11、試分析不對(duì)稱端銑時(shí)的順銑和逆銑特點(diǎn)屁柏，并指出通常應(yīng)采用何種銑削形式啦膜？為什么?

　　答：用端銑法作逆銑時(shí)，刀齒開始切入時(shí)的切屑厚度較薄淌喻，切削刃受到的沖擊力較小僧家，并且切削刃開始切入時(shí)無滑動(dòng)階段，故可提高銑刀壽命宜柱。用端銑法作順銑時(shí)侦演，切屑在切離工件時(shí)較薄，所以容易將切屑甩出拣薄；切削刃切入時(shí)切屑厚度較厚左撤，不致使銑刀切入時(shí)在冷硬中擠刮，對(duì)提高工件加工表面質(zhì)量和銑刀壽命有利校搀。

　　不對(duì)稱端銑順銑時(shí)三二，由于工作臺(tái)進(jìn)給方向與作用在工件進(jìn)給方向上的銑削分力方向相同，當(dāng)該力大于工作臺(tái)導(dǎo)軌間的摩擦力時(shí)房幌，要產(chǎn)生“拉刀”会刀，造成嚴(yán)重的操作事故。因此堡迷，不對(duì)稱端銑一般都采用逆銑而不用順銑变跃。

　　12、銑削平面時(shí)骇幽，造成平面度誤差大和表面粗糙度較粗的原因有哪些?

　　答：銑削平面時(shí)造成平面度誤差的主要原因有：

　”窬觥（1）周銑時(shí)，銑刀的圓柱素線不直穷娱。

　“竽琛（2）端銑時(shí)，主軸與進(jìn)給方向不垂直泵额。

　∨渖睢（3）機(jī)床精度較差或調(diào)整不當(dāng)。

　〖廾ぁ（4）機(jī)床導(dǎo)軌有較大的直線度和平面度誤差篓叶。

　　造成表面粗糙度較粗的原因有：

　　（1）進(jìn)給量過大羞秤。

　「淄小（2）工作臺(tái)鑲條調(diào)整不當(dāng)，引起爬行。

　±洹（3）銑刀不鋒利矫限。

　　（4）銑刀安裝不好佩抹，跳動(dòng)過大叼风。

　　（5）銑削過程中振動(dòng)太大飒晴。

　⊥凇（6）切削液采用不當(dāng)。

　”靡住（7）銑刀幾何參數(shù)選擇不當(dāng)干蒸。

　　13、銑削垂直面時(shí)碴厂，造成垂直度誤差大的主要原因有哪些讥蚯？可采取哪些措施防止?

　　答：銑削垂直面時(shí)造成垂直度誤差大的主要原因有：

　　（1）工件基準(zhǔn)面與固定鉗口不貼合刮盗。

　∪（2）機(jī)床用平口虎鉗固定鉗口與工作臺(tái)臺(tái)面不垂直。

　∈橄亍（3）基準(zhǔn)面平面度差把鹊。

　　（4）精銑時(shí)夾緊力過大叉屠，使固定鉗口外傾伏尼。

　　（5）圓柱銑刀或立銑刀有錐度尉尾。

　”住（6）臥銑時(shí)，銑床工作臺(tái)“零位”不準(zhǔn)沙咏。

　”嫱肌（7）立銑時(shí)，立銑頭“零位”不準(zhǔn)肢藐。

　　防止措施分別為：

　」屎印（1）修去工件毛刺，擦清固定鉗口和基準(zhǔn)面吆豹，并可在活動(dòng)鉗口處安置一圓棒鱼的。

　　（2）用百分表檢查鉗口的垂直度誤差痘煤，然后修磨固定鉗口或在固定鉗口處墊銅皮凑阶、紙片熏挎。

　　（3）提高基準(zhǔn)面加工時(shí)的平面度精度晌砾。

　　（4）精銑時(shí)夾緊力應(yīng)適當(dāng)欠慢。

　∩阑摹（5）重新修磨銑刀。

　∷窨洹（6）校正工作臺(tái)“零位”液啃。

　　（7）校正立銑頭“零位”椿啦。

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