近幾年來玲昧，國內(nèi)外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非撤郧埽快,其特點是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新贬池，新技術(shù)應(yīng)用層出不窮，工藝性能復(fù)合化塑崖，速度七冲、效率不斷提高痛倚，突出精細化制造。
　　
　　臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注澜躺，為高速運行作技術(shù)支撐的傳動元件電主軸蝉稳、直線電機、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用苗踪，將機床的運行速度推向了新的高度颠区。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復(fù)合加工與一機兩用的功效通铲，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。
　　
　　落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念引領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流器贩，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式颅夺、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風(fēng)采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢蛹稍。以兩坐標(biāo)擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速吧黄、高效復(fù)合加工的主要手段，其工藝性能更廣订薛，功率更大竖沦，剛性更強，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破窑赂。
　　
　　結(jié)構(gòu)特點
　　
　　臥式鏜銑床
　　
　　臥式鏜銑床的主要關(guān)鍵部件是主軸箱舍屠，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間圃活，這種結(jié)構(gòu)最大特點是剛性胸牲、平衡性、散熱性能好归鲸，為主軸箱高速運行提供了可靠保證蝉蛙。但是，雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護保養(yǎng)定桃，是當(dāng)今采用的廠家不多的原因傅笨。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅(qū)動核心傳動裝置何别，多采用靜壓軸承支承篮啦，由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高抗斤，主軸升溫快囚企，現(xiàn)在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻瑞眼，更有效地控制主軸升溫龙宏，使其精度得到有效保證棵逊。
　　
　　主軸系統(tǒng)主要有兩種結(jié)構(gòu)型式，一種是傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)银酗，具有鏜深孔及大功率切削的特點辆影；另一種是現(xiàn)代高速電主軸結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速高黍特，運行速度快蛙讥，高效、高精的優(yōu)點灭衷。
　　
　　高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多次慢，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)翔曲，縮短了制造周期迫像，尤其是能進行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上误即。不足之處在于功率受到限制薇兆，其制造成本較高，尤其是不能進行深孔加工捅腋。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限肯矾，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進行深孔加工绊寞，且功率大界赦，可進行滿負荷加工，效率高费控，是電主軸無法比擬的拓郑。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存咸培，工藝性能各異节霸，卻給用戶提供了更多的選擇。
　　
　　現(xiàn)在疑跑，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)怒医，具有一機兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用奢讨，即電主軸和鏜桿可相互更換使用稚叹。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本拿诸。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉扒袖。電主軸的優(yōu)點在于高速切削和快速進給，大大提高了機床的精度和效率。
　　
　　臥式鏜銑床運行速度越來越高季率，快速移動速度達到25～30m/min野瘦，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高飒泻，快速移動高達50m/min鞭光，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm泞遗，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm惰许。
　　
　　落地式銑鏜床
　　
　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣史辙，尤其是大功率胜玖、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念缓贤。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展基列，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念卿黍，以高速、高精雨株、高效帶來加工工藝方法的改變见拴，從而也促進了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。
　　
　　當(dāng)今贫迫，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點是向高速銑削發(fā)展馒毙，均為滑枕式（無鏜軸）結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件手欣。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是滑枕的截面大疫壕，剛性好，行程長癞樊，移動速度快秸谢，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜霹肝、銑頭估蹄、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到極致沫换，大大提高了加工速度與效率臭蚁。
　　
　　傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工讯赏，多由各種功能附件通過滑枕完成垮兑，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、效率高系枪，更主要是可進行多面體和曲面的加工雀哨，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此嗤无，現(xiàn)在震束，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式（無鏜軸）高速加工中心，在于它的經(jīng)濟性咸婿，技術(shù)優(yōu)勢很明顯姚转，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時棒嚼，又提高了加工精度和加工效率们敢。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障啃掠，對其要求也很高慷训。
　　
　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍键梆，其剛性高蝉橘，適合高速運行∑栉矗滑枕驅(qū)動結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌润邑，直線電機驅(qū)動，這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的保铐，國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用哄谆，國內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見，僅在中小規(guī)格機床上采用線性導(dǎo)軌季春。高速加工還對環(huán)境洗搂、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念载弄，各廠家都非常重視機床高速運行狀態(tài)下耘拇，對人的安全保護與可操作性，將操作臺侦锯、立柱實行全封閉式結(jié)構(gòu)驼鞭，既安全又美觀。
　　
　　工藝特點
　　
　　傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工尺碰，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件挣棕。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化亲桥，所需傳動部件更少洛心，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高词身，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求厅目。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對象呈減少的趨勢农灯，將以無鏜軸式電主軸所替代修诈，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展品扯，一方面工藝適應(yīng)性更強投沃，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時捻钢，需要各種功能附件作工藝保障绞艘，既能鏜銑，又能鉆孔稻续、攻絲妈削，裝上數(shù)控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件滔菠。配備交換式工作臺組成柔性加工單元逮碾，可對零件進行批量加工。
　　
　　落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型批斯、超大型零件涡相，其工藝特點是配有大型落地式平臺（工作臺尺寸不受限），可加工超長剩蟀、超寬的零件。同時切威，還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺育特，即能作回轉(zhuǎn)分度，還可作徑向直線運動先朦，通過分度完成對零件的多序加工缰冤，大大提高了工藝范圍。現(xiàn)在喳魏，意大利Pama（帕瑪）公司生產(chǎn)的落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調(diào)角度的工作臺棉浸，進一步拓寬了加工范圍。而大功率刺彩、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢迷郑，高速、高精的技術(shù)要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展创倔，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段嗡害。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高效切削卑竹，而更多地融入高速散氧、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵。現(xiàn)在砾漓，滑枕式結(jié)構(gòu)成已為高速銑鏜加工的主要結(jié)構(gòu)型式睬嘿，滑枕截面大，剛性高闭榛，高速運行穩(wěn)定性好盒器，便于裝卡各種銑頭附件以實現(xiàn)高速加工。
　　
　　發(fā)展趨勢
　　
　　重型機床的發(fā)展將呈現(xiàn)兩大趨勢腊拍。一方面是技術(shù)上以加工中心或大型柔性加工單元琐侣、大型組合式復(fù)合加工機床為發(fā)展方向，其中呆淑，臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代汇径；落地式銑鏜床以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工中心為主，即由兩臺或更多主機組合成復(fù)合加工機床罗卿，以適應(yīng)大型加工零件的單件小批量生產(chǎn)史隆，工藝復(fù)雜，輔助時間和加工周期長的特點曼验，往往由一臺機床很難完成所有加工工序泌射，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現(xiàn)。如：兩臺數(shù)控龍門鏜銑床組成復(fù)合加工中心鬓照，并共用床身及導(dǎo)軌熔酷，分別配一個矩形工作臺和一個回轉(zhuǎn)工作臺（分度），可進行鏜豺裆、銑加工拒秘；一臺落地式銑鏜床與一臺數(shù)控單柱立車組成大型復(fù)合加工中心，共用床身導(dǎo)軌臭猜，配一個落地平臺和一個回轉(zhuǎn)臺躺酒，可完成車、鏜蔑歌、銑羹应、鉆等加工，回轉(zhuǎn)臺可分度次屠。還有兩臺大型落地銑鏜床共用床身導(dǎo)軌等多種組合形式脆逊。這樣即節(jié)約了占地面積，降低成本焕徽，也提高了加工效率陌沟。另一發(fā)展趨勢是追求精細化制造怕事，提高裝備制造的工藝含量，體現(xiàn)機床的安全截巢、環(huán)保及人性化的特點旅测。
　　
　　綜上所述，當(dāng)代臥式鏜銑床與落地式銑鏜床技術(shù)發(fā)展非成腧剑快兆布，主要體現(xiàn)在設(shè)計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機床結(jié)構(gòu)變化大础姚，新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮佛或。臥式鏜銑床的結(jié)構(gòu)向高速電主軸方向發(fā)展，落地式銑鏜床向滑枕式（無鏜軸）結(jié)構(gòu)方向發(fā)展填恬，功能附件呈高速弧跑、多軸聯(lián)動、結(jié)構(gòu)型式多樣化的發(fā)展態(tài)勢擂送，這將是今后一個時期技術(shù)發(fā)展的新趨勢悦荒。

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