【編者按】德國雄克公司做為德國乃至歐洲最大的精密夾具及自動(dòng)化制造商,將會把國外先進(jìn)的制造理念及經(jīng)驗(yàn)帶到中國,在中國工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的浪潮下渊喘,助推中國制造業(yè)升級換代。雄克公司始終堅(jiān)持傾聽客戶所需鸽拱,傾心與客戶共同思考解決方案拨才,并用最前沿的自動(dòng)化產(chǎn)品與解決方案傾力幫助客戶成功。
目前我國對許多通用性數(shù)控機(jī)床谓苟,如全機(jī)能數(shù)控立臥式車床官脓、立臥式加工中心及大型龍門設(shè)備等,都有相當(dāng)?shù)闹圃炷芰δ纫辏狈εc之配套的自動(dòng)化成套系統(tǒng)部件确买,進(jìn)而影響高端裝備制造業(yè)在自動(dòng)化領(lǐng)域參與國際與國內(nèi)競爭,而物聯(lián)網(wǎng)新興產(chǎn)業(yè)逐步崛起纱皆,加之人力成本上升等因素湾趾,降低人工成本、避免人工誤差派草、提高設(shè)備使用效率等生產(chǎn)自動(dòng)化所帶來的顯著優(yōu)勢正迅速的改變著中國企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)搀缠,企業(yè)提高生產(chǎn)效率需求迫切铛楣,國內(nèi)企業(yè)對于自動(dòng)化生產(chǎn)線的需求迫在眉睫∫掌眨
工業(yè)自動(dòng)化一直是雄克公司最關(guān)注的業(yè)務(wù)領(lǐng)域之一簸州,雄克公司始終堅(jiān)持傾聽客戶所需,傾心與客戶共同思考解決方案歧譬,并用最前沿的自動(dòng)化產(chǎn)品與解決方案傾力幫助客戶成功岸浑。工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域以體積小、重量輕测扼、功耗小慷郎、高精度、高可靠纲秫、高適應(yīng)性為主要特征促驶,而雄克公司的自動(dòng)化抓取及轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)恰恰就是在具有上述特點(diǎn)的情況下為用戶與設(shè)備制造商搭建了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的平臺。
雄克公司公司的自動(dòng)化產(chǎn)品已經(jīng)與國內(nèi)的機(jī)床廠合作单步,實(shí)現(xiàn)多工序及復(fù)雜工藝加工要求的自動(dòng)化抓取與上下料物遗,改變的工件傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式,具體事例如下:
1且奔、 自動(dòng)化流程(如下圖1)
圖1
以前完成整個(gè)工序的加工需要6臺機(jī)床插撩,6個(gè)操作者,不斷的起停機(jī)床晃纹,手動(dòng)上下料钢怪,平均完成由毛坯到成品需要4分鐘(含轉(zhuǎn)運(yùn)),而通過自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)床間的無縫對接褂宙,完成整個(gè)工藝流程僅需要80秒鲁修,大大提高了機(jī)床的利用率,進(jìn)而提高整體工作效率初家,降低生產(chǎn)成本偎窘,提高企業(yè)效益。效率提升8小時(shí)/班如下(表1)所示溜在。
表1
2陌知、 該項(xiàng)目在工序OP10、OP30掖肋、OP40仆葡、OP60分別使用2組PGN+125(圖2)及1組轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)PSK45(圖3)的組合模式,用于工件的外夾抓取及轉(zhuǎn)位志笼,實(shí)現(xiàn)工件加工前后的搬運(yùn)及位置轉(zhuǎn)換沿盅,工序OP20、OP50分別使用2組PZN+100(圖3) 及1組轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)PSK45(圖3)的組合模式纫溃,用于工件的內(nèi)漲抓取及轉(zhuǎn)位腰涧,機(jī)械手具有重復(fù)定位精度VDI 0.02/0.01mm韧掩,手指張開與夾緊的時(shí)間為0.08/0.01S,而轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)PSK45(圖3)回轉(zhuǎn)精度0.07°,旋轉(zhuǎn)90°需要的時(shí)間為0.08S的特點(diǎn)窖铡,為用戶實(shí)現(xiàn)在工件自動(dòng)上下料領(lǐng)域的快速抓取與定位柒汉,保證了機(jī)床的連續(xù)切削能力,助推了機(jī)床行業(yè)在產(chǎn)品升級改造中的步伐與速度萨宙。(圖5)用戶現(xiàn)場工作圖监昏。
圖2 圖3 圖4 圖5
德國雄克公司做為德國乃至歐洲最大的精密夾具及自動(dòng)化制造商,將會把國外先進(jìn)的制造理念及經(jīng)驗(yàn)帶到中國吊烫,在中國工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的浪潮下言酪,助推中國制造業(yè)升級換代。
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