1 結(jié)構(gòu)分析

　　高速鋼麻花鉆頭與普通素鋼柄 相接，是異種材料的焊接，其主要困難是兩種材料的化學(xué)成分，力學(xué)性能不同厨钻，在焊縫區(qū)容易產(chǎn)生裂紋扼雏，經(jīng)試驗(yàn)，采取一些必要的措施夯膀，可成功進(jìn)行焊接诗充。

　　2 加工坡口

　　⑴仔細(xì)清除施焊處以及周圍的油污诱建，鐵銹蝴蜓，氧化物等，直到露出純凈的母材金屬武骆。

　￠簧帷⑵將接頭用砂輪磨成60-70度X型對(duì)稱坡口，留鈍邊2-3毫米硝锨，間隙1.5-2毫米耽慌。

　　3 選用焊條

　　焊條選J506或 J422，經(jīng)200度烘干储佣，保溫1-2小時(shí)

　　4 焊前預(yù)熱

　　根據(jù)情況辅任，酌情考慮焊前預(yù)熱，可用氧乙炔焰位蓉，將鉆頭端部加熱到450-500度立漏。

　　5 焊接工藝

　　⑴在高速鋼麻花鉆頭部分冶媚，除施焊處外全部包上石棉聪戳，浸入機(jī)油盆內(nèi)，可以垂直放彭旬，也可以斜放针执，油盆應(yīng)加蓋鐵板，以防止熔滴濺入油內(nèi)围辙，引起油脂飛濺我碟。

　》虐浮⑵用直流電源反接或交流焊接電源均可。

　〗冒场⑶使用細(xì)焊條吱殉，小電流，在鉆頭端部堆焊一薄層作為過渡層厘托，運(yùn)條角度應(yīng)盡量小友雳，防止母材金屬過多地熔入焊縫。

　∏ζァ⑷將堆焊了過渡層的鉆關(guān)與碳素鋼焊件用夾具固定好押赊，對(duì)直，然后沿圓周每隔90度進(jìn)行定位焊包斑，電弧偏向碳素鋼一側(cè)流礁，盡量減少高速鋼一側(cè)的熔深。

　÷薹帷⑸采用對(duì)稱和短焊道施焊神帅，注意，在熔透的情況下腊囤，焊道應(yīng)薄一些几菲，以小直徑焊條，小電流施焊韭展，一般說來杉唇，焊條直徑3.2毫米，焊接電流80-100A酬裆，焊條直徑2.5毫米在60-80A铣才。

　　⑹運(yùn)條角度牡增，應(yīng)適當(dāng)旱樊，電弧應(yīng)指向碳鋼一側(cè)，與鉆頭部分軸線的夾角為25-35度柑耙，與圓周切線呈35-40度夾角述茂。

　　⑺以低熱均溫施焊雷鸟，控制接頭熔化溫度雇寇，施焊中，焊條應(yīng)平穩(wěn)勻速移動(dòng)蚌铜，收弧時(shí)應(yīng)回引锨侯，以填滿弧坑，施焊這種焊縫冬殃，總的電弧熱量應(yīng)比焊接碳鋼低1/3左右囚痴。

　∪帧⑻焊后趁紅熱狀態(tài)，迅速將工件裝上機(jī)床深滚，慢慢鉆入事先固定在工作臺(tái)上的與鉆頭尺寸相近的鋼管奕谭，以便進(jìn)行校直，校直過程中的溫度應(yīng)高于400度痴荐。

　　6 焊后處理

　⊙⑴焊接過程中，如果鉆頭切削刃口達(dá)到了退火溫度生兆，則焊后應(yīng)按麻花鉆頭熱處理規(guī)范進(jìn)行熱處理难捌。

　　⑵對(duì)切削刃口未受熱影響的工件鸦难，焊后將其浸在機(jī)油內(nèi)翻動(dòng)垮允，接頭部分用石棉包上，進(jìn)行保溫緩冷處理拘挡。

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