無論從餐具（刀淡厦、叉和匙）乌询、烹飪用具背蟆、煮咖啡機(jī)和玻璃器皿，還是到餐桌上的裝飾品劣砍，家用器具制造商WMF和他的品牌公司成員Alfi惧蛹、Auerhahn、Kaiser引舱、Silit鹏亥、Pro Heq、Schaerer和Petra在家庭廚房用品方面猬蕉，幾乎沒有什么裝備是不能提供的。眾多的專利聊浊，如Sicomatic高壓鍋（1921年）或者是優(yōu)質(zhì)不銹鋼（Cromargan）高壓鍋（1927年）薄好，標(biāo)志了企業(yè)的發(fā)展。

　　根據(jù)公司自己的敘述斩缘，企業(yè)的一個重要成功因素是基于公司內(nèi)工廠設(shè)備的高利用率唁底。在生產(chǎn)技術(shù)方面出色的能力被看作是另一個重要因素，在模具和專用設(shè)備制造方面泳隶，總是由自己來開發(fā)這些加工設(shè)備他幢。這些技術(shù)訣竅也可供廠外客戶使用，因?yàn)槠髽I(yè)集團(tuán)特有的生產(chǎn)技術(shù)也可按客戶的定單來制造不銹鋼工業(yè)零件灭大。并利用機(jī)械設(shè)備來制造不銹鋼零件用的模具订咆。

　　合乎邏輯的是機(jī)械設(shè)備制造必然要不斷地面向自由競爭，在企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部以盈利中心的形式柬泽，在一定程度上扮演了企業(yè)中的企業(yè)這種角色慎菲。在這里，有60個專業(yè)人員锨并，擁有現(xiàn)代化的CNC機(jī)床露该，在沖模，成形模和壓印模等的模具的開發(fā)第煮、設(shè)計解幼、制造和修理方面可以認(rèn)為是很受歡迎的專家。而在技術(shù)這方面包警，就是專家本人對下面實(shí)例所采用的技術(shù)還是感到了驚奇撵摆。

　　降低制造成本

　　WMF公司（駐地在Geislingen）技術(shù)服務(wù)部門的領(lǐng)導(dǎo)Christoph Scheinert先生就起初的生產(chǎn)情況介紹道：“由于餐具中的叉具品種特別多，需要較多的沖壓模和壓印模揽趾。因此台汇，我們得不斷尋求新的合理解決方案，以便能夠以較低的成本來制造模具篱瞎。直到目前為止苟呐，雕刻有文字和圖案的模具（凸模和凹模），其加工是采用了既費(fèi)時間，又耗費(fèi)用的多道工序的加工方法付箩，因?yàn)楦鼐瑢τ趬河∧？偸沁€要制造一個凸模瞭谴。例如像WMF Cromargan Protect炬山，在由雕刻的文字和圖案變成壓印用的凸模，它的制造是極其困難的册压。為此匪从，我必須首先要銑削一個凸模并加工成成品，通過腐蝕工藝捕诲，將樣件或母模件的雕刻圖案復(fù)制到模具上橄妄，由手動再精磨和拋光這個模具∏淙梗” Christoph Scheinert先生這樣說道小赋。“在這方面外卷，我們想尋求一種替代的加工方式砍的，于是我們同Andreas Maier硬質(zhì)合金刀具廠（HAM）的刀具專家進(jìn)行了交談，由此得到了一個非常出色莺治、很有效果的解決方案廓鞠。”

　　HAM公司的銷售代理产雹，一家Hartmann精密刀具公司負(fù)責(zé)技術(shù)咨詢和銷售的Achim Schweikart先生對這個復(fù)雜的加工問題作了如下敘述：“我們采用了我們可提供的整體硬質(zhì)合金銑刀诫惭，有直徑在0.2mm以上的立銑刀、球頭銑刀和有刀尖圓弧半徑的立銑刀蔓挖。還有用于在淬硬工件上可進(jìn)行特難加工的專用銑刀夕土。在這里關(guān)系到淬硬的模具鋼加工，要在這硬材料上雕刻圖案和壓印瘟判。為此怨绣，我們建議采用0.3 mm和0.5mm很小直徑的球頭銑刀，以及采用直徑為0.05mm的專用雕刻刀拷获，并在準(zhǔn)備階段就已經(jīng)考慮了整個銑削過程篮撑。”在與WMF公司從事模具制造的用戶進(jìn)行密切的合作匆瓜，確定了這個解決方案电伐，其效果在刀具加工的實(shí)際成果上得到了證實(shí)。而用來進(jìn)行微細(xì)精密銑削的整體硬質(zhì)合金刀具起了決定性的作用跪悼。HAM公司的微細(xì)立銑刀秆杰、球頭銑刀和有刀尖圓弧半徑的立銑刀在加工時是非常穩(wěn)定的，因?yàn)檫@些刀具是用特殊的刀具材料制成的，且增粗了銑刀芯部的直徑蝠肤。

　　采用這種銑刀可以實(shí)現(xiàn)槽汗歧、肋條、輪廓和仿型高精度及精細(xì)的經(jīng)濟(jì)性加工吝啰，因此不僅可以替代常規(guī)的加工惶嗓，并且可同時簡化加工工序。其效果在WMF公司就體現(xiàn)了出來：在WMF驻丁，已完全取消了凸模的制造尸粒，因?yàn)镠AM的銑刀完全可以在淬硬工件上進(jìn)行銑削加工。

　　由設(shè)計產(chǎn)生的3D數(shù)據(jù)組轉(zhuǎn)換成CNC程序闲涕，接著就可在淬硬的模具鋼上進(jìn)行銑削加工疤格，最后進(jìn)行精磨和拋光，Christoph Scheinert先生看到了他的決策變成了現(xiàn)實(shí)剖毯。壓印模的腐蝕加工已由微細(xì)銑削來替代：“不僅減少了預(yù)加工，也縮短了修理時間教馆⊙纺保可以考慮通過CAD/CAM系統(tǒng)來加快當(dāng)前的這種變化，我們需顯著地來減少用于成套刀具更換的刀具庫存數(shù)量土铺，因?yàn)槟壳靶蘩砉ぷ髦灰掷m(xù)兩天的時間胶滋，而以前，僅僅用于所需的軟化退火悲敷、銑削加工和再重新淬火以及精磨究恤，就需要耗時15個工作日『蟮拢”

　　采用微型精密刀具作為經(jīng)濟(jì)解決方案

　　對生產(chǎn)工藝流程的全面考慮部宿，采用微細(xì)精密銑削的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)還有開拓的空間，正如Achim Schweikart先生所解釋的：“在這里瓢湃，采用微型精密刀具用于雕刻加工是一種經(jīng)濟(jì)的解決方案理张，并為這種壓印模的腐蝕或電火花加工提供了合理的替代加工方案。此外绵患，最初一定要設(shè)計石墨電極拔馆，并采用銑削加工成成品，而現(xiàn)在就能直接進(jìn)行銑削和雕刻图瘾∮绿辏”

　　如果在準(zhǔn)備階段，把加工工藝精確協(xié)調(diào)達(dá)90%赏晃，那么按照Achim Schweikart先生的意見好佃，最后肯定能確保加工的正常進(jìn)行，因?yàn)椋⑿途艿毒咴诂F(xiàn)代高速加工機(jī)床上可以可靠使用苏昨。

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