo)定和選擇驴涡、測點(diǎn)數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立伊屈、環(huán)境的影響觅符、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素贤方。這當(dāng)中的每一個(gè)因素见毒，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。合赘剩克斯康在中國擁有3000余家客戶操作培訓(xùn)的長期經(jīng)驗(yàn)吴攒，形成了一整套從初級(jí)、中級(jí)到高級(jí)培訓(xùn)的完整體系砂蔽，我們對(duì)于正確使用測量機(jī)的理解如下洼怔。

　　首先，選用適宜的設(shè)備和正確的檢測策略左驾。并且要經(jīng)過必要的論證镣隶，從精度、效率和測量手段等方面衡量測量機(jī)是否滿足工作目標(biāo)的需要诡右。

　　其次安岂，測量人員要經(jīng)過必要的培訓(xùn)，熟悉測量目標(biāo)并能夠勝任工作的需要帆吻。

　　此外域那，應(yīng)當(dāng)對(duì)所有的測量設(shè)備和測量過程的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行定期評(píng)價(jià)和總結(jié)。

　　最后猜煮，論證測量結(jié)果的一致性次员。 模具工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展王带，對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造的要求也日益提高淑蔚，三坐標(biāo)測量機(jī)已成為模具制造中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備檐射。

　　三坐標(biāo)測量機(jī)是精密的數(shù)控檢測設(shè)備，其精度高于一般的數(shù)控機(jī)床崔捌，被廣泛應(yīng)用在模具洪防、汽車、航空悄针、航天汁恍、機(jī)械等制造業(yè)，可對(duì)產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進(jìn)行精確檢測铛邦。在美國和歐洲的工業(yè)發(fā)達(dá)國家窃征，測量機(jī)已經(jīng)非常普及，大約每七臺(tái)數(shù)控機(jī)床要配備一臺(tái)三坐標(biāo)測量機(jī)紫鳄。

　　三坐標(biāo)測量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測功能外芳潦，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測方面具有特殊的優(yōu)勢，非常適于模具制造業(yè)灸蛤。逆向工程技術(shù)是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品鹃漩，經(jīng)過三坐標(biāo)測量機(jī)對(duì)各項(xiàng)幾何尺寸和曲面的測量，反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（數(shù)字模型或設(shè)計(jì)圖紙）的過程险毁。因此利用逆向工程技術(shù)制圈，就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品，這在模具制造畔况、汽車鲸鹦、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

　　三坐標(biāo)測量機(jī)作為數(shù)字化的測量設(shè)備跷跪，通過曲線和曲面的測量可獲取工件表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)馋嗜，再利用逆向工程CAD技術(shù)獲得產(chǎn)品的CAD數(shù)學(xué)模型，進(jìn)而利用CAM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造吵瞻。逆向工程技術(shù)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字圖形技術(shù)表達(dá)復(fù)雜的工件形狀葛菇，可取代以實(shí)物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法，縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期橡羞，降低成本眯停。

　　在模具制造業(yè)，大多數(shù)模具都是按照CAD數(shù)學(xué)模型在數(shù)控機(jī)床上制造完成的卿泽，它與原CAD數(shù)學(xué)模型相比莺债，確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差，就需用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量卓召。在三坐標(biāo)測量機(jī)的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原CAD數(shù)學(xué)模型改阳，再按照可視化方式從圖形上確定被測點(diǎn)沐虐，得到被測點(diǎn)的X伶摄、Y骚目、Z坐標(biāo)值及法向矢量，便可生成自動(dòng)測量程序历劣。三坐標(biāo)測量機(jī)可按法線方向?qū)ぜM(jìn)行精確測量冷沿，獲得準(zhǔn)確的坐標(biāo)測量結(jié)果，也可與原CAD數(shù)學(xué)模型進(jìn)行比較并以圖形方式顯示根丈，生成坐標(biāo)檢測報(bào)告（包括文本報(bào)告和圖表報(bào)告）病唁，全過程直觀快捷，而用傳統(tǒng)的檢測方法則無法完成抹寿。 使用三坐標(biāo)測量機(jī)可減少測量誤差券听，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)與制造的需要馆寇，對(duì)提高產(chǎn)品的市場競爭力具有重要推動(dòng)作用骨唇，對(duì)模具制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有很大的促進(jìn)作用，因此三坐標(biāo)測量機(jī)在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應(yīng)用前景等缀。

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