【編者按】目前且昭，世界上越來越多地制造商正在考慮采用在線測量方案慎陵，選定合適的在線測量軟件系統(tǒng)，旨在融入到制造過程脑溢。本文介紹數(shù)控加工在線測量的幾種方法僵朗。

　　用于數(shù)控加工中心的在線測量軟件允許制造商非常容易的產(chǎn)生真正的計(jì)量檢測程序，用來完成設(shè)備設(shè)置屑彻、過程檢測或者在機(jī)檢測任務(wù)验庙。PC-DMIS NC目前為各種數(shù)控加工中心所采用：立式磨床、臥式磨床、車床以及多功能加工中心粪薛。

　　隨著真正的在線測量軟件的出現(xiàn)悴了，所有的障礙都消失了。這些產(chǎn)品允許編程人員利用一個(gè)單一的軟件平臺(tái)開發(fā)出適合不同加工中心的檢測程序违寿，能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生檢測程序完成工件的設(shè)置和檢測任務(wù)湃交。（參閱數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法 ）

　　主要原因在于：

　　在線測量的優(yōu)勢 ：

　　真正的在線測量軟件，不同于加工中心制造商所提供的探測裝置藤巢，在不需要把工件移動(dòng)到測量機(jī)的情況下搞莺，允許用戶執(zhí)行功能強(qiáng)大的找正、數(shù)據(jù)采集掂咒、分析和報(bào)告功能抛现。

　　在線測量軟件的主要特征包括：

　　基于CAD的編程 提供了快速程序編制功能，能夠自動(dòng)對工件的關(guān)鍵幾何特征進(jìn)行評價(jià)谊阐，進(jìn)行工件找正并計(jì)算加工和刀具的偏置贾反。對于這一類在線測量工作，軟件允許導(dǎo)入機(jī)床和工件的模型娩证，從而將測量工作實(shí)現(xiàn)在加工空間的模擬阁巨，并且自動(dòng)產(chǎn)生零件的檢測程序抬宽。另外隐睹，用戶可以在脫機(jī)情況下執(zhí)行編程任務(wù)，節(jié)省了占用加工中心進(jìn)行檢測程序開發(fā)的時(shí)間硝僻。

　　精確的測頭處理方法 許多數(shù)控加工中心的探測系統(tǒng)校準(zhǔn)程序只能提供單軸的探測系統(tǒng)校準(zhǔn)方法鹿脯，這樣就增加了測頭的誤差，難于在三維狀態(tài)下進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的工件檢測毕沫。真正的計(jì)量軟件抵师，利用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行測頭的校正，能夠更精確的完成測量任務(wù)嫂焕。同時(shí)坤学，計(jì)量軟件還能夠分度測座，能夠在三維空間的任意位置進(jìn)行測量报慕。

　　參數(shù)編程 利用真正的計(jì)量軟件深浮，用戶能夠從現(xiàn)有測量程序上編制新的程序。這對于進(jìn)行成組的工件檢測程序編制尤其有效眠冈，只需在一個(gè)參數(shù)表中進(jìn)行數(shù)值的更換就可以了飞苇。這樣，程序一次寫定蜗顽，可以用最小的精力為類似的工件產(chǎn)生檢測程序布卡。

　　整合統(tǒng)計(jì)與報(bào)告功能 真正的計(jì)量軟件包能夠提供統(tǒng)計(jì)和報(bào)告功能，功能強(qiáng)大、靈活性強(qiáng)忿等、便于理解和分發(fā)栖忠。在線測量軟件的用戶，通過定義獲得這些功能贸街。這樣娃闲，給予用戶即時(shí)的、具有指導(dǎo)意義的反饋匾浪，用來指導(dǎo)生產(chǎn)過程并提供統(tǒng)計(jì)分析的工具進(jìn)行監(jiān)控并提升制造流程的性能逛徽。然后，可以利用這個(gè)功能憑借測量結(jié)果進(jìn)行加工程序的調(diào)整蚜烹。

　　數(shù)據(jù)歷史 用戶可以利用檢測程序進(jìn)行測量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)穗免。這意味著用戶可以利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行工件或工件特征的問題分析。例如报案，如果如何有重復(fù)問題的發(fā)生趋臼，用戶可通過歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，而不需要重新測量任何東西抚揖。這種歷史數(shù)據(jù)的分析功能能夠顯著縮短在解決問題上所用的時(shí)間簿翔。 經(jīng)過驗(yàn)證的算法 測量算法能夠保證測量機(jī)精確的進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析。

　　兩種在線測量的方法 基于特定最終用戶的需要瓢宝，測量軟件的開發(fā)商可以采用兩者之一的方法進(jìn)行在加工中心上的測量牺会。第一種是基于批量，在不影響加工的同時(shí)语验，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行評價(jià)和分析道葬。用戶通過脫機(jī)編程，產(chǎn)生測量程序澜驮，然后陷揪，加工中心特定的后置處理器將這些程序轉(zhuǎn)換成為G和M代碼，實(shí)現(xiàn)測頭的驅(qū)動(dòng)和數(shù)據(jù)的獲取杂穷。在探測過程中悍缠，測量數(shù)據(jù)被送回到一個(gè)評價(jià)引擎進(jìn)行分析和報(bào)告。鑒于這種結(jié)構(gòu)耐量，基于server的計(jì)量系統(tǒng)能夠利用單一網(wǎng)絡(luò)從多種數(shù)控加工中心上進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集與分析飞蚓。

　　另外一種方法是在獨(dú)立于數(shù)控加工中心的控制器之外的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行在線計(jì)量軟件(一旦在脫機(jī)情況下開發(fā))。利用這個(gè)方法拴鸵，計(jì)算機(jī)承擔(dān)了測量中的全部控制玷坠、數(shù)據(jù)采集和分析任務(wù)。這種方法下劲藐，操作者能夠利用加工中心上的測頭完成類同于在坐標(biāo)測量機(jī)上的測量任務(wù)八堡。缺點(diǎn)是扑馁，在計(jì)量軟件運(yùn)行過程中赴辨，加工中心不能進(jìn)行切削操作燕偶。

　　這兩種在線測量方法的代表是Wilcox Associates的PC-DMIS NC Server或PC-DMIS NCi (交互式)軟件寨闹。PC-DMIS NC Server首先提供，把軟件放在服務(wù)器上能夠使得機(jī)床加工的時(shí)間最大化寝典，這種情況下林没，測量不占據(jù)顯要位置，并為最終用戶提供了在多臺(tái)加工中心上采用一套軟件的便利性缅坯。

　　Wilcox在兩年之后推出了交互式軟件婶苦，以滿足那些需要根據(jù)在線測量結(jié)果能夠進(jìn)行快速自動(dòng)調(diào)整的用戶 (利用工件或者夾具的找正，合理的程序分支怠播、相關(guān)測量等等)吴位。在任何情況下，用戶能夠獲得快速同時(shí)完善的測量結(jié)果块启，相對傳統(tǒng)的方法嚣刺，能夠節(jié)省大量的時(shí)間和金錢。

　　在全球范圍內(nèi)魔踱，PC-DMIS NC兩種類型的測量方法在全球內(nèi)為用戶廣泛采用揪孕，涵蓋的行業(yè)包括航空制造業(yè)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件桶求、汽車梧杯、葉片制造、模具等行業(yè)晓褪。

　　PC-DMIS NC安裝的最大驅(qū)動(dòng)力還在于航空領(lǐng)域的大尺寸工件的加工和測量任務(wù)堵漱。該軟件能夠顯著提升加工的效率综慎，并能實(shí)現(xiàn)加工的精確定位涣仿。實(shí)時(shí)提供測量數(shù)據(jù)能夠減輕超高精密的測量機(jī)完成大批量測量任務(wù)的負(fù)擔(dān)，從而提升的整體企業(yè)的效率而不會(huì)對零件的品質(zhì)有所影響示惊。

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