切削液的指標(biāo)檢測是切削液維護(hù)的一個(gè)重要組成部分，切削液常規(guī)的檢測指標(biāo)包括濃度褂苔、PH值、消泡性柿患、防銹性能等內(nèi)容。

　　1.濃度

　　濃度是在切削液使用過程中應(yīng)首先關(guān)注的一個(gè)重要指標(biāo)码日。在檢測過程中森枪，實(shí)驗(yàn)室通過折光法對切削液的濃縮液和5%稀釋液的濃度進(jìn)行快捷、有效的檢測和控制审孽。因?yàn)榍邢饕簼舛冗^低會(huì)導(dǎo)致切削液潤滑县袱、防銹性能降低和細(xì)菌急劇增長，從而影響刀具的使用壽命佑力、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率式散；濃度過高，則可能引起加工過程中泡沫增加打颤，并可能對操作者皮膚造成刺激暴拄。

　　2.PH值

　　因?yàn)榍邢饕旱腜H值過高，可能會(huì)造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕编饺；PH值過低乖篷，則會(huì)影響切削液的防銹性能和抗菌性能。所以PH值也是切削液的一項(xiàng)重要指標(biāo)透且。切削液在使用過程中的PH值需維持在一定的范圍內(nèi)撕蔼，通常為8.0~10.0。

　　3.消泡性能

　　切削液在循環(huán)使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量泡沫秽誊。泡沫的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致切削液冷卻性能下降钝摧，加工碎屑的沉降能力變差，所以對每一批的切削液的消泡時(shí)間必須在60S以內(nèi)低案。

　　4.防銹性能

　　切削液只有具有良好的防銹性能裹融，才能保證加工工件不發(fā)生銹蝕，同時(shí)也不腐蝕機(jī)床及刀具辕憋。切削液使用濃度偏低幽卜、細(xì)菌滋長、水質(zhì)等因素都可能導(dǎo)致加工工件銹蝕陈园。

　　目前两军，實(shí)驗(yàn)室中對切削液防銹性能的檢測方法有鐵屑濾紙法等方法。

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