日本推出配備2高速主軸的超精密切削機(jī)床
日本Finetech公司（總部：東京）開發(fā)出了一種名為“SuperMill-2m”的小型切削機(jī)床耀石，通過在刀架上配備2條高速主軸牵囤，在一臺設(shè)備上既可利用直徑4mm的刀具進(jìn)行粗加工，又可利用直徑50μm的刀具進(jìn)行微加工滞伟。主要面向精密射出成形模具揭鳞、精密沖壓成形模具，以及用于上述2種模具加工的放電加工電極梆奈、光學(xué)元件及光學(xué)元件成形模具等模具加工野崇。裝置的制造由吉良公司（Kira）（總部：愛知縣吉良町）負(fù)責(zé)，銷售由Finetech公司和吉良共同負(fù)責(zé)亩钟。定價(jià)2000萬日元乓梨。該設(shè)備將由吉良在2006年11月1日于東京開幕的“第23屆日本機(jī)床展（JIMTOF2006）”上進(jìn)行展示。
近年來林慷，采用切削處理的微加工需求正在逐步增多相彼，市面上已經(jīng)出現(xiàn)直徑50μm的刀具。使用這種刀具髓无，以超高速旋轉(zhuǎn)主軸阔踢，能夠以輕切削進(jìn)行加工。不過沫十，在此之前需要使用直徑3mm以上的刀具高效率地進(jìn)行粗加工蛋昙。進(jìn)行粗加工和高速加工的一個(gè)方法就是由不同的加工設(shè)備分別負(fù)責(zé)不同的加工處理。此時(shí)建淘，自然就需要準(zhǔn)備2臺加工設(shè)備沧源，同時(shí)還需要非常細(xì)心地折裝和定位。另一個(gè)方法就是在ATC更換刀具中準(zhǔn)備一個(gè)內(nèi)置高速主軸的刀具咪枷。不過波财，更換刀具和主軸的位置在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會因受熱等而產(chǎn)生變化，導(dǎo)致精密加工不穩(wěn)定打恕，甚至?xí)l(fā)生損毀刀具的情況退疫。
SuperMill-2m通過配備2條高速主軸，克服了上述缺點(diǎn)。所配備的2條主軸褒繁，其中一條帶有ATC（自動刀具更換裝置）亦鳞，最高轉(zhuǎn)速為5萬rpm；另一條不帶ATC棒坏，最高轉(zhuǎn)速為16萬rpm燕差。分別使用不同的主軸進(jìn)行粗加工和精密加工。2條主軸雖說一直同時(shí)運(yùn)動坝冕，但參與加工任務(wù)的只是其中的某一個(gè)主軸徒探。由于無需折裝工作，因此不僅能夠準(zhǔn)確地把握位置喂窟，而且由于超高速主軸未配備ATC测暗，因此能夠?qū)⒌毒呶恢靡蚴軣岬仍蚨a(chǎn)生的變化控制到最小限度。
從結(jié)構(gòu)上來看谎替，該設(shè)備屬于門形結(jié)構(gòu)偷溺，主軸沿橫向的X軸和垂直方向的Z軸移動，工作臺則沿前后方向的Y軸移動阅权。為了提高定位精度娱陈，同時(shí)為了靈敏地響應(yīng)NC裝置發(fā)出的指令，各軸采用了線性馬達(dá)驅(qū)動啸需。另外雳誉，在使用低摩擦的滾柱軸承的同時(shí)，還采用了分辨率為10μm的線性標(biāo)尺斯智，以此進(jìn)行高精度控制各祠。
配備了主軸的軸鞍和工作臺使用的是鋁合金。通過減輕可動部附舌，實(shí)現(xiàn)了更為靈敏的動作渺纯。軸鞍和工作臺重量與鐵質(zhì)的相比大約為1/3。盡管擔(dān)心剛性低蛉差，不過“使用高速主軸的本來就屬于輕切削正蹋。不需要老式機(jī)床那么大的高剛性”（Finetech公司社長中川威雄），因而鋁合金絕對沒問題壕哩。另一點(diǎn)需要考慮的是溫度變化會使它與刀架等鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生錯(cuò)位钧宠，不過這種精密加工設(shè)備設(shè)想的是在恒溫的室內(nèi)使用，因此不會有什么問題扎运。鋁合金由于導(dǎo)熱性強(qiáng)瑟曲，因此還具有調(diào)整散熱的作用。
此外豪治，還為該設(shè)備專門開發(fā)出CAD/CAM洞拨，將作為選配件來提供扯罐。能夠生成可進(jìn)行精密加工的自主加工程序。另外扣甲，還可提供用于對刀具形狀誤差進(jìn)行修正的刀具長度自動測量裝置篮赢，以及用于測定工件形狀的機(jī)上測定裝置等選配件齿椅。
近年來林慷，采用切削處理的微加工需求正在逐步增多相彼，市面上已經(jīng)出現(xiàn)直徑50μm的刀具。使用這種刀具髓无，以超高速旋轉(zhuǎn)主軸阔踢，能夠以輕切削進(jìn)行加工。不過沫十，在此之前需要使用直徑3mm以上的刀具高效率地進(jìn)行粗加工蛋昙。進(jìn)行粗加工和高速加工的一個(gè)方法就是由不同的加工設(shè)備分別負(fù)責(zé)不同的加工處理。此時(shí)建淘，自然就需要準(zhǔn)備2臺加工設(shè)備沧源，同時(shí)還需要非常細(xì)心地折裝和定位。另一個(gè)方法就是在ATC更換刀具中準(zhǔn)備一個(gè)內(nèi)置高速主軸的刀具咪枷。不過波财，更換刀具和主軸的位置在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會因受熱等而產(chǎn)生變化，導(dǎo)致精密加工不穩(wěn)定打恕，甚至?xí)l(fā)生損毀刀具的情況退疫。
SuperMill-2m通過配備2條高速主軸，克服了上述缺點(diǎn)。所配備的2條主軸褒繁，其中一條帶有ATC（自動刀具更換裝置）亦鳞，最高轉(zhuǎn)速為5萬rpm；另一條不帶ATC棒坏，最高轉(zhuǎn)速為16萬rpm燕差。分別使用不同的主軸進(jìn)行粗加工和精密加工。2條主軸雖說一直同時(shí)運(yùn)動坝冕，但參與加工任務(wù)的只是其中的某一個(gè)主軸徒探。由于無需折裝工作，因此不僅能夠準(zhǔn)確地把握位置喂窟，而且由于超高速主軸未配備ATC测暗，因此能夠?qū)⒌毒呶恢靡蚴軣岬仍蚨a(chǎn)生的變化控制到最小限度。
從結(jié)構(gòu)上來看谎替，該設(shè)備屬于門形結(jié)構(gòu)偷溺，主軸沿橫向的X軸和垂直方向的Z軸移動，工作臺則沿前后方向的Y軸移動阅权。為了提高定位精度娱陈，同時(shí)為了靈敏地響應(yīng)NC裝置發(fā)出的指令，各軸采用了線性馬達(dá)驅(qū)動啸需。另外雳誉，在使用低摩擦的滾柱軸承的同時(shí)，還采用了分辨率為10μm的線性標(biāo)尺斯智，以此進(jìn)行高精度控制各祠。
配備了主軸的軸鞍和工作臺使用的是鋁合金。通過減輕可動部附舌，實(shí)現(xiàn)了更為靈敏的動作渺纯。軸鞍和工作臺重量與鐵質(zhì)的相比大約為1/3。盡管擔(dān)心剛性低蛉差，不過“使用高速主軸的本來就屬于輕切削正蹋。不需要老式機(jī)床那么大的高剛性”（Finetech公司社長中川威雄），因而鋁合金絕對沒問題壕哩。另一點(diǎn)需要考慮的是溫度變化會使它與刀架等鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生錯(cuò)位钧宠，不過這種精密加工設(shè)備設(shè)想的是在恒溫的室內(nèi)使用，因此不會有什么問題扎运。鋁合金由于導(dǎo)熱性強(qiáng)瑟曲，因此還具有調(diào)整散熱的作用。
此外豪治，還為該設(shè)備專門開發(fā)出CAD/CAM洞拨，將作為選配件來提供扯罐。能夠生成可進(jìn)行精密加工的自主加工程序。另外扣甲，還可提供用于對刀具形狀誤差進(jìn)行修正的刀具長度自動測量裝置篮赢，以及用于測定工件形狀的機(jī)上測定裝置等選配件齿椅。
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