1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快镀材。

　　2. 銅工開粗少用白鋼刀币绩，多用飛刀或合金刀夯缺。

　　3. 工件太高時休溶，應分層用不同長度的刀開粗代赁。

　　4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料兽掰，保證余量一致才光刀芭碍。

　　5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工孽尽，以減少加工時間窖壕。

　　6. 銅工清角時，先檢查角上R大小杉女，再確定用多大的球刀瞻讽。

　　7. 校表平面四邊角要鑼平。

　　8. 凡斜度是整數(shù)的熏挎，應用斜度刀加工速勇，比如管位。

　　9. 做每一道工序前障昆，想清楚前一道工序加工后所剩的余量讨拷，以避免空刀或加工過多而彈刀。

　　10. 盡量走簡單的刀路处鲜，如外形依粮、挖槽，單面恳岔，少走環(huán)繞等高党令。

　　11. 走WCUT時，能走FINISH 的谋粱，就不要走ROUGH 猖等。

　　12. 外形光刀時，先粗光计鹦，再精光谎秃，工件太高時，先光邊灶鹦，再光底弱瞄。

　　13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間把曼。開粗時杨帽，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01注盈。

　　14. 做多一點工序晃危，減少空刀時間。 做多一點思考老客，減少出錯機會僚饭。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況胧砰。

　　15. 樹立責任感鳍鸵，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工朴则。

　　16. 勤于學習权纤，善于思考，不斷進步乌妒。

　　17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀小刀清角,大刀精修

　　18不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.

　　19毛坯材料硬度高：逆銑較好

　　20毛坯材料硬度低：順銑較好

　　21機床精度好眉挥、剛性好、精加工：較適應順銑日频，反之較適應逆銑

　　22零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑深七。

　　23粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好

　　24刀具材料韌性好浮块、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）

　　25刀具材料韌性差粉霹、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）

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