三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力巷帝，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)剧胚、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段御欢。

　　模具質(zhì)量保證的有效工具

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)严齿、檢測(cè)艾烫、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無(wú)與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具氯北。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)卸悼、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)蹦漠。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種椭员，目前Metris LK的測(cè)量機(jī)在兩項(xiàng)技術(shù)上位居世界前列。

　　模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差笛园，可以通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正隘击。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形研铆，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵埋同。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少棵红。

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入凶赁，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸逆甜、相關(guān)的形位公差虱肄、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較交煞，輸出圖形化報(bào)告咏窿，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告熬鸟。

　　在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正虫喝，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云秸铣，用規(guī)定格式輸出俊揣，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果伸四。

　　當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧云拔，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)淡班，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚足曹。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線杀佑，用規(guī)定格式輸出江刚，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過程中圓滑曲線卤连，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具驴荡。

　　正確使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用燥筷，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)箩祥。

　　（1）工件吊裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)袍祖，為吊裝位置預(yù)留較大的空間底瓣；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)任何構(gòu)件蕉陋。

　【杵尽（2）正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測(cè)量機(jī)的等溫要求凳鬓。

　∽鲁Α（3）建立正確的坐標(biāo)系，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求缩举，才能確保所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確垦梆。

　　（4）當(dāng)編好程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)蚁孔，要防止探針與工件的干涉奶赔，故需注意要增加拐點(diǎn)。

　∶咭凇（5）對(duì)于一些大型較重的模具衷屋、檢具，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)及時(shí)吊下工作臺(tái)也控，以避免工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間處于承載狀態(tài)尔粮。

　　模具理想的數(shù)字化工具

　　1974年美國(guó)Brown & Sharpe推出全球第一臺(tái)數(shù)控測(cè)量機(jī)，之后PC-DMIS率先把強(qiáng)大的CAD功能引入測(cè)量軟件用省，從此三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力激靡，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)败民、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段娩纱。我側(cè)重談一下測(cè)量機(jī)對(duì)于模具工業(yè)的兩個(gè)重要作用。

　　第一坡驹， 測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證磨豁，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的最好選擇。測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度四爹，使其成為一個(gè)主仲裁者顾翼。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)奈泪、機(jī)床的校驗(yàn)适贸、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)涝桅、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能拜姿。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配蕊肥、試模误阻、修模的各個(gè)階段，提供必要的檢測(cè)反饋晴埂，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制寻定。

　　第二儒洛， 測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具狼速。通過不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合琅锻，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征儿戏，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)肴泥、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用勤驾。此外耻宋，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能身州，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制雁巾。無(wú)需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程值港，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率岔霞。

　　具體來(lái)說(shuō)，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)绕鸯，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇阵厨、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃鹃壤、坐標(biāo)系的建立惫谤、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響遭殉、CNC控制參數(shù)等多方面的因素石挂。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率险污。罕杂蓿克斯康在中國(guó)擁有3000余家客戶操作培訓(xùn)的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)，形成了一整套從初級(jí)蛔糯、中級(jí)到高級(jí)培訓(xùn)的完整體系拯腮，我們對(duì)于正確使用測(cè)量機(jī)的理解如下。

　　首先，選用適宜的設(shè)備和正確的檢測(cè)策略动壤。并且要經(jīng)過必要的論證萝喘，從精度、效率和測(cè)量手段等方面衡量測(cè)量機(jī)是否滿足工作目標(biāo)的需要琼懊。

　　其次阁簸，測(cè)量人員要經(jīng)過必要的培訓(xùn)，熟悉測(cè)量目標(biāo)并能夠勝任工作的需要掩纺。

　　此外伏嬉，應(yīng)當(dāng)對(duì)所有的測(cè)量設(shè)備和測(cè)量過程的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行定期評(píng)價(jià)和總結(jié)。

　　最后炼注，論證測(cè)量結(jié)果的一致性怕翘。

　　模具工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備

　　隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展方数，對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造的要求也日益提高辞镇，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已成為模具制造中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是精密的數(shù)控檢測(cè)設(shè)備询烤，其精度高于一般的數(shù)控機(jī)床忙甩，被廣泛應(yīng)用在模具、汽車衔系、航空胞讯、航天、機(jī)械等制造業(yè)砾褂，可對(duì)產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進(jìn)行精確檢測(cè)炸涝。在美國(guó)和歐洲的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，測(cè)量機(jī)已經(jīng)非常普及馍资，大約每七臺(tái)數(shù)控機(jī)床要配備一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)筒主。

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測(cè)功能外，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測(cè)方面具有特殊的優(yōu)勢(shì)鸟蟹，非常適于模具制造業(yè)乌妙。逆向工程技術(shù)是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品，經(jīng)過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)各項(xiàng)幾何尺寸和曲面的測(cè)量建钥，反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（數(shù)字模型或設(shè)計(jì)圖紙）的過程藤韵。因此利用逆向工程技術(shù)，就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品熊经，這在模具制造泽艘、汽車、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用镐依。

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為數(shù)字化的測(cè)量設(shè)備匹涮，通過曲線和曲面的測(cè)量可獲取工件表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)天试，再利用逆向工程CAD技術(shù)獲得產(chǎn)品的CAD數(shù)學(xué)模型，進(jìn)而利用CAM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造然低。逆向工程技術(shù)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字圖形技術(shù)表達(dá)復(fù)雜的工件形狀喜每，可取代以實(shí)物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法，縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期拘挖，降低成本找鹅。

　　在模具制造業(yè)，大多數(shù)模具都是按照CAD數(shù)學(xué)模型在數(shù)控機(jī)床上制造完成的挑画，它與原CAD數(shù)學(xué)模型相比膛躁，確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差，就需用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量枕娱。在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原CAD數(shù)學(xué)模型，再按照可視化方式從圖形上確定被測(cè)點(diǎn)覆逊，得到被測(cè)點(diǎn)的X叶素、Y、Z坐標(biāo)值及法向矢量波媒，便可生成自動(dòng)測(cè)量程序屹请。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可按法線方向?qū)ぜM(jìn)行精確測(cè)量，獲得準(zhǔn)確的坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果腮鹦，也可與原CAD數(shù)學(xué)模型進(jìn)行比較并以圖形方式顯示癣臭，生成坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告（包括文本報(bào)告和圖表報(bào)告），全過程直觀快捷拍嵌，而用傳統(tǒng)的檢測(cè)方法則無(wú)法完成遭赂。

　　使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可減少測(cè)量誤差，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量横辆，滿足設(shè)計(jì)與制造的需要撇他，對(duì)提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要推動(dòng)作用，對(duì)模具制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有很大的促進(jìn)作用狈蚤，因此三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應(yīng)用前景困肩。

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