數(shù)控車床一般只有X軸與Z軸兩個坐標(biāo)軸，其加工方式與數(shù)控銑床有著很大差異，總體來說數(shù)控車編程有如下幾個特點(diǎn)：

　　1)在一個程序段中亩钟，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸绢涡，可以采用絕對值編程消弧、增量值編程或二者混合編程。

　　2)由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時搀尊，都是以直徑值表示室域。所以直徑方向用絕對值編程時，X以直徑值表示针容，用增量值編程時杜域，以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示，并附上方向符號(正向可以省略)补蛋。

　　3)為提高工件的徑向尺寸精度唁谣，X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半。

　　4)由于車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯为毛，加工余量較大省瓜，所以為簡化編程，數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)赤巢，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削彤笼。

　　5)編程時，常認(rèn)為車刀刀尖是一個點(diǎn)仁热，而實(shí)際上為了提高刀具壽命和工件表面質(zhì)量榜揖，車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧，因此為提高工件的加工精度抗蠢，當(dāng)編制圓頭刀程序時举哟，需要對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具半徑自動補(bǔ)償功能(G41、G42)這類數(shù)控車床可直接按工件輪廓尺寸編程妨猩。對不具備刀具半徑自動補(bǔ)償功能的數(shù)控車床潜叛，編程時，需先計(jì)算補(bǔ)償量壶硅。

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