磨床制造企業(yè)開始將關(guān)注焦點從產(chǎn)量肤叼、品種轉(zhuǎn)向磨床制造技術(shù)與自動化加工的融合已堆，以及如何采用數(shù)字化手段進一步提高磨床的精度耳高。

　　磨床的自動化

　　哈挺中國有限公司磨床產(chǎn)品經(jīng)理王曉暉先生：目前壕吹，磨床的自動化程度越來越高，自動化也成為了磨床未來發(fā)展的一個熱點辉哥。但在追求自動化的過程中桦山，首先應(yīng)該清楚的一點是，實現(xiàn)自動化要達到的目的是什么醋旦？答案無非是在保證質(zhì)量的同時恒水，最大化的降低生產(chǎn)成本。主要應(yīng)考慮兩個因素俗耗，首先是機床本身姑郊，其次是加工工藝。

　　自動化的實現(xiàn)程度對機床本身的要求是非常高的缝聋，不是所有的設(shè)備都具有這些功能裂膛。機床需要具有一個模塊化的設(shè)計，可以滿足不同用戶的需求轨畏，來進行柔性化的加工毯炊。除此之外令袒，機床還需要具有非常高的運算速度，以及非常廣泛的接口以增強與自動化系統(tǒng)之間的匹配态素。

　　另外程蠕，加工工藝對自動化系統(tǒng)來說也同樣重要。自動化要實現(xiàn)的是一種無人化的操作躲含，從送料到加工完成辣铡，其間的各個步驟都需要借助人工去實時檢測。如果沒有達到預(yù)期目標别肄，如何干預(yù)機床做出調(diào)整呢酣衷？我們將這個過程分為pre-process、in-process和post-process次泽，即磨前穿仪、磨中和磨后，目的就是能夠進行穩(wěn)定意荤、可靠的生產(chǎn)啊片，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都不能實現(xiàn)機床自動化的加工玖像。

　　目前紫谷，對大批量生產(chǎn)要求最高的是汽車行業(yè)，因此對自動化程度的要求也非常高捐寥，如國內(nèi)最大的汽車動力轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠荊州恒隆公司笤昨，每年生產(chǎn)約10幾萬到20幾萬件的產(chǎn)品，他們選用的是哈挺公司旗下的TSCHUDIN3合1磨床握恳，此機床配備走刀上下料裝置瞒窒，配備MARPOSS磨前測量裝置、在線測量裝置及磨后測量裝置睡互，整個生產(chǎn)過程的控制實現(xiàn)真正的自動化生產(chǎn)根竿，將原來需要3次裝夾的加工合成為一次裝夾完成，同時加工節(jié)拍縮短了5倍以上甩澳。

　　WolfgangHaarer先生：我們一直關(guān)注著自動化磨床的強勁需求。在全球市場艰耿，特別是中國市場岗师，我們的客戶對這類機床的興趣一直在增強。對任何一臺全自動化磨床來說苔盆，一個重要的基本特征就是擁有一個數(shù)字控制系統(tǒng)瘩邀。數(shù)字控制系統(tǒng)是自動化磨床的前提，我們目前也只制造帶數(shù)控系統(tǒng)的磨床茵窃。當然有了數(shù)控系統(tǒng)之后還需要別的部件依矿，如優(yōu)化的軟件勉徘，一些附件，如測量系統(tǒng)范蛉、修整系統(tǒng)羊湃、冷卻系統(tǒng)等。雖然有些部件是可以在市面上買到的份噪，但我們卻要對整個磨床的正常工作負責然走。

　　我們有一臺完全自動化的磨床Starline2000CNC是用來磨削沖頭的。由機床本身和自動上下料系統(tǒng)組成戏挡，可進行無人化操作芍瑞。它的高自動化體現(xiàn)在幾個方面：全自動無人化操作；自動上下料系統(tǒng)褐墅，機器人自動存放工件的倉庫一次可存放一個星期的工件拆檬；自動測量系統(tǒng)，工件在磨削前后可進行測量妥凳；高精度秩仆，高效率，低損耗的伺服電機驅(qū)動的自動修整系統(tǒng)猾封。具有自動補償功能澄耍。

　　舒智勇先生：一般來說，磨削加工是機械加工中保證最終工藝尺寸和精度的精密加工晌缘，這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度齐莲。但現(xiàn)代制造業(yè)對磨床的要求還不僅限于此，還要求磨床有很高的自動化程度磷箕，但是如果有人問磨床具備什么樣的功能才能稱得上是自動化的磨床鳖直，因為磨削工藝千差萬別。我認為回答這個問題不能以機床的功能或裝備入手侍肯，而應(yīng)該從自動化目的入手姥咖，其目的無非四種：首先，自動化以達到人工（或者說非熟練技工）不能達到的精度身犯；其次碟灾，自動化以達到人工不能達到的產(chǎn)品精度一致性；第三动娄，自動化以達到人工所難以達到的效率倾秤；第四，自動化以縮短人工所帶來的設(shè)置篓疚、調(diào)整和裝卡的時間衬朗。

　　自動化不是目的，數(shù)字控制系統(tǒng)掂演，自動檢測裝置捧贺，自動補償系統(tǒng)角葱，自動上下料等，要根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝座泳、制造精度和生產(chǎn)效率而定惠昔。由于精密鑄造和鍛造工藝的發(fā)展，民用產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)钳榨，社會化分工越來越細等因素舰罚，人們對磨床自動化的要求將會越來越高。

　　用高端CNC裝備磨床

　　王曉暉先生：磨床對數(shù)控系統(tǒng)的要求非常特殊薛耻，在專業(yè)的數(shù)控生產(chǎn)廠幾乎找不到一款數(shù)控系統(tǒng)是針對磨床開發(fā)的营罢。磨床要求數(shù)控系統(tǒng)是開放式的，或者說是基于PC的數(shù)控系統(tǒng)饼齿。在實際磨削過程中饲漾，磨削的參數(shù)是需要不斷的進行修正的，這就需要磨床的數(shù)控系統(tǒng)具有高速運算的特性缕溉。

　　目前我們所配海德漢GRINDplusIT的控制系統(tǒng)都是雙處理器的考传，其中一個處理器是專門用來做高速運算的，這樣才能保證磨削時數(shù)據(jù)的高速運算证鸥。

　　另外僚楞，磨削中還有很多磨削循環(huán)，相當于一個個的宏指令四酱。如果依據(jù)圖形編程的話非常困難闽芳，且耗時，因此我們在專用的磨床系統(tǒng)里面采用了“圖形編程”功能扑详，操作者只需畫出圖形媚尊，程序就會自動生成。但有時這個程序不是在所有的控制系統(tǒng)中都生效的涕留，還需要設(shè)計一套匹配的后置處理程序褂反。我們采用的這個特殊的后置處理程序是由哈挺的全資子公司——瑞士克林伯格公司（KELLENBERGER）與海德漢公司聯(lián)合開發(fā)的。

　　硬件基于海德漢的iTNC530唁返，軟件中所有的要求和功能都是KELLENBERGER為匹配海德漢的這款數(shù)控系統(tǒng)自行開發(fā)研制的娇仙，開發(fā)后的系統(tǒng)稱之為“GRINDplusIT”，是目前現(xiàn)有控制系統(tǒng)中惟一一款針對磨床開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)辟瞄，也是我們現(xiàn)在主配的數(shù)控系統(tǒng)默在。

　　數(shù)控系統(tǒng)中內(nèi)置了特殊的后置處理程序及優(yōu)化的磨削參數(shù)，做出的圖形就可以生成這個海德漢系統(tǒng)可以識別的程序坝给。GRINDplusIT控制系統(tǒng)還可直接識別DXF格式的圖形文件，這些文件可直接由AUTO-CAD等軟件生成产舞。操作界面為WindowsXPProfessional魂奥，具有初步電腦操作經(jīng)驗的人員既可熟練的使用菠剩。為了適應(yīng)不同的優(yōu)化需要，KELLENBERGER的全系列產(chǎn)品都可選配GEFANUC310is控制系統(tǒng)耻煤，此系統(tǒng)硬件是基于FANUC,軟件也是由KELLENBERGER針對磨床專門開發(fā)的具壮。

　　舒智勇先生：切削工藝和磨削工藝在以下幾個方面是存在區(qū)別的：①伺服系統(tǒng)加減速運動和工進運動。②加工工具（砂輪或刀具）形狀的幾何描述及磨損補償哈蝇。③很難用固定循環(huán)（fixedcycle）的方式將典型的磨削工藝包裝起來棺妓，以用于各類磨床。因為磨床的工藝不是去余量炮赦，而是保證最終的千變?nèi)f化的工藝要求怜跑。

　　所以對于專用磨床制造，需要的是只包含核心功能的簡約型數(shù)控系統(tǒng)吠勘，再需要一個了解機床了解磨削工藝的專業(yè)軟件開發(fā)商性芬，在數(shù)控系統(tǒng)的平臺上，進行二次開發(fā)以滿足其需要剧防。

　　磨料磨具保駕護航

　　沈陽中科超硬模具磨削研究所：磨料磨具行業(yè)是一個基礎(chǔ)行業(yè)植锉，但在機械加工中始終占據(jù)著極其重要的地位。就磨料磨具而言爹舱，有三方面的改進與突破意義非凡奕截。第一，磨具物理結(jié)構(gòu)的改進皿遏，如使單位時間內(nèi)作用工件的磨粒數(shù)增多噪境、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大日胖，這些都改變了單位時間的磨除量瞎介，有效的提升了效率；第二习荚，超硬磨具的應(yīng)用融辈，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或CBN等超硬材料作為填充物仁娱，以樹脂胧蹲、陶瓷或金屬結(jié)合劑制成的磨具的應(yīng)用。目前囊祝，由超硬磨具帶來的高精度殉酬、高效率的磨削效果已被廣泛認可；第三伞辛，新型磨料磨具的出現(xiàn)烂翰，如微米級多晶組成的陶瓷微晶磨料、含微細金剛石磨粒的球殼磨料蚤氏、超精拋光用聚酯薄膜帶等甘耿。這些新型磨料磨具所具有的特點踊兜，使其在磨削加工中的優(yōu)勢得到淋漓盡致的展現(xiàn)。

　　縱觀磨削領(lǐng)域的發(fā)展佳恬，未來的磨削加工將對磨料磨具提出更高的要求捏境，從目前的現(xiàn)狀來判斷，超硬制品恰恰滿足這些新的磨削需要毁葱。如CBN磨料具有良好的熱穩(wěn)定性垫言、硬度高、耐磨性好等特性倾剿，故其磨具在磨削加工時的線速度高筷频、磨削效率高、磨具壽命也高柱告，特別適宜加工高速鋼退博、軸承鋼、不銹鋼旋囤、冷激鑄鐵等黑色金屬材料别印。此外，滿足各種需要的陶瓷結(jié)合劑砂輪凯怕、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒的砂輪嫁昌、金剛石鋸片等都將隨著技術(shù)的進步而擴大應(yīng)用范圍，成為磨削加工中的主流產(chǎn)品甩楷。

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