圖1 兩種花紋孔型展開圖 |
1 數(shù)控花紋軋輥銑削裝置的用途
2 數(shù)控花紋軋輥銑削裝置組成與技術(shù)參數(shù)
圖2 數(shù)控花紋軋輥銑削裝置傳動(dòng)圖 |
3 數(shù)控花紋軋輥銑削裝置主要結(jié)構(gòu)
- 分度床頭箱
- 分度床頭箱位于床身右端宅此,用途是使工件裝卡在其花盤上進(jìn)行分度,每次旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度(工件上同方向相鄰孔型所占的圓周角)「竿螅基本轉(zhuǎn)角設(shè)置了兩種:(1/59)×2p及(1/41)×2p弱匪,這兩種轉(zhuǎn)角與前述圖1形狀相對(duì)應(yīng),變換孔型方向轉(zhuǎn)角為(1/118)×2p及(1/82)×2p兩種璧亮,并與前述圖1花紋形狀相對(duì)應(yīng)萧诫。當(dāng)兩種轉(zhuǎn)角與工件要求轉(zhuǎn)角不同時(shí),可利用圖2中Ⅱ枝嘶、Ⅳ軸右端懸伸部分加掛輪來解決帘饶。其分度原理如下:每次分度Ⅱ軸只轉(zhuǎn)一圈就停止,工件不同轉(zhuǎn)角是依據(jù)接通不同傳動(dòng)比齒輪副來達(dá)到的膜暴。如(1/59)×2p的轉(zhuǎn)角是通過1/59轉(zhuǎn)=(1/59)×2p弧度蝉丧。
- 銑頭架
- 銑頭架能完成銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、X軸及Z軸的數(shù)控直線運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給及快速)本博,還具有供機(jī)床調(diào)整用的銑頭主軸繞X軸轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)和銑刀主軸套筒的微量移動(dòng)運(yùn)動(dòng)(對(duì)刀用)就留。
- 尾座
- 尾座位于床身的左端,尾座可以沿床身縱向移動(dòng)何大,工件的松卡及頂緊靠移動(dòng)尾座上體中的套筒來完成拭奖。
圖3 銑削起始對(duì)刀位置 |
圖4 銑頭架移動(dòng)程序關(guān)系 |
4 銑削花紋孔型的動(dòng)作循環(huán)
- 首先根據(jù)工件要求及花紋孔型選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)的置放位置即1/41、1/59或掛輪選配出的其中一個(gè)位置摇蝗,將自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至自動(dòng)循環(huán)位置萧状。
- 按花紋孔型方向調(diào)整銑頭角度,并將銑頭架移至右端的第一個(gè)孔型的位置(圖3)裆蛆。
- 輸入程序(按孔型Z坐標(biāo)編程并輸入)捣兄。
- 選擇銑刀主軸轉(zhuǎn)速(通過掛輪選定)及選定進(jìn)給速度(一般進(jìn)給速度選在20mm/min)。
- 動(dòng)作循環(huán)(圖4)啼术。
- 第1個(gè)加工循環(huán)
- 起動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)稍浆,銑頭架沿X坐標(biāo)快速移動(dòng)AB距離趨近工件至B點(diǎn),然后以進(jìn)給速度移動(dòng)BC距離至C點(diǎn)猜嘱,銑頭架延遲瞬間后快速退回衅枫,移動(dòng)CA距離至A點(diǎn)。第1個(gè)孔型加工完畢后朗伶,為了加工第2個(gè)孔型弦撩,首先銑頭架沿Z軸向左移動(dòng)1個(gè)孔型節(jié)距OD(圖3),然后沿X軸重復(fù)第1個(gè)孔型的加工順序论皆,繼而再向左移動(dòng)1個(gè)Z軸(軸向)節(jié)距加工第3個(gè)孔型……直至加工完本行中最左邊一個(gè)孔型之后益楼,分度床頭箱進(jìn)行分度,進(jìn)行第2行最左端一個(gè)孔型的加工点晴,銑頭架向右移位加工第2個(gè)孔型……至第2行最右端一個(gè)孔型加工完后分度感凤,加工第3行,如此繼續(xù)下去(圖5a)直至最后一行的最后一個(gè)孔型加工完畢,退刀俊扭,至此同一個(gè)方向的孔型全部加工完畢(第1個(gè)加工循環(huán)完畢)。銑刀停轉(zhuǎn)坠陈。
圖5 孔型加工 - 起動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)稍浆,銑頭架沿X坐標(biāo)快速移動(dòng)AB距離趨近工件至B點(diǎn),然后以進(jìn)給速度移動(dòng)BC距離至C點(diǎn)猜嘱,銑頭架延遲瞬間后快速退回衅枫,移動(dòng)CA距離至A點(diǎn)。第1個(gè)孔型加工完畢后朗伶,為了加工第2個(gè)孔型弦撩,首先銑頭架沿Z軸向左移動(dòng)1個(gè)孔型節(jié)距OD(圖3),然后沿X軸重復(fù)第1個(gè)孔型的加工順序论皆,繼而再向左移動(dòng)1個(gè)Z軸(軸向)節(jié)距加工第3個(gè)孔型……直至加工完本行中最左邊一個(gè)孔型之后益楼,分度床頭箱進(jìn)行分度,進(jìn)行第2行最左端一個(gè)孔型的加工点晴,銑頭架向右移位加工第2個(gè)孔型……至第2行最右端一個(gè)孔型加工完后分度感凤,加工第3行,如此繼續(xù)下去(圖5a)直至最后一行的最后一個(gè)孔型加工完畢,退刀俊扭,至此同一個(gè)方向的孔型全部加工完畢(第1個(gè)加工循環(huán)完畢)。銑刀停轉(zhuǎn)坠陈。
- 第2個(gè)加工循環(huán)
- 將銑頭架銑刀軸線(圖3)扳成與第1種孔型方向成90°(據(jù)孔型方向要求)的位置贝泞,將分度轉(zhuǎn)換開關(guān)(實(shí)現(xiàn)前述圖1中兩種花紋軋輥孔型的開關(guān),亦通過圖2中電磁離合器YC1~YC4得電與否使傳動(dòng)鏈中不同齒輪嚙合)扳成1/118或1/82的位置蘸错。然后進(jìn)行一次手動(dòng)分度牡罚。銑頭架向右移位,移位距離為孔型軸向節(jié)距的1/2冬溯,起動(dòng)自動(dòng)循環(huán)缰伶,銑刀旋轉(zhuǎn)并依照?qǐng)D5b所示步驟進(jìn)行加工,直至第2種孔型方向的最后一個(gè)孔型銑削完畢(第2個(gè)加工循環(huán)完畢)录教。退刀壮煎、銑刀停轉(zhuǎn)。至此一根花紋軋輥外圓柱面的交錯(cuò)的花紋孔型加工結(jié)束字瘫。
- 第1個(gè)加工循環(huán)
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