模具加工設(shè)備需提高加工性能甩卓,主要體現(xiàn)在:
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔凌节,致使模具日趨大型化释簿,大噸位的大型模具可達100噸亚隅,一模幾百腔、上千腔庶溶,要求模具加工設(shè)備大工作臺煮纵、加大Y軸Z軸行程、大承重偏螺、高剛性行疏,高一致性匆光。
2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性酿联、高可靠性终息。
3.對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化贞让,必須要提高模具的設(shè)計制造水平艺滑,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具砰染,就要求加工編程程序量大跳犹,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度鞋夹。
4.模具加工的精細化使加工設(shè)備的復合性驶恨、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料孕炒、加工平穩(wěn)、切削力小件牧、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視仪但。
5.高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復定位精度侮压、直線進給速度)在模具三維型面加工時呀净,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工蠕膀,更提出了高動態(tài)精度性能的要求好猪,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性社露、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)挟阻。
6.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全峭弟、環(huán)保影響的因素附鸽,電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。
7.多種測量技術(shù)的復合應用瞒瘸、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)坷备、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。
隨著三坐標測量機情臭、掃描儀省撑、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷發(fā)展,“在線測量”使測量機要實現(xiàn)“工具化”俯在,這要求其適應性更強竟秫,檢測技術(shù)向高速度惯雳、高精度、高適應性鸿摇。三坐標測量機主機的主要功能是通過接觸或激光掃描等非接觸方式采集坐標數(shù)據(jù)曾罕,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理,完成被測工件的再造∑ば叮現(xiàn)代測量技術(shù)不斷融進產(chǎn)品研發(fā)礼文,在逆向工程設(shè)計、制造的系統(tǒng)下猿池,模具與模具制件設(shè)計制造的密不可分關(guān)系更加明顯繁惦。
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