鉆削小孔

　　1)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)萧揩，進(jìn)給力要小，防止鉆頭彎曲和滑移用印。

　　2)要用手動(dòng)進(jìn)給泊鹿，不可使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

　　3)切削速度選擇要適當(dāng)做鸽，不宜過(guò)大蒙棱。

　　4)在鉆削過(guò)程中，應(yīng)注意及時(shí)排屑范咨，并及時(shí)輸入切削液故觅。

　　5)鉆頭裝夾不緊時(shí)，不可采用砂皮、紙片等來(lái)加粗鉆柄進(jìn)行裝夾输吏。

　　6)鉆較深的小孔時(shí)权旷，如超過(guò)鉆頭的有效長(zhǎng)度(孔的深度)，且又是一下鉆不通的孔贯溅，車(chē)床可采用從相對(duì)兩面同時(shí)鉆孔的方法

　　鉆削深孔

　　1)要保證鉆頭本體與接長(zhǎng)部分的同軸度要求拄氯，以免影響孔的加工精度。

　　2)鉆頭每送進(jìn)一段不長(zhǎng)的距離(當(dāng)鉆頭螺旋槽全部進(jìn)入工件后它浅，該距離應(yīng)更短)译柏，鐵尾筒即應(yīng)從孔內(nèi)退出，進(jìn)行排屑和輸送切削液姐霍。

　　鉆削精孔

　　1.加工方法

　　2.改進(jìn)鉆頭的幾何角度

　　1)磨出第二頂角2φ1鄙麦，使2φ１≤75°。

　　2)后角一般磨成αo=6°～10°镊折，以免產(chǎn)生振動(dòng)胯府。

　　3)將棱邊磨窄，保留0.1～0.2mm的寬度沸芍，或者磨出副后角6°～8°雨冒，以減少摩擦歇拦。

　　4)切削刃處的前累变、后面，用磨石研磨命画，使表面粗糙度值達(dá)Ra0.2μm囊弥。

　　3.正確選擇切削用量

　　4.鉆削精孔的一般注意事項(xiàng)

　　1)鉆孔時(shí)應(yīng)選用精度較高的鉆床，主軸徑向圓跳動(dòng)誤差要小唁狼。

　　2)選用尺寸精度較高的鉆頭姚库。

　　3)鉆頭的兩切削刃需修磨對(duì)稱，兩刃軸的徑向圓跳動(dòng)誤差應(yīng)控制在0.05mm范圍內(nèi)铁魁。

　　4)鉆削過(guò)程中要有充足的切削液被紊，并正確選用切削液。

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