1 結(jié)構(gòu)分析

　　高速鋼麻花鉆頭與普通素鋼柄 相接，是異種材料的焊接，其主要困難是兩種材料的化學(xué)成分阴戚，力學(xué)性能不同，在焊縫區(qū)容易產(chǎn)生裂紋复答，經(jīng)試驗(yàn)相速，采取一些必要的措施，可成功進(jìn)行焊接鲜锚。

　　2 加工坡口

　⊥晃堋⑴仔細(xì)清除施焊處以及周圍的油污，鐵銹芜繁，氧化物等旺隙，直到露出純凈的母材金屬。

　】チ睢⑵將接頭用砂輪磨成60-70度X型對(duì)稱坡口蔬捷，留鈍邊2-3毫米，間隙1.5-2毫米榔袋。

　　3 選用焊條

　　焊條選J506或 J422周拐，經(jīng)200度烘干，保溫1-2小時(shí)

　　4 焊前預(yù)熱

　　根據(jù)情況凰兑，酌情考慮焊前預(yù)熱妥粟，可用氧乙炔焰，將鉆頭端部加熱到450-500度吏够。

　　5 焊接工藝

　∠⑴在高速鋼麻花鉆頭部分，除施焊處外全部包上石棉织扰，浸入機(jī)油盆內(nèi)膊节，可以垂直放，也可以斜放率肉，油盆應(yīng)加蓋鐵板原拉，以防止熔滴濺入油內(nèi)，引起油脂飛濺剑三。

　∪蓟⑵用直流電源反接或交流焊接電源均可。

　〗砀睢⑶使用細(xì)焊條，小電流，在鉆頭端部堆焊一薄層作為過(guò)渡層昧甲，運(yùn)條角度應(yīng)盡量小近们，防止母材金屬過(guò)多地熔入焊縫。

　≈缗！⑷將堆焊了過(guò)渡層的鉆關(guān)與碳素鋼焊件用夾具固定好术瓮，對(duì)直，然后沿圓周每隔90度進(jìn)行定位焊贰健，電弧偏向碳素鋼一側(cè)胞四，盡量減少高速鋼一側(cè)的熔深。

　×娲弧⑸采用對(duì)稱和短焊道施焊辜伟，注意，在熔透的情況下脊另，焊道應(yīng)薄一些导狡，以小直徑焊條，小電流施焊偎痛，一般說(shuō)來(lái)旱捧，焊條直徑3.2毫米，焊接電流80-100A踩麦，焊條直徑2.5毫米在60-80A枚赡。

　　⑹運(yùn)條角度谓谦，應(yīng)適當(dāng)蛹拜，電弧應(yīng)指向碳鋼一側(cè)，與鉆頭部分軸線的夾角為25-35度翎襟，與圓周切線呈35-40度夾角遏谭。

　　⑺以低熱均溫施焊寿针，控制接頭熔化溫度思樟，施焊中，焊條應(yīng)平穩(wěn)勻速移動(dòng)径卜，收弧時(shí)應(yīng)回引晦哺，以填滿弧坑，施焊這種焊縫芽茄，總的電弧熱量應(yīng)比焊接碳鋼低1/3左右贩挨。

　　⑻焊后趁紅熱狀態(tài)章神，迅速將工件裝上機(jī)床尤桃，慢慢鉆入事先固定在工作臺(tái)上的與鉆頭尺寸相近的鋼管籽榕，以便進(jìn)行校直，校直過(guò)程中的溫度應(yīng)高于400度甘桑。

　　6 焊后處理

　∨钠ぁ⑴焊接過(guò)程中，如果鉆頭切削刃口達(dá)到了退火溫度跑杭，則焊后應(yīng)按麻花鉆頭熱處理規(guī)范進(jìn)行熱處理铆帽。

　　⑵對(duì)切削刃口未受熱影響的工件德谅，焊后將其浸在機(jī)油內(nèi)翻動(dòng)爹橱，接頭部分用石棉包上，進(jìn)行保溫緩冷處理窄做。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)愧驱，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)浸策，也不構(gòu)成任何其他建議冯键。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳庸汗，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)惫确，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻也隧、圖片流沦、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知絮商，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容邢窜，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn铆韭。