【編者按】表面熱處理分為兩大類谎柄，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下：【參閱高速銑刀安全性技術(shù)措施】

　　1童隆、表面淬火回火熱處理

　　表面淬火，回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行笙隙。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度洪灯、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)竟痰，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)签钩。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)坏快。

　　維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段铅檩，它可選用0.5～100KG的試驗(yàn)力，測(cè)試薄至0.05MM厚的表面硬化層莽鸿，它的精度是最高的昧旨，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外祥得，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)兔沃，所以，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位级及，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的乒疏。

　　表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇饮焦∩菩剑可以測(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1MM的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高甫蚊，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段由瞒，已經(jīng)能夠滿足要求援漓。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便煮泪、價(jià)格較低标康，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)酌非，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)胃肖。這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

　　當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)叭静，也可采用洛氏硬度計(jì)徊激。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8MM時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺给庶，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8MM時(shí)贿汞，可采用HRC標(biāo)尺。

　　維氏耸黑、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算桃煎，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值大刊。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO为迈、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。在沈陽(yáng)天星網(wǎng)站的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到缺菌。

　　2葫辐、化學(xué)熱處理

　　化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分伴郁、組織和性能耿战。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度焊傅、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度剂陡，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。

　　化學(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度租冠。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)鹏倘。檢測(cè)從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離策退。這就是有效硬化深度电味。

　　化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)跑腮、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)晌箍，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7MM帮冶，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了剿恬。

　　3索击、局部熱處理

　　零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理铡暂，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值邢侵。零件的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì)倡油，測(cè)試HRC硬度值版鳞，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)栓栋，測(cè)試HRN硬度值程腹。

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