當(dāng)今世界瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境和日益激增的全球化競(jìng)爭(zhēng)饺斧，迫使制造商們不斷優(yōu)化自己的生產(chǎn)流程，并積極給予客戶更好地服務(wù)感受。

　　分秒必爭(zhēng)的客戶需要在不犧牲產(chǎn)品質(zhì)量的條件下獲得更快捷的服務(wù)照棋。“如今的市場(chǎng)人人都在討論即時(shí)制造和快速上市武翎×姨浚”Intralox模具設(shè)計(jì)工程師Arvin Kumbakonam說(shuō)到，“這就是為什么我們充分信任自動(dòng)化的原因督巍。這也是我們企業(yè)戰(zhàn)略方針的關(guān)鍵組成部分卫道。”

　　Intralox每年生產(chǎn)數(shù)以千計(jì)的石墨電極產(chǎn)品拄下，它們被用在了生產(chǎn)各種皮帶的模具上咳蚣。關(guān)于蔡司產(chǎn)品，Kumbakonam先生侃侃而談：“在從蔡司公司購(gòu)買(mǎi)CONTURA三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之前，我們通常使用一般的手持工具嘁拖，諸如基本的光學(xué)比較儀静熊、千分尺等測(cè)量?jī)x表來(lái)檢測(cè)模具。隨著模腔變得越來(lái)越復(fù)雜瘸利，檢測(cè)工作也變得越來(lái)越難以進(jìn)行亩咪，從而導(dǎo)致整個(gè)工序變得非常費(fèi)時(shí)耗力。當(dāng)時(shí)怯路，我們對(duì)某些模具和電極的幾何尺寸根本無(wú)法進(jìn)行測(cè)量纲缠。另外，我們當(dāng)時(shí)也意識(shí)到為了加速整個(gè)流水線蛉加，必須提高自動(dòng)化程度蚜枢，因此我們決定購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x≌爰ⅲ”它的投入使用使得我們的模具檢測(cè)師傅能更快的檢測(cè)零件的幾何尺寸厂抽，也使得整個(gè)工序變快。他繼續(xù)說(shuō)到：“其實(shí)這些是我們那時(shí)的基本要求丁眼。但是自從開(kāi)始使用蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x后筷凤，我們獲得了更多，那就是它能進(jìn)一步幫助我們優(yōu)化工序流程苞七∶晔兀”

　　超越期望

　　在決定購(gòu)買(mǎi)之前，Intralox的模具制師Dave McClendon特別希望選擇一臺(tái)能帶來(lái)最大收益的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x蹂风。他說(shuō)：“我們挑選了一些關(guān)鍵零件卢厂，送到幾個(gè)不同的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x廠商那里進(jìn)行測(cè)試』葑模”幾個(gè)星期之后足淆，McClendon 先生和 Kumbakonam先生參加了產(chǎn)品檢測(cè)演示，親身感受并比較了不同三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的能力织岁。

　　“在Carl Zeiss的演示中赃织，Arvin和我對(duì)測(cè)試結(jié)果印象相當(dāng)深刻，特別是CONTURA能夠便捷地對(duì)我們需要的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)着脐。另外氨筑，真正讓我們印象深刻的還有VAST XT傳感器的輪廓掃描功能。有了此項(xiàng)功能畸居，我們不僅能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行幾何尺寸的測(cè)量瑰齐，更能輕松實(shí)現(xiàn)重復(fù)測(cè)量。而另外廠商的機(jī)器不能提供這樣的功能栅洁。同時(shí)仔醒，Carl Zeiss的技術(shù)也能讓我們?cè)赑RO/E和SolidWorks之間來(lái)回分享信息版叁，這提供了寶貴的CAD交互能力⌒蚱溃” McClendon 先生說(shuō)敲侧。

　　意想不到的收獲

　　McClendon先生補(bǔ)充到：“我們有時(shí)也會(huì)用線切割生產(chǎn)直徑相當(dāng)小的長(zhǎng)通孔×衫龋”有了三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的相關(guān)功能僻匿，模具檢測(cè)師傅現(xiàn)在可以更進(jìn)一步的檢測(cè)這些孔的同軸度、圓度和直線度酿傍±优常“以前我們根本沒(méi)有這種能力，而這些卻影響到模具成型工序赤炒，所以它對(duì)我們來(lái)說(shuō)又是至關(guān)重要的氯析。我們?cè)诿總€(gè)模腔里放置一個(gè)圓棒，來(lái)得到我們最終零件的幾何尺寸莺褒，這要求保持非常精密的約為±0.0002照的公差配合魄鸦。”在具備模具加工過(guò)程中的檢測(cè)和全程數(shù)據(jù)記錄的能力后癣朗，Intralox就可以定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)，需要更換的零件也能即時(shí)制造出來(lái)旺罢，從而大大減少了停機(jī)時(shí)間旷余。

　　他們還發(fā)現(xiàn)了另一個(gè)收益，就是可以進(jìn)行某些通過(guò)模具制造的塑料零件的逆向工程扁达。有時(shí)塑料件制品具有不一致性正卧，通過(guò)逆向設(shè)計(jì)完全可以克服這一問(wèn)題。現(xiàn)在工程師們可以輕松的進(jìn)行部件的檢測(cè)缨拇，并可以適時(shí)進(jìn)行模腔改造茅早，來(lái)確保滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求±嘟簦“這真是幫了我們大忙肘论，”Intralox的模具設(shè)計(jì)工程師Nick Judice先生如是說(shuō)，“當(dāng)你意識(shí)到一個(gè)沒(méi)有任何附加價(jià)值的過(guò)程正在減慢你的整個(gè)流程時(shí)抵思，引進(jìn)自動(dòng)化就應(yīng)該成為你工作的重中之重悉砌！”

　　基于CAD的CALYPSO軟件使Intralox從多方面獲益，特別是CALYPSO所具有的參數(shù)編程能力(PCM)焙句。Intralox使用CALYPSO DLL界面編寫(xiě)Visual Basic程序來(lái)幫助存儲(chǔ)和檢索數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息符晃。該軟件的另一個(gè)巨大的好處是能夠設(shè)置多個(gè)用戶級(jí)別。一旦創(chuàng)建了程序港摘，操作者只需按動(dòng)“開(kāi)始”按鈕绒双，即可開(kāi)始工序檢查躬源，在獲得了易用性的同時(shí)，也確保了必須的安全性和可靠性还织。

　　充分的融入

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用拆座，提高了高精度測(cè)量的能力，從而減少了花在品質(zhì)保證上的時(shí)間诈泼。Intralox的員工將對(duì)它的使用具體化到每天的工作中懂拾，為了減少浪費(fèi)，他們大大地依賴了自動(dòng)化铐达。他們自動(dòng)化了三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x岖赋，自動(dòng)化了它的用戶自定義語(yǔ)言，自動(dòng)化了它的參數(shù)編程能力瓮孙，通過(guò)這些唐断，他們獲得了更可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)，并減少了停機(jī)時(shí)間杭抠×掣剩“三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x所提供的功能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的預(yù)期偏灿。同時(shí)丹诀，我們的測(cè)量能力得到極大提高∥檀梗”McClendon先生說(shuō)铆遭，“例如，我們有許多部件都由外部供貨商提供减磷，以前我們根本沒(méi)有時(shí)間對(duì)外購(gòu)的部件進(jìn)行測(cè)量哮霹，而現(xiàn)在我們有能力對(duì)這些外購(gòu)部件進(jìn)行檢查，查看其對(duì)規(guī)格要求的實(shí)現(xiàn)程度氏赴，確保了供貨商與我們采用的是同樣的公差墅轩。”

　　推進(jìn)生產(chǎn)的裝置

　　Kumbakonam先生說(shuō)：“擁有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x完全改變了我們對(duì)制造業(yè)的看法服酥。對(duì)我們來(lái)說(shuō)付昧，它不僅是一臺(tái)質(zhì)量控制設(shè)備，更推進(jìn)了我們的生產(chǎn)找肤。他能在制造過(guò)程中告訴我們哪里出了錯(cuò)逮百，并使我們能夠及時(shí)消除這些不一致《莆蹋”McClendon先生補(bǔ)充說(shuō)：“由于石墨在非常高的速度下切削氯北，我們相應(yīng)的刀具非常容易磨損。而現(xiàn)在通過(guò)蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x卸悼，我們能夠輕松指定更好的刀具蹦漠，從而確保我們能得到我們對(duì)石墨件指定的精度椭员。使用定制的模板編程，我們的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能夠在短短的幾分鐘內(nèi)檢測(cè)電極的幾何尺寸笛园“鳎” McClendon補(bǔ)充說(shuō)：“這是立竿見(jiàn)影的⊙忻”

　　CONTURA使Intralox強(qiáng)化了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性埋同。保證他們?cè)诳傃b之前的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中就能夠進(jìn)行精確的測(cè)量，使定制生產(chǎn)工序更少棵红，也獲得了更可靠的加工刀具凶赁。對(duì)±0.005"至±0.0002" (±127μm到±5μm)的公差帶，雖然以前的技術(shù)也能夠完成測(cè)量逆甜，但其時(shí)間及成本巨大虱肄。不僅如此，采用CALYPSO的先進(jìn)功能交煞，還能夠改善成形磨削工藝咏窿。考慮鋼制零件復(fù)雜的幾何形狀熬鸟，特別是當(dāng)要求精度保持在±0.0002"(±5μm)時(shí)虫喝，這會(huì)是一個(gè)非常復(fù)雜、困難的過(guò)程秸铣。但是當(dāng)有了CALYPSO俊揣，這些問(wèn)題都能迎刃而解∩焖模“我們?cè)谏拜啓C(jī)上放上一個(gè)形材，取一塊石墨進(jìn)行磨削并測(cè)量倡剥。一旦達(dá)到±0.0002"（±5μm）的極限淡班，就開(kāi)始鋼材的成形磨削√绰埽”McClendon說(shuō)杀佑。“通過(guò)CALYPSO朋凰，我們已經(jīng)無(wú)數(shù)次的達(dá)到并保持了我們的公差要求卤连，同時(shí)，自動(dòng)測(cè)量鋼制或石墨零件的幾何尺寸也得到了實(shí)現(xiàn)情组≡锟辏”

　　“蔡司的CONTURA使整個(gè)測(cè)量過(guò)程變得自動(dòng)化，同時(shí)也減少了測(cè)量時(shí)間院崇∷撩ィ”Judice先生介紹到袍祖，“我們現(xiàn)在能夠消除那些無(wú)附加值的工序，并在不犧牲質(zhì)量的情況下保持生產(chǎn)的靈活性⌒痪荆現(xiàn)在我們已經(jīng)有了一個(gè)連貫的生產(chǎn)循環(huán)蕉陋。”

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