選用數(shù)控鉆床的鉆頭的方法分析
選用數(shù)控鉆床的鉆頭的方法嚷往,首先要了解鉆頭的種類和特點短户,印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭虏斤、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形鉆頭。
直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床鼎示,鉆較簡單的印制板或單面板同嚷,現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到,其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍虫店。在基板疊層不高的情況下甫知,使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床愁霞,數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭诡蜓,其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭熬甫。定位精度高,不需要使用鉆套蔓罚。大螺旋角椿肩,排屑速度快,適于高速切削豺谈。在排屑槽全長范圍內(nèi)郑象,鉆頭直徑是一個倒錐,鉆削時與孔壁的磨擦小茬末,鉆孔質(zhì)量較高厂榛。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。
2团南、注重鉆頭的材質(zhì)
印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金噪沙,因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快炼彪。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體吐根,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成辐马。通常含碳化鎢94%拷橘,含鈷6%。由于其硬度很高蔚芥,非常耐磨拨臂,有一定強度,適于高速切削秤皿。但韌性差基际,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能办溶,有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)袍砚,使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)抠阴,將鈦槐伍、氮、和碳注入其基體一定的深度粥割,不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷凌红。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性突妇。硬質(zhì)合金的硬度與強度硬纤,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān),也與粉末的顆粒有關(guān)赃磨。超微細顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭筝家,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下伐蒂。這種鉆頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了肛鹏。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)逸邦,原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金,現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼在扰,成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭缕减,特別在小直徑方面。
3芒珠、選擇好的品牌保證產(chǎn)品質(zhì)量
目前桥狡,鉆頭的生產(chǎn)廠商很多,分國內(nèi)和進口皱卓。國內(nèi)的產(chǎn)品與國外的產(chǎn)品相比稍有差距裹芝,價格當然進口也稍貴一些,市場上也有由臺灣和香港生產(chǎn)的娜汁,以及部份臺灣生產(chǎn)打美國和歐洲品牌的鉆頭臀匹,相比之下使用歐美和日本進口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定,雖然價格稍貴但是對于工藝人員來說物有所值油后,在實際使用過程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的問題概率非常少挠站,如生產(chǎn)的產(chǎn)品要求較高建議使用進口鉆頭,歐美的鉆頭硬度較高而日本較軟容书,歐美的鉆頭寧折不彎使用中不容易發(fā)生偏孔但斷的機率較高一些恃藐,日本的鉆頭柔韌性較好不容易斷但鉆孔容易出現(xiàn)偏孔偏特別是小鉆頭。在實際使用的過程中可根據(jù)需求選用藤棕。
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