∨蠖③將測(cè)量錐齒輪與多個(gè)配對(duì)產(chǎn)品錐齒輪單面嚙合霜瘪，采用錐齒輪誤差比較測(cè)量軟件測(cè)量批量產(chǎn)品錐齒輪齒形誤差(包括壓力角誤差喧半、形狀誤差)的分散度、齒向誤差分散度等材义。根據(jù)測(cè)得的分散度來(lái)判定并監(jiān)控加工工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性均抽。

　　④將測(cè)量錐齒輪分別與配對(duì)局部基準(zhǔn)錐齒輪和批量產(chǎn)品錐齒輪嚙合其掂，采用錐齒輪誤差比較測(cè)量軟件測(cè)量批量產(chǎn)品錐齒輪相對(duì)于局部基準(zhǔn)輪在齒形誤差油挥、齒向誤差上的差異和分散度；根據(jù)公差帶確定該批合格產(chǎn)品是否可互換款熬。

　∩盍取⑤首先將測(cè)量錐齒輪與已知誤差的對(duì)耦局部基準(zhǔn)錐齒輪嚙合，采用錐齒輪誤差補(bǔ)償測(cè)量軟件對(duì)局部基準(zhǔn)輪的已知誤差進(jìn)行補(bǔ)償(一次補(bǔ)償)后华烟，測(cè)得測(cè)量錐齒輪相關(guān)測(cè)量棱線的誤差曲線和數(shù)據(jù)塞补；然后將該測(cè)量錐齒輪與待測(cè)對(duì)耦產(chǎn)品錐齒輪嚙合。采用錐齒輪誤差補(bǔ)償測(cè)量軟件對(duì)測(cè)量錐齒輪測(cè)量棱線誤差進(jìn)行補(bǔ)償(二次補(bǔ)償)径瘪，測(cè)得檢測(cè)產(chǎn)品錐齒輪的實(shí)際誤差數(shù)據(jù)和曲線喻丐，即產(chǎn)品輪的實(shí)際齒形誤差(包括壓力角誤差和形狀誤差)、齒向誤差以及產(chǎn)品輪的切向綜合誤差患敢。

　　如果預(yù)先在坐標(biāo)式錐齒輪測(cè)量?jī)x上測(cè)得測(cè)量錐齒輪測(cè)量棱線的實(shí)際誤差腔水，則上述過(guò)程可簡(jiǎn)化為一次補(bǔ)償測(cè)量即可得到與產(chǎn)品錐齒輪相關(guān)的各項(xiàng)絕對(duì)偏差。

　　5.結(jié)語(yǔ)

　　將局部基準(zhǔn)和局部互換性測(cè)量技術(shù)應(yīng)用于幾何形狀復(fù)雜的錐齒輪(包括直錐齒輪邦孽、弧錐齒輪已堆、準(zhǔn)雙曲線齒輪等)批量生產(chǎn)中，可較好實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制和加工工藝穩(wěn)定性監(jiān)控揣喻，所采用的齒輪單面嚙合測(cè)量?jī)x器具有較高的測(cè)量精度你拗、測(cè)量效率和性價(jià)比。

　　在本文給出的精鍛直錐齒輪批量生產(chǎn)實(shí)例中汰畔，實(shí)現(xiàn)了在加工過(guò)程的關(guān)鍵工序中采用局部基準(zhǔn)和局部互換性測(cè)量技術(shù)進(jìn)行加工質(zhì)量檢測(cè)括绣，對(duì)于控制半成品和成品質(zhì)量酌省、降低廢品率起到了較好效果。為了推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)监氢，還需對(duì)其進(jìn)一步深入研究布蔗，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷完善和發(fā)展。

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