清潔化、低能耗的綠色制造已經(jīng)成為21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展方向捕阅，也是機床工具行業(yè)一直關(guān)注的可持續(xù)發(fā)展話題涉粘。微量潤滑技術(shù)、油霧回收技術(shù)以及水溶性切削液等先進技術(shù)和產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用荣月，使得機床產(chǎn)品也逐步向著綠色環(huán)保管呵、清潔生產(chǎn)邁進。

　　面向機床的微量潤滑及油霧回收技術(shù)

　　微量潤滑技術(shù)是金屬切削行業(yè)中的新技術(shù)哺窄，其在生產(chǎn)時間和成本的節(jié)約方面有明顯的效果捐下，在環(huán)境保護上更是讓人放心。干燥加工使得碎屑循環(huán)利用萌业、設(shè)備清潔變得簡易坷襟。

　　來自德國的Bielomatik必諾機械，隸屬于德國勞舍集團生年，憑借卓越的機械技術(shù)婴程，獨立發(fā)展了潤滑系統(tǒng)系列產(chǎn)品。必諾單通道微潤滑技術(shù)主要是通過專利多噴頭油氣混合技術(shù)形成油霧從噴嘴噴出抱婉，經(jīng)過回轉(zhuǎn)接頭和工具內(nèi)孔接觸到加工表面档叔，形成微量潤滑。單通道微潤滑技術(shù)適用于中低轉(zhuǎn)速的金屬加工設(shè)備蒸绩，也適用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主軸衙四。該設(shè)計適用低粘度潤滑油番甩，典型應(yīng)用于自動生產(chǎn)線活旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備。如果加工工藝已知牲羊，也可用于加工中心或設(shè)備翻新磅芬。其安裝改型簡易，特別為濕加工向干燥切削轉(zhuǎn)換而設(shè)計蛮血，聯(lián)接至加工工具內(nèi)孔潤滑着癞。必諾集中潤滑產(chǎn)品可覆蓋軸承、導(dǎo)軌芽刨、滑軌役霍、齒輪、鏈條等各種潤滑點瘩浆，具體包括單線潤滑系統(tǒng)磷尊、遞進式潤滑系統(tǒng)、循環(huán)潤滑系統(tǒng)胡炼、油氣潤滑系統(tǒng)和定點潤滑系列豹女，根據(jù)設(shè)備和加工工藝的不同最多能夠為客戶節(jié)省15%的生產(chǎn)成本。目前主要應(yīng)用于高端領(lǐng)域碍蚊，如航空拷肌、航天、船舶以及軍工旨巷，故價格較高巨缘。

　　Dropsa是一家專業(yè)從事集中潤滑系統(tǒng)和設(shè)備生產(chǎn)開發(fā)的意大利企業(yè)。Dropsa的微量潤滑及干式和近似干式加工潤滑技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)擁有眾多客戶采呐，其中許多公司在其所在行業(yè)都擁有崇高聲望若锁。Dropsa微量潤滑和干式加工系統(tǒng)適合高速軸承，能夠使摩擦點得到持續(xù)斧吐、精確計量的潤滑油又固，并方便的調(diào)整到每一個軸承的供油量。每一次供油過程都得到全面的監(jiān)控会通，包括氣壓口予、供油狀況等。每一根油管的軸承腔的氣壓可以得到精確調(diào)控涕侈，系統(tǒng)的間歇時間和供油頻度也可以靈活設(shè)定沪停，因此潤滑油的消耗極低，并絕對沒有油霧污染裳涛。同時盒止，軸承腔處于正壓狀態(tài)，消除了異物污染的可能念焙，并對軸承起到一定的冷卻作用扑跌。主要應(yīng)用于切削機床扇殃、鍛壓機床、鑄造機械创皿、數(shù)控機械投戴。

　　除了微潤滑技術(shù)，在保持廠房清潔爸蝠，改善工人工作環(huán)境方面梢跳，油霧回收機的使用也有著重要意義，同時十旗，油霧回收將液態(tài)油品送回機床重新使用也起到節(jié)約生產(chǎn)成本的作用仲峡。意大利的Losma公司于1974年開始設(shè)計制造油霧回收機，其Galileo新型空氣油霧回收機新式的機型設(shè)計溯内，結(jié)合動態(tài)與靜態(tài)過濾程序以及獨特的排油系統(tǒng)酵逾，提供絕高的過濾效能。特殊的渦輪經(jīng)由研究設(shè)計闷畸，避免污染物附著尝盼，即使擁有大量微粒物質(zhì)也不會產(chǎn)生過度振動。而且維修簡易快速腾啥，只要打開后蓋將后部唯一濾材做不定時清潔或更換东涡，5分鐘就能輕松完成維修作業(yè)。輕巧的機型設(shè)計以及過濾器的結(jié)構(gòu)有利于更換零件耗材以及易化在任何機床上的安裝程序倘待，可直接加裝于機臺頂部或加置于立架上。

　　綠色環(huán)保水溶性切削液

　　水溶性切削液是要將水和油兩種不相溶的物質(zhì)有機結(jié)合组贺，是一種對生產(chǎn)有高技術(shù)要求的產(chǎn)品凸舵，要求既要具有對水的相溶性，對變質(zhì)的抑制力失尖，又要具有對材料的防腐性等各方面優(yōu)秀性能啊奄。

　　開米克株式會社(Chemic)是專業(yè)的水溶性切削液、研磨液和清洗劑的特殊化生產(chǎn)商掀潮。開米克在同行業(yè)中率先全部廢除亞硝酸鹽和高純精油制品的使用菇夸，在開發(fā)產(chǎn)品時始終把使用者的安全放在第一位，主打產(chǎn)品Chemicool就是開米克創(chuàng)業(yè)近40年來的技術(shù)積累仪吧。同以前的液體內(nèi)成分相對分散的油脂性潤滑劑泻漏、界面活性劑等切削液比較，Chemicool的全合成技術(shù)對刀刃周圍和加工受熱部分形成潤滑膜谷娇，其他部分保持了水的特性哆念，從而具有更高的洗凈性和冷卻性。

　　市場上可溶性的切削液種類很多灼鞋，開始使用時雖然是透明液體桨拉，但隨著其他潤滑油的混入凡盔，切削液體會逐漸渾濁并變質(zhì)。開米克的持續(xù)透明技術(shù)將混入切削液的其他油脂分離涎捆，浮在液體上方便于清除幅瑞，使得切削液能夠長時間保持透明的新液狀態(tài)。另外灯葡，在生產(chǎn)中蒙便，補充新液的前一段時間液體很容易變質(zhì)，因此以前的切削液會通過添加防腐劑的方法來抑制腐敗發(fā)生多吁，而Chemicool不使用含氯添加劑尼可，不以殺菌為目的，而是利用生物穩(wěn)定技術(shù)在控制切削液成分不分解的基礎(chǔ)上來抑制細(xì)菌繁殖将鸵，可以說是從根本上解決了切削液變質(zhì)腐敗問題勉盅。

　　目前，隨著各國陸續(xù)推出的各項切削液的限制政策顶掉，綠色制造和清潔生產(chǎn)將越來越引起人們的重視草娜，我國在這方面起步較晚，但近些年來痒筒，在政府的大力提倡之下宰闰，我國在推進綠色制造業(yè)方面也正在取得可喜的進步。

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