【編者按】京汽車集團有限公司將二維碼（DPM）技術應用到生產(chǎn)中，率先實現(xiàn)對發(fā)動機缸體寓盗、缸蓋灌砖、曲軸的精確追溯（連桿和凸輪軸因為零件可打標位置較小，不適合打印二維碼傀蚌，只能進行批次追溯）晌叽。

　　DPM（Direct Part Mark）是一種特殊的標識制作技術挨队，而并不是一種條碼標準，一般稱之為“直接零部件標識”蒿往。該技術可以實現(xiàn)直接在零部件表面上做標識盛垦，而不需要紙張、標簽一類的標識載體瓤漏。

　　在二維碼的打標應用方面腾夯，目前我廠主要采取自動打標的方式。工件定位夾緊后蔬充，接近傳感器將感應信號發(fā)送給PLC控制器蝶俱，控制器根據(jù)控制邏輯，將零部件標識碼饥漫、零部件號碼榨呆、毛坯供應商代碼及零部件序號按照一定格式通過RS232數(shù)據(jù)線發(fā)送給打標機控制器，打標機在接收到PLC的指令后將上述信息以二維碼格式在工件上打印出來拍斜。隨后行删，掃描儀進行二維碼掃描。如圖1所示惹炕，在缸體線和缸蓋線的上線處采用氣動打標偶嘁，在曲軸線的終檢設備的出料口處采用激光打標。

圖1 二維碼實際應用

　　二維碼的打標睦氧、掃描工位介紹

　　以缸蓋線為例是龟，在OP10設置二維碼的上線打標掃描工位，在質(zhì)量門（OP150）設置了二維碼的下線掃描工位揽此，OP50是中間的二維碼掃描工位双竣，類似二維碼的下線掃描工位。

　　1.二維碼的上線打標掃描工位

　　上線打標掃描工位主要設備介紹見表1。

表 1

　　二維碼的上線打標掃描工位工藝流程：

　　1）在HMI主界面上點擊“循環(huán)開始”按鈕渤尚，系統(tǒng)開始運行公悟，擋料夾具伸出。

　　2）當傳感器感應到工件時催杆，隔料機構動作列林，將第二個工件隔開。

　　3）夾緊機構伸出酪惭，定位希痴、夾緊工件。

　　4）判定機構伸出春感，探測工件的供應商型號是否與Panel（控制板）上設置的型號一致砌创。若不
一致，系統(tǒng)Panel上報警鲫懒，報警燈報警嫩实，系統(tǒng)停止運行等待人工干預。

　　5）移動機構將打標機移動到位窥岩。

　　6）系統(tǒng)將打標序號發(fā)給打標機控制器甲献，起動打標機打印二維碼。

　　7）打印完成颂翼，打標機退回初始位置晃洒，掃描儀移動到位。

　　8）系統(tǒng)掃描工件上的二維碼朦乏。

　　9）若掃描解碼失敗球及，系統(tǒng)Panel上報警，竹節(jié)燈亮紅燈溢扳，重掃按鈕燈亮炸笋；操作工可按重掃按鈕，重新嘗試掃描解碼祠乔；或者操作工可以通過觀察Panel上圖像，手動輸入可讀碼娶匠。

　　10）若掃描解碼成功橱序，但是內(nèi)容與上次重復，系統(tǒng)Panel上報警炭答，竹節(jié)燈亮紅燈疫橘，重掃按鈕燈亮；操作工可按實際情況操作匾颁。

　　11）若掃描解碼成功癌玩，竹節(jié)燈亮綠燈閃爍，夾具松開放行工件。

　　2.二維碼的下線掃描工位介紹

　　下線掃描工位主要設備見表2污益。

表 2

　　二維碼的下線掃描工位工藝流程：

　　1）當工件隨滾道流至下線掃描工位時桃熄，傳感器探測到該工件。

　　2）掃描儀自動進行掃描型奥，即拍照解碼瞳收，將解碼信息傳給PLC。

　　3）若掃描解碼成功厢汹，竹節(jié)燈亮綠燈閃爍螟深，夾具松開放行工件。

　　4）操作工可以通過Panel上裝有的人機監(jiān)控界面烫葬，監(jiān)控到2D掃描儀的掃描結果界弧。

　　5）若掃描儀掃描解碼失敗，系統(tǒng)竹節(jié)燈自動報警搭综，操作工可根據(jù)Panel上顯示的照片夹纫，在系統(tǒng)提供的輸入界面中人工輸入該二維碼數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動將該數(shù)據(jù)作為掃描獲取的信息傳至PLC设凹，完成操作舰讹。

　　6）系統(tǒng)提供硬件Rescan（重新掃描）按鈕，用于手動重掃二維碼闪朱。當自動掃描解碼失敗螟衍，可按此按鈕使掃描儀重掃該二維碼，再次嘗試解碼冕泡，若此按鈕燈常亮佩捎，表示該功能有效。

　　7）系統(tǒng)提供硬件ByPass（旁路功能）按鈕刑评，用于強制釋放當前操作的工件哑辐。按下此按鈕，系統(tǒng)釋放夾具且恼，無條件放棄當前操作的工件妹髓。

　　信息系統(tǒng)查詢

　　要實現(xiàn)產(chǎn)品的精確追溯，產(chǎn)品信息查詢和產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)查詢是兩個主要手段捉寻，通過PT－MES進行產(chǎn)品信息查詢姜筋，通過Q－DAS進行產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)查詢的。以下是具體的查詢方法硼洁。

　　1.PT－MES產(chǎn)品信息查詢

　　以查詢曲軸產(chǎn)品信息為例：登錄PT－MES系統(tǒng)后伯板，訪問“生產(chǎn)控制>產(chǎn)品信息查詢>產(chǎn)品信息查詢”菜單』恫撸可以選擇“產(chǎn)品”吆寨、“時間”等作為篩選條件，縮小查詢范圍。

　　列名解釋：1）序列號——工件上二維碼明碼啄清。2）鋼印號——曲軸五位分組號六水。3）狀態(tài)——產(chǎn)品狀態(tài)（A表示正常狀態(tài)，P表示報廢狀態(tài)盒延，H表示鎖定狀態(tài)）缩擂。4）工位——工件最近經(jīng)過的工位。5）操作碼——工位執(zhí)行的操作指令：OP170表示自動掃描二維碼添寺；OP170M表示手工輸入二維碼胯盯；QGH表示手工鎖定質(zhì)量門；QGR表示手工釋放質(zhì)量門计露；CPM表示手工置料廢狀態(tài)博脑；SCPW表示手工置工廢狀態(tài)。6）質(zhì)量門數(shù)——當前未關閉的質(zhì)量門票罐，曲軸線定義了OP170為人工目檢質(zhì)量門叉趣。工件上線（OP160）后， 質(zhì)量門數(shù)為1颖喧；工件通過人工目檢質(zhì)量門（OP170）后洒漱，質(zhì)量門數(shù)為0。

　　2. Q－DAS測量數(shù)據(jù)查詢

　　以查詢缸蓋OP50 JWF泄漏測量值為例铅坚，按照以下步驟在Q－DAS軟件上進行操作：打開Q－DAS軟件后赃夷，確認是否為機加工線的數(shù)據(jù)庫連接；選擇“從數(shù)據(jù)庫讀入”數(shù)據(jù)兰斑，缸蓋OP50 JWF測量值的零件名稱是10020763笤卡，Cylinder Hea（JWF）；彈出確認窗口修暑，選擇“是”询时；選擇“數(shù)值欄”以列表形式顯示測量值；右鍵“顯示附件信息域”奥唯，以顯示追溯碼捷夜、測量日期、時間等附件信息拗疯；最終顯示樣式擒蝎。

　　二維碼追溯系統(tǒng)的常見問題及解決措施

　　1.二維碼掃描合格率低

　　在項目驗收階段，經(jīng)常遇到二維碼掃描合格率低的問題消玄，通過分析采取了以下措施：

　　1）增加輔助光源，降低背景干擾丢胚。

　　2）利用反顯原理翩瓜，將相機傾斜安裝，增加光線的對比度。

　　3）調(diào)整相機的焦距兔跌。

　　4）加深打印深度勘高。

　　5）定期更換針頭。

　　通過上訴措施的實施坟桅，目前二維碼掃描合格率達到99.9%华望，達到了預期的目標。

　　2.掃描效果的一致性問題

　　我們曾經(jīng)遇到這樣的情況：在曲軸生產(chǎn)線成功掃描的工件仅乓，裝配線的二維碼掃描槍無法讀取該曲軸的二維碼赖舟，造成生產(chǎn)組織的混亂。后來調(diào)整了曲軸線和裝配線的兩臺掃描槍的設置參數(shù)夸楣，使之在讀碼能力和讀碼效果上做到完全一致宾抓，解決了該問題。

　　3.工廢和料廢的處理

　　工料廢處理后Andon的計數(shù)應該減少忱确，但實際上Andon上的計數(shù)累加屏商。我們要求供應商修改手工掃描槍的掃碼程序，通過PT－MES的后臺處理唐耿，確保在掃描工料廢件時犹蝇， Andon上的計數(shù)相應地自動減少。

　　二維碼技術在發(fā)動機的制造加工過程中有其獨特的優(yōu)勢囤嗡，是未來發(fā)展的趨勢昵斤。但是，二維碼追溯系統(tǒng)是一項系統(tǒng)工程册向，涉及到操作流程唾莲、設備調(diào)整、數(shù)據(jù)上傳瘸卦、系統(tǒng)融合（PTMES瘩此、Q－DAS）及信息管理等多項工作的整合，只有協(xié)調(diào)好上述工作柳锣，嚴格按照流程辦事愧理，才能充分發(fā)揮出該項技術的優(yōu)勢，使其成為質(zhì)量追溯和生產(chǎn)管理的有效工具折柠。

（胡勁松 汪道貴）

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