雷尼紹快速成型制造的新生力量
【編者按】雷尼紹的激光熔融快速成型技術(shù)是使用高能光纖激光直接根據(jù)三維CAD生產(chǎn)高密度金屬零件的創(chuàng)新型制造工藝。是雷尼紹快速成型制造的新生力量。
雷尼紹的激光熔融快速成型技術(shù)是使用高能光纖激光直接根據(jù)三維CAD生產(chǎn)高密度金屬零件的創(chuàng)新型制造工藝呢堰。零件由各種微細金屬粉末在嚴格控制的空氣環(huán)境中經(jīng)過完全熔化后制成,熔化制造時金屬層厚度從20微米到100微米不等凡泣。
當前的機器系列屬于第三代設(shè)計枉疼,是根據(jù)主要開發(fā)合作伙伴和客戶多年詳細的市場反饋加以改進和完善后推出的,現(xiàn)已成為最先進的制造系統(tǒng)谭扑。機器的主要功能較之前的型號有了重大改進窟句,比如可輸送不同規(guī)格的粉末、制造環(huán)境含氧量超低痒蛇,而且無與倫比的安全更換過濾系統(tǒng)可最大程度上避免用戶接觸材料萎括。
該系列包括AM250和AM125,這兩個型號都采用了真空技術(shù)俺下,具有氣體消耗量低的特點巡蛋。機器在設(shè)計時注重制造環(huán)境下的易用性,采用觸摸屏界面预铁,并且設(shè)置各種菜單選項方便機器準備和清潔嚣赤。堅固耐用也是設(shè)計機器時的優(yōu)先考慮因素,因此采用“機床”的方式來使用和維護簸翠。憑借精心的設(shè)計和獨特的功能违冲,最大程度上降低了消耗品成本,比如刀刃的低硬度可再次涂層蒋毕,刀片可轉(zhuǎn)動多次使用后才予以更換略荡,采用低成本過濾元件,直接降低氣體消耗量等等 — 這些都提高了系統(tǒng)的可靠性,同時降低了擁有成本汛兜。
雷尼紹的激光熔融系統(tǒng)素來以處理的材料廣泛多樣而著稱巴粪,新的系列也不例外,而且還增加了新的優(yōu)點:AM125采用盒式材料輸送系統(tǒng)粥谬,而AM250采用可拆卸式送粉器肛根,這些都能夠加快材料更換的速度,因此在材料開發(fā)或者多種材料應(yīng)用方面非常實用漏策。安全處理鈦和鋁等活性材料是雷尼紹AM機器的標準功能派哲。具體而言,清除活性煤煙排放物的氣刀和加熱構(gòu)造板都是有效處理這兩種材料的必備工具掺喻。
兩款新機器都采用全焊接式真空室芭届,排空后形成低壓,然后再充入高純度氬氣感耙。真空室首次充滿氣體后喉脖,氣體消耗量非常少,氧氣濃度低于百萬分之五十 (50 ppm) 時仍可工作 — 這是處理鈦和鋁等活性材料時的一個重要因素抑月;并且對物料完整性和機器性能有著重大影響搂拴。
所有的文件準備工作均通過任意界面離線完成,既可選擇Marcam Autofab軟件苗鸦,也可以選擇Materialise Magics锤勉。一旦完成,生成的文件將經(jīng)由安全網(wǎng)絡(luò)或直接連接上傳到機器外羽。增加標準的過程數(shù)據(jù)和事件記錄功能赵街,以及根據(jù)要求增加各種過程控制選項,這些提高了產(chǎn)品可溯源性捡奖。
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