現(xiàn)代沖壓技術的一個重要特點是對沖壓過程進行自動監(jiān)控以保護沖壓件的質量毕谴。在亞毫米沖壓項目的自動檢測和監(jiān)控中衫凭，其研究成果就包括有：1.沖壓過程的特征分析在線傳診斷和檢測系統(tǒng)算行；2.高速和非接觸的沖壓件測量系統(tǒng)刨仑；3.沖模維護的科學預測系統(tǒng)郑诺；4.沖壓成形關鍵參數的在線調節(jié)和補償系統(tǒng)等夹姥。

　　沖壓過程引起工件質量發(fā)生變化的原因主要有凹凸沖模的磨損杉武、裂紋及沖模錯位等，這些微小變化可由高分辯率的位移傳感器和沖壓力傳感器進行跟蹤檢測辙售。其中位移測量是極重要的一種測量轻抱，該裝置通常由安裝在模具上方的關源和位于下方的接收單元構成，可監(jiān)視偏差旦部、跟蹤加工全過程祈搜、及時輸出監(jiān)測信息和進行報警停機。

　　一種在線沖壓的圖形處理系統(tǒng)士八，是保證沖壓工件質量的有效測試方法容燕，它能進行二維幾何圖形的標準檢測，其項目有長度婚度、直徑蘸秘、平行度、角位蝗茁、沖壓板材結構及識別廢品等僚洋。圖形處理系統(tǒng)是由象儀、光學儀和照明裝置等組成，標準的CCD象儀的珊格分辯率為750X580條珊格候赏，水平方向每珊格為0.026mm斧炎，垂直方向精度為0.009mm/珊格。

　　監(jiān)視系統(tǒng)使用的位移及角度傳感器有光學式及電學式二種盯媚，前者有激光測試技術和模似光珊技術支持铝寿；后者有電感流式及介質電容式，它們的測試精度分辯率都可達到1-10um級的水平抖唧。最適用沖壓技術的轉感器安裝方案是把多種轉感器集中裝于一塊傳感器板上匣诉，再把它精確地固定在模具接口處，即沖頭夾緊板上骏芍，利用傳感數據監(jiān)控沖壓全過程曾瞪，并通過控制器得到及時處理，保證沖壓件的質量既憔。

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