本儀器的硬度換算是自動完成的项起，故可用布氏蹬癌、洛氏闷堡、維氏骚勘、肖氏硬度標準塊直接確定

　　硬度儀的換算誤差铐伴。

　　3、特殊材料引起為誤差

　　存儲在硬度儀中的換算表對以下鋼種可能產(chǎn)生偏差：

　　高合金鋼

　　◆所有奧氏體鋼

　　◆在高速鋼中俏讹，耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料(萊氏體碳化物当宴，例如M7C3和M6C會引起彈性模量增加，從而使HL值偏低幸园。這類鋼應在橫截面上進行測試栓授。

　　◆局部冷卻硬化，例如由于切割或不適當?shù)脑嚇又苽湟矔餒L值偏高缸日。

　　磁性鋼

　　◆在檢驗磁性材料硬度時勤友，由于磁場影響，會使HL值偏低绝话，如磁場較強李联，建議不用此種測試方法。

　　表面硬化鋼

　　◆表面產(chǎn)生硬化的材料狼隶，尤其是經(jīng)表面處理的鋼睬够，由于基體軟，會使HL值偏低赞约，當硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)枯瞒，則不影響HL值。

　　對于特殊材料可用以下方法固弥，自己建立對比關系吻育。

　　◆試驗面必須仔細制備

　　◆如不進行耦合，選擇的試樣足寸盡可能大

　　◆試樣硬度在硬度儀換算范圍內(nèi)

　　◆用相應測量范圍的硬度塊檢查靜態(tài)硬度計準確性淤井。

     ◆在試樣上用靜態(tài)硬度計測三個點布疼，并在壓痕周圍用里氏變度儀測五個值，取其平均值币狠。比較兩種方法測出的硬度值即可得出誤差范圍游两。也可用一組不同硬度試樣用上述方法繪出換算曲線。

　　4、齒輪檢測的誤差

　　一般情況下贱案，里氏硬度儀對于模數(shù)大于7的齒輪齒面的檢測是可以保證精確度的肛炮，但齒輪模數(shù)小于7時，由于齒面較斜ψ佟侨糟；測試誤差相對較大，對此肴沫，用戶可根據(jù)情況設計相應的工裝粟害，將有利于減小誤差。

　　5明因、材料彈性、塑性的影響

　　里氏值除與硬度泡煌、強度相關外扭皿，更與彈性模量有關，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)焦莉，因為兩者的成分必然是共同測定的澄锉。

　　在彈性部分，首先明顯受E模量影響份帮，在這方面當材料的靜態(tài)硬度相同驮屑，而E值大小不同時。E值低的材料手财，HL值較大论稠。

　　根據(jù)材料的彈性模量。合金類型及熱處理狀態(tài)可以對各種材料分類徐扯。

　　6经融、熱軋方向造成構(gòu)誤差

　　當被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致苫馏，會因彈性模量"E"偏大而造成測試值偏低雏节，故測試方向應垂直于熱軋方向。

　　例如：測圓柱件截面硬度時高职，應在徑向測試為好(一般圓柱件熱軋方向為軸向)钩乍。

　　7、其它因素的影響

　　對管件測試時需注意以下幾點：

　　◆管件注意穩(wěn)固支撐

　　◆測試點應靠近支撐點且與支撐力平行

　　◆管壁較薄時在管內(nèi)放入適當芯子

　　在熱處理過程中怔锌，有時會造成金屬材質(zhì)發(fā)生改變（如20Cr鋼經(jīng)滲碳-淬火后由合金結(jié)構(gòu)鋼變成低合金工具鋼）寥粹，在此情況下，應注意選擇適當?shù)慕饘俨牧稀?

　　工件本身的硬度離散性也造成試值誤差产禾，應根據(jù)經(jīng)驗分析硬度分布排作，合理解釋試值誤差。操作方法、試樣制備妄痪、探頭配置如不正確哈雏，也會造成誤差。

　　總之：所有硬度計都不是萬能的衫生、不是能夠解決所有問題裳瘪、完美無瑕的！而便攜式里氏硬度計诵执，測值簡易熟央、痕跡小、硬度值測量廣泛唾囚、攜帶方便冗宠，不受空間、方位等限制君哮，是臺式硬度機的有益補充和擴展抄蔬！在模具，軋輥焊槐、容器制造音共、鍛壓等行業(yè)大有蔓延的趨勢，不可忽視其流行的作用斗液！

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