數(shù)控鉆床的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭镀材、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床蒜材，鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板忍具，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍抖臭。在基板疊層不高的情況下却怪，使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床倾伶，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭殷感，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高巫碍，不需要使用鉆套椰完。大螺旋角，排屑速度快禀舰，適于高速切削辨批。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐握联，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小桦沉，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm金闽。

　　鉆頭的材質(zhì)：

　　印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金纯露，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體代芜，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓埠褪、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％挤庇，含鈷6％钞速。由于其硬度很高，非常耐磨嫡秕，有一定強(qiáng)度渴语，適于高速切削苹威。但韌性差，非常脆驾凶，為了改善硬質(zhì)合金的性能阿魏，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度氛灸。有的用離子注入技術(shù)耘泰，將鈦、氮冈柑、和碳注入其基體一定的深度衍康，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜衔密，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度蚊牌，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)找蝗，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭诀虹，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下渊输。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了晌颅。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)奸误，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼真仲，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭袋马，特別在小直徑方面。

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