【編者按】機床自動化的重點通常是在裝卸工件方面.然而,變形產(chǎn)品系列的增加需要模塊化的靈活解決方案,以便自動化能夠迅速地適應工

　　機床自動化的重點通常是在裝卸工件方面。然而，變形產(chǎn)品系列的增加需要模塊化的靈活解決方案迅督，以便自動化能夠迅速地適應工作中的變化。

　　如果看過程本身昆畜，人們看到的是機床在自動工作。通過一些部件如數(shù)控系統(tǒng)将借、換刀器或排屑機向瓶，這是可以做到的，它們都屬于今天加工中心的基本設備讽椿。對于Heller Services公司首席執(zhí)行官Christian Lang博士來說脱每，以下問題發(fā)人深省：“機床能接觸到多少種工件朗涩？”他告訴我們忽孽，這里優(yōu)先要解決的是縮小因操作人員的局限性而產(chǎn)生的差距，“今天實施自動化是為了在全天候的生產(chǎn)中支持工件裝卸谢床。我們的目標是每年8760制造小時兄一。”

　　工件接口最重要

　　今天機床自動化解決方案主要圍繞著工件的裝載和卸載問題來討論识腿〕龈铮“這里我們要把從外部加載和本機集成自動化區(qū)分開來《伤希” MAG Europe公司首席技術官Heiner Lang博士解釋說骂束。

　　MAG公司的全套組合應用解決方案涵蓋了從個別機床或靈活生產(chǎn)解決方案，一直到敏捷系統(tǒng)和全套承包設備安裝成箫。Lang說：“我們通過標準化和模塊化實現(xiàn)廣泛的配置展箱，同時實現(xiàn)成本效益、生產(chǎn)中設備的高適用性和必要重組的靈活性蹬昌』斐郏”我們認為，自動化技術的靈活性和工件的接口是成功的項目規(guī)劃所必不可少的皂贩。關于這一點诱紫，轉接板系統(tǒng)便是一個明顯的解決方案，它形成標準化接口連接到輔助設備纹站、皮帶或門架和自動化卡具澈越。工件裝卡則根據(jù)工件和應用情況采用個別的形式谣旨。

　　在外部自動化中，MAG與其合作伙伴一起做項目規(guī)劃晨瀑、MAB所領導的接口定義和編程尘蟋，MAB在許多情況下，也進行這項工作拉冯∥∫玻“但我們在羅騰堡和匈牙利也有我們自己掌握的集成自動化技術的生產(chǎn)〖兀”該技術負責人補充說兵蟹。自動化的份額，從他們自己的工具箱或專用托盤系統(tǒng)到門架解決方案眯穴，作為全包工程的各部分笆抱，每年總計據(jù)說可以超過1.5億歐元±裕總體而言幼驶，Lang估計，約有90％在MAG機床帶著自動化技術交付給客戶韧衣。

　　托盤交換裝置或機器人系統(tǒng)

　　Berthold Hermle集團為其大多數(shù)加工中心配備了托盤交換裝置或機器人系統(tǒng)盅藻。Hermle-Leibinger Systemtechnik公司執(zhí)行合伙人Gerd Schorpp的報告稱：“自動化工具通常是放在機床前面或旁邊，我們尤其重視手動或設置的操作方式畅铭∈鲜纾”他告訴我們，由于白天機床通常用于手動操作硕噩，如分幾部分運行或分批次加工夸政，那么第二班和第三班則采用自動化。Hermle的標準化托盤更換裝置有多種版本榴徐，取決于機床型號守问。最新的托盤更換裝置PW3000具有3000kg的運輸重量，用于大型加工中心C 50和C 60的自動化坑资。

　　大部分的機器都按不同的重量等級與機器人系統(tǒng)一起供應耗帕。Schorpp告訴我們，設計工作永遠是客戶至上爹故》蓿“在一臺設備上，不論托盤妹茬、工件尚和、夾持器還是輔助設備，都可以改變和管理∈拢”

　　95％的機床都帶有自動化

　　在MAG殃描，自動化問題不設限。Emag Automation公司首席執(zhí)行官Andreas Mootz博士解釋說：“我們提供的一切自動化等級曼舟，從簡單的到完整的自動化解決方案扒哩。Emag生產(chǎn)所有機床的95％在交付時都裝好了自動化∴突”作為帶有簡單和靈活的自動化系統(tǒng)的機床的例子虱怖，他點名VSC型和VL型立式車床系列。這些都配有一個自動化和循環(huán)鏈夯秃，循環(huán)鏈中插入了拖動框架座咆，可以輸送工件進出拾取站。垂直主軸把工件直接從拾取站取出仓洼。

　　“自動化的主要部分因而被直接傳送到機床里介陶，”Mootz強調，“利用這個原理衬潦，便可以進行更快、更節(jié)約空間植酥、技術上更簡單镀岛，從而操作更安全且成本更低的工件更換工作和運輸工作，而不需要任何工具重組的工作友驮∑颍”據(jù)說，只是靠改編NC程序卸留，范圍很廣的各種零件便都可以實現(xiàn)自動化走越。

　　Emag的自動化解決方案，可以像標準化模塊一樣放在一起耻瑟≈贾福“然而，暫不論所有的節(jié)約效果溃墨，靈活性正在發(fā)揮著越來越大的作用抽雇，”Mootz議論說，“就特定工件來說擂益，是沒有這么多的自動化需求的剖冒，需求的多是通用的自動化解決方案，因為往往是工件的整個家族和許多變型可以在一臺機床上生產(chǎn)翻妆∽康耍” 因此快速機床工具重組和自動化快速適應任務的改變，是最優(yōu)先的√“開發(fā)者只能用功能模塊化結構面對這些挑戰(zhàn)祭啸。”

　　自動錯誤分析及糾正

　　在系列解決方案的價格方面對特定于客戶的自動化的愿望中轨充，Heller公司的首席執(zhí)行官Lang看到了挑戰(zhàn)荞看。在此挑戰(zhàn)中，必須區(qū)分單機和生產(chǎn)設備蜂筹⌒枘桑“工件存儲單元通常是標準的解決方案，這里作為模塊提供并按客戶的要求進行簡單的布置艺挪，”Lang判斷說不翩，“情況因設備而異。項目規(guī)劃主要是特定于客戶的麻裳，或更確切地說口蝠，特定于組件的。這里津坑，工藝技術妙蔗、變異多樣性和件數(shù)等問題起到了決定性的作用。然而疆瑰，許多設備其實主要是特定于客戶的構造和配置眉反。”

　　Heller公司生產(chǎn)靠近機床本身的所有組件穆役，如托盤更換裝置和線性或圓形的存儲庫寸五。對于機器人和其他物流解決方案，他們與專業(yè)伙伴公司合作開發(fā)聘楞∩姹“然而，在幾乎所有的情況下虑涣，我們仍然是系統(tǒng)的領袖层阎，統(tǒng)一負責該項目，即由我們將這些系統(tǒng)整合到我們完整的設備里來坪逃，”Lang強調說掀尊。

　　除了給機床裝載卸載外，MAG公司的經(jīng)理Lang還在考慮進一步對機床和設備進行自動化裝備和自動化操作的可能性斟记。作為一個好例子玩猿，他指定要做自動裝配夾緊設備及輔助設備，或者自動把預設刀具加載到機床或刀具箱里盈械，連接到公司的中央刀具庫魄恭。作為對未來的憧憬，他還提出要做機床的自動清洗和護理，甚至要達到能自動更換易損件揣褂。Lang還設想實現(xiàn)自動進行錯誤分析愤厦、糾正故障、機床維護和檢修嘴纺。

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