2012年蝗蛙，全球經(jīng)濟前景尚不明朗赤惊，風口浪尖上的中國模具制造業(yè)衫仑，尤其是中小型企業(yè)梨与，更顯得風雨飄搖。一方面，原材料枚从、人力等成本居高不下稳荒，另一方面，模具加工周期要求盡可能縮短榛狮，成本要求盡量降低很防，精度要求卻不降反升。模具制造企業(yè)幾乎再次面臨“要么做大做強嫡靠，要么淘汰出局”的殘酷洗牌志凿。
　　不少模具企業(yè)開始考慮怎么提高生產(chǎn)效率，怎么更好地控制工藝杂飘、優(yōu)化質(zhì)量疏形，控制成本。眾所周知触咧，模具行業(yè)的大多數(shù)車間衩凤，最昂貴而又不能創(chuàng)造價值的工作就是零件的檢驗。檢驗不合格的零件既浪費時間坡牛，又耗費人力和財力掸绞。然而，產(chǎn)品檢測已然成為制造過程不可或缺的組成部分耕捞。缺少它集漾，沒有誰敢為零件的合格性、完整性和精確性打保票砸脊。如果可以讓質(zhì)量控制人員做到前期預(yù)防具篇，當零件在加工過程中還沒有從數(shù)控機床上拆卸下來時，就能夠判斷出質(zhì)量問題凌埂，則可以保證工藝流程的穩(wěn)定性驱显，生產(chǎn)出100%的合格產(chǎn)品。同時瞳抓，在機檢測可以最大程度減少機床閑置時間埃疫，提高其使用率，是最理想化的質(zhì)量控制方案孩哑。
　　在同樣一種瓶頸里栓霜，有人墨守成規(guī)，有人痛則思變横蜒。作為在國際化進程中不斷尋求創(chuàng)新與突破的長安汽車渝北模具廠胳蛮，一直積極尋求著“模具制造質(zhì)量控制”完美解決方案。經(jīng)過多方調(diào)研候铸，渝北模具廠最終把目光鎖定在一家英國老牌軟件公司Delcam的OMV在機檢測解決方案上迄岸。OMV（在機檢測）谍售，即Delcam“模具制造質(zhì)量控制”解決方案的核心，主要針對目前企業(yè)出現(xiàn)的重復(fù)裝夾定位苗泰、曲面檢測困難学掉、質(zhì)量控制難于保證等問題,提供了有效的解決手段。該系統(tǒng)使模具在CNC加工環(huán)節(jié)的品質(zhì)全程可控莲轮，在傳統(tǒng)的加工工藝基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新,引入質(zhì)量控制體系進行全程把控姐阎。
　　作為在汽車行業(yè)率先引入Delcam“模具制造質(zhì)量控制”解決方案的企業(yè)，長安汽車渝北模具廠在實踐中嘗到了甜頭既帜。過去浦匾，檢測技術(shù)主要依賴于操作者的技能，實現(xiàn)自由曲面的檢測幾乎是不可能的径露，因此不可避免地存在效率低下，機床停滯時間長等問題级汹。引入Delcam “模具制造質(zhì)量控制”方案后摹菠，企業(yè)在機床上安裝了測頭，并在與機床控制系統(tǒng)相連接的電腦上安裝了OMV(在機檢測系統(tǒng))骗爆。OMV在機檢測系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)的問題次氨，如裝夾定位偏差、工藝參數(shù)不合適摘投、因刀具磨損等原因?qū)е碌募庸こ叽缙畹戎蠊眩挥绕涫悄承┐笮湍＞咭苿拥綄I(yè)測量設(shè)備上有難度，在機測量手段使得這些問題迎刃而解犀呼。Delcam “模具制造質(zhì)量控制”解決方案切實有效地避免了加工過程中出現(xiàn)廢品幸撕； 保護了工序的生產(chǎn)力；減少成本和時間損失外臂；極大地提高機床生產(chǎn)力坐儿。
　　“質(zhì)量控制”方案的項目技術(shù)經(jīng)理左明芳表示：Delcam作為在CAM行業(yè)全球市場占有率第一的軟件公司，長安模具在加工中已經(jīng)采用了PowerMILL作為編程加工平臺宋光，選擇Delcam“模具制造質(zhì)量控制”解決方案（OMV在機檢測）所考慮的貌矿，不僅僅是技術(shù)上的領(lǐng)先和實用，同時也考慮到,加工和檢測在同一平臺上進行罪佳，對于數(shù)據(jù)處理能力的兼容也非常重要逛漫。由于OMV技術(shù)可以支持客戶脫機編程，而不用將軟件（其他公司的解決方案）安裝到機床控制系統(tǒng)里锉择，這樣極大地保證了機床加工的安全和高效土霞。
　　“模具鑄精品，長安行天下”沟脓，站在新起點的長安汽車渝北模具工廠捍骇，始終堅持“科技創(chuàng)新唆痪，關(guān)愛永恒”的核心價值，不斷以“打造世界一流汽車企業(yè)”為愿景闰收，為打造數(shù)一數(shù)二的模具制造基地正闊步邁進境株。

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