【編者按】模具行業(yè)和企業(yè)要發(fā)展必須把握時(shí)代脈搏韭展，自覺(jué)主動(dòng)地調(diào)整自已的技術(shù)結(jié)構(gòu)酬裆。以下是我國(guó)汽車沖壓五金模具技術(shù)發(fā)展前景分析逃缔。

　　圍繞著汽車車身試制鸦难、大型覆蓋件模具的快速制造，近年來(lái)也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法水仑。例如目前已開(kāi)始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無(wú)模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)蝶桑。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點(diǎn)簇茉。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面哈寂，無(wú)論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面狗城，都有較大差距佑茴。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大蚊楞，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)澈驼，可代表覆蓋件模具的水平辛燥。

　　雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平挎塌，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步榴都，但在制造質(zhì)量漠其、精度、制造周期等方面和屎，與國(guó)外相比還存在一定的差距。汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完善眶俩，高精度、高效益加工設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛荠补。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝指出宁线，高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來(lái)越多。NC僻一、DNC技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越成熟，可以進(jìn)行傾角加工和超精加工铆寓。這些都提高了模具型面加工精度陵蜻，提高了模具的質(zhì)量嘿辟，縮短了模具的制造周期红伦。

　　我國(guó)模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產(chǎn)自配比例過(guò)高昙读。正如國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝指出召调，國(guó)外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%，我國(guó)沖壓模具自產(chǎn)自配比例為60%箕戳。由于自配比例高某残，所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布玻墅。但是，專業(yè)化程度較高的汽車覆蓋件模具和多工位澳厢、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨沖壓件能力分布而分布囚似，而往往取決于主要投資者的決策姊康。例如四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力，江蘇有較強(qiáng)的精密沖模的能力，而模具的用戶大都不在本地碎瓢。

　　隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高蹲鱼，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量戴仁，復(fù)雜哲耐、大型、精密贱僚，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效便师、精密、長(zhǎng)壽命俱竭、大型化方向發(fā)展刮粥。汽車覆蓋件模具中發(fā)展重點(diǎn)是技術(shù)要求高的中高檔轎車大中型覆蓋件模具，尤其是外覆蓋件模具桑嘶。高強(qiáng)度板和不等厚板的沖壓模具及大型多工位級(jí)進(jìn)模、連續(xù)模今后將會(huì)有較快的發(fā)展逃顶。據(jù)金模網(wǎng)了解讨便，多功能、多工位級(jí)進(jìn)模中發(fā)展重點(diǎn)是高精度以政、高效率和大型霸褒、高壽命的級(jí)進(jìn)模。精沖模中發(fā)展重點(diǎn)是厚板精沖模大型精沖模盈蛮，并不斷提高其精度废菱。

　　為了提高沖壓模具的壽命，模具表面的各種強(qiáng)化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展重點(diǎn)抖誉。對(duì)于模具數(shù)字化制造殊轴、系統(tǒng)集成、逆向工程袒炉、快速原型/模具制造及計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用技術(shù)等方面形成全方位解決方案旁理，提供模具開(kāi)發(fā)與工程服務(wù)，全面提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量思早，這更是沖壓模具技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)个宾。

　　壓鑄模的結(jié)構(gòu)圖模具CAD/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本包萧，提高產(chǎn)品質(zhì)量颁音∫汤海快速原型(RP)與傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合，快速制造大型汽車覆蓋件模具恕下，解決了原來(lái)低熔點(diǎn)合金模具靠樣件澆鑄模具截抄、制件精度低，樣件制作難等問(wèn)題沮汇，實(shí)現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造哈堵，并且了制件的精度。通過(guò)與發(fā)展嬉咐，采取各種有效措施，注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)多尺。在沖壓模具行業(yè)全體職工的共同努力奮斗之下绕睹，我國(guó)沖壓模具也一定會(huì)不斷提高水平，逐漸縮小與世界先進(jìn)水平的差距憨琳。

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