五軸聯(lián)動數(shù)控叫概念股技術(shù)以其特有的優(yōu)越性在復(fù)雜妄壶、高精度零件叫概念股方面起著越來越重要的作用。五軸加工優(yōu)越性的充分發(fā)揮離不開高質(zhì)量的五軸加工編程和有針對性的后處理程序。由于刀具與工件相對運動的復(fù)雜性返引，五軸加工編程的復(fù)雜程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過三軸加工的編程。同時勿玖，五軸加工后置處理隔每，由于開發(fā)難度大和技術(shù) 等原因，也成為五軸加工設(shè)備充分發(fā)揮效率的制約因素场比。

　　針對上述兩個方面的問題贼酵，本文作了相應(yīng)的研究。文章在五軸加工編程工藝的基礎(chǔ)上模庐，以整體葉輪和鋼體PDC鉆頭為例進(jìn)行了五軸加工編程烛愧，并利用所開發(fā)的后置處理程序通過VERICUT軟件進(jìn)行了數(shù)控機(jī)床叫概念股仿真，驗證了五軸編程和后置處理的正確性掂碱。鋼體PDC鉆頭的加工編程時為實現(xiàn)某油田鉆井鉆頭的加工而進(jìn)行的怜姿。

　　第一章 緒 論　　

　　五軸數(shù)控技術(shù)是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)疼燥。在復(fù)雜曲面的高效沧卢、精密、自動化加工方面醉者，五軸聯(lián)動加工更是具有三軸加工所不能比擬的的優(yōu)勢但狭。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①五軸加工可有效地避免刀具干涉。加工三軸機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件：②對于直紋面的加工湃交，五軸加工可以采用側(cè)銑的方式一刀成型熟空，加工質(zhì)量和加工效率高;③五軸加工可以實現(xiàn)一次裝夾藤巢、多面多工序加工，容易保證產(chǎn)品精度;④五軸加工中刀具相對于工件具有良好的切削狀態(tài);⑤對于加工空間受到限制的通道加工和組合曲面過渡區(qū)域加工息罗，五軸加工可以選用較大尺寸刀具避開干涉進(jìn)行加工掂咒，刀具剛性好。

　　因此轴艇，五軸加工技術(shù)一直是數(shù)控加工領(lǐng)域內(nèi)國內(nèi)外學(xué)者的研究熱點之一谊阐。并且，也一直受到西方國家對我國的技術(shù)封鎖婆掐。因為許多先進(jìn)武器裝備的制造它蛔，如飛機(jī)、導(dǎo)彈呜紊、坦克等的關(guān)鍵零件首袍，都離不開高性能數(shù)控機(jī)床的加工。五軸編程技術(shù)是五軸加工技術(shù)的關(guān)鍵問題之一碧碉。在此對數(shù)控編程技術(shù)的各方

　　1.1數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展歷程

　　20世紀(jì)50年代衰呢，美國麻省理工學(xué)院(MIT)設(shè)計了一種專門用于零件數(shù)控加工程序編制的語言APT(Automatically Programmed T001s)。其后MIT組織美國各大飛機(jī)公司共同開發(fā)了APTII炒肚。到了60年代猪出，在APTII的基礎(chǔ)來源：(暫不可見)上研制的APTIII已經(jīng)到了應(yīng)用階段。以后又幾經(jīng)修改和充實酱赘，發(fā)展成為APT一Ⅳ鬓催， APT—AC和APT一Ⅳ/SS。APT能處理二維恨锚、三維銑削加工宇驾，但較難掌握。為此眠冈，在APT的基礎(chǔ)上飞苇，世界各國發(fā)展了帶有一定特色和專用性更強(qiáng)的APT衍生語言01菌瘫。

　　1972年蜗顽，美國洛克西德加里福尼亞飛機(jī)公司首先研究成功采用圖像儀輔助設(shè)計、繪圖和編制數(shù)控加工程序的一體化系統(tǒng)CADM系統(tǒng)雨让。1975年雇盖，法國達(dá)索飛機(jī)公司引進(jìn)CADAM系統(tǒng)，為已有的二維加工系統(tǒng)CALIBRB增加二維設(shè)計和繪圖功能栖忠，1978年進(jìn)一步擴(kuò)充崔挖，開發(fā)了CATIA系統(tǒng)。隨著計算機(jī)處理速度的發(fā)展和圖形設(shè)備日益普及庵寞，數(shù)控編程系統(tǒng)進(jìn)入了CAD/C刪一體化時代狸相。

　　目前應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控編程系統(tǒng)有APT一Ⅳ/SS、CADAM、CATIA荡档、EUKLID腥默、UGNX、INTERGRAPH俭般、Pro/Engineer匿微、MasterCAM，Cimatrom E等雕零。我國西北工業(yè)大學(xué)翎味、華中科技大學(xué)等開發(fā)的圖形編程系統(tǒng)如NPU/GNCP和InteCAM也具有兩軸半零件加工和雕塑曲面多軸加工等功能，達(dá)到了實用化程度斟漏。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)民逾，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)存研，也不構(gòu)成任何其他建議语验。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳献爷，對此類作品本站僅提供交流平臺澜驮，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻惋鸥、圖片杂穷、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知卦绣，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容耐量，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn滤港。