★鉸削：

　　鉸削加工是對(duì)孔的精加工，要求精度高铡畜。鉸削屬低速小進(jìn)給量切削彬界，主要是刀具與孔壁成擠壓切削，切屑碎片易留在刀槽或粘接在刃邊上框抽，影響刃帶的擠壓作用俐番。破壞加工精度和表面粗糙度，增加切削轉(zhuǎn)矩绵扇，還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤撇熬，增加刀具磨損。鉸孔基本上屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)仓煌，一般采用潤(rùn)滑性良好并有一定流動(dòng)性的高濃度極壓乳化液或極壓切削油烧已，就可以得到良好效果。對(duì)不銹鋼熔徊、耐熱鋼可采用高極壓性的復(fù)合切削液筑落。對(duì)深孔鉸削，采用潤(rùn)滑性能好的深孔鉆切削油便能滿足工藝要求穷抹。

　　★拉削：

　　拉刀是一種沿著軸線方向按刀刃的齒升并列著眾多刀齒的加工工具摸悲，拉削加工的特點(diǎn)是能夠高精度地加工出具有復(fù)雜形狀的工件。因?yàn)槔妒琴F重刀具获印，所以刀具耐用度對(duì)生產(chǎn)成本影響較大述雾。此外，拉削是精加工兼丰，對(duì)工件表面粗糙度要求嚴(yán)格玻孟。拉削時(shí)，切削阻力大鳍征，不易排屑黍翎，冷卻條件差，易刮傷工件表面艳丛，所以要求切削液的潤(rùn)滑性和排屑性能較好匣掸。國(guó)內(nèi)已有專用的含硫極壓添加劑的拉削油。
對(duì)于不銹鋼和耐熱合金的拉削氮双，可用下列配方（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：JQ-2極壓潤(rùn)滑劑20%碰酝，氯化石蠟15%霎匈，司苯80用1%，L-ANN22全損耗系統(tǒng)用油64%送爸。

　　★鉆孔：

　　使用一般的麻花鉆鉆孔铛嘱，屬于粗加工，鉆削時(shí)排屑困難窗蠕，切削熱不易導(dǎo)出波烘，往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率骏疆。選用性能好的切削液亥矿，可以使鉆頭的使用壽命延長(zhǎng)數(shù)倍甚至更多，生產(chǎn)效率也可明顯提高魁嚼。一般可選用極壓乳化液或極壓合成切削液庭匆。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好舌肝，能及時(shí)冷卻鉆頭渗骆，對(duì)延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工效率十分有效页更。對(duì)于不銹鋼硝逐、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度的極壓切削油锹嫌。

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