【編者按】Haas自動(dòng)化公司過去在其每一臺(tái)VF立式加工中心上都進(jìn)行機(jī)械式縱向負(fù)載測(cè)試阀湿，然后將測(cè)得結(jié)果輸入CNC作為補(bǔ)償值招狈，以對(duì)每臺(tái)機(jī)床的精度進(jìn)行精調(diào)厌哈。

QC10球桿儀正在一臺(tái)HAAS立式加工中心上檢測(cè)定位性能

Haas制造案例分析圖片 — 球桿儀

　　HAAS為每一臺(tái)新出廠的立式加工中心都提供一份球桿儀圓度檢測(cè)圖表眨攀。每臺(tái)機(jī)床的檢測(cè)結(jié)果表都是獨(dú)一無二的蛀颓，它顯示了根據(jù)不同的機(jī)床規(guī)格乡纸，以25或50英寸/分鐘速率在XY平面上300毫米直徑圓的檢測(cè)軌跡。通過對(duì)理想圓和球桿儀檢測(cè)出的機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡圖間的精確匹配程度艘尊，用戶可以通過圖形驗(yàn)證機(jī)床的插補(bǔ)精度坪秒。

　　一旦機(jī)床在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，HAAS（英國(guó)）公司會(huì)經(jīng)常重新進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試影晋。HAAS（英國(guó)）公司的技術(shù)經(jīng)理Andrew Ward在膏，說：“球桿儀檢測(cè)是一項(xiàng)簡(jiǎn)單直觀的測(cè)試。我們非常高興向用戶證明他所購(gòu)買的機(jī)床從加利福尼亞出發(fā)經(jīng)過6 000英里的旅程后仍和出廠時(shí)的精度一樣好镜会∶始牛”他補(bǔ)充道：“我們也發(fā)現(xiàn)，一旦機(jī)床出現(xiàn)故障戳表，雷尼紹的球桿儀系統(tǒng)作為診斷工具也同樣非常有價(jià)值桶至。”

球桿儀與激光干涉儀配合使用

　　雷尼紹的ML10激光校準(zhǔn)系統(tǒng)是另一個(gè)貫串于每一臺(tái)HAAS機(jī)床的開發(fā)和制造過程的工具匾旭×鸵伲“激光和球桿儀檢測(cè)在新的機(jī)床樣機(jī)上就開始進(jìn)行”，HAAS公司的服務(wù)經(jīng)理Jone Roth說：“當(dāng)在樣機(jī)上發(fā)現(xiàn)一個(gè)錯(cuò)誤后价涝，問題就會(huì)被追溯到制造該樣機(jī)的機(jī)床上女蜈。”他以公司最新的VF－6立式加工中心舉例說明色瘩。

　　Roth使用球桿儀檢測(cè)VF－6樣機(jī)在所有3個(gè)平面伪窖，即XY、YZ和XZ的多軸運(yùn)動(dòng)特性居兆。然后覆山，用激光干涉儀檢測(cè)直線度和位移。

激光校準(zhǔn)泥栖，補(bǔ)償直線度

QC10球桿儀測(cè)試

　　他說：“對(duì)于一臺(tái)精密機(jī)床福互，有必要將所有部件組裝在一起并在實(shí)際操作負(fù)載下進(jìn)行測(cè)試，這樣我們才能確信已經(jīng)發(fā)現(xiàn)所有問題厨刷○募”在VF－6樣機(jī)上，激光直線度測(cè)量顯示機(jī)床床身有0.001"的撓曲糙枚。Roth回到負(fù)責(zé)加工的銑削中心上并通過用雷尼紹激光做更進(jìn)一步的檢測(cè)胃争，發(fā)現(xiàn)直線度誤差導(dǎo)致了床身?yè)锨Ｍㄟ^使用激光測(cè)量結(jié)果對(duì)CNC進(jìn)行補(bǔ)償院蜘，銑削中心的直線度得以修正所讶，VF－6的量產(chǎn)機(jī)的床身?yè)锨膯栴}也被消除。

加工前進(jìn)行性能測(cè)試

　　John Roth補(bǔ)充道：“在我們使用車間里的機(jī)床加工一個(gè)HAAS機(jī)床部件前纳傍，我們首先要確認(rèn)這臺(tái)機(jī)床的精度能夠滿足加工要求妄温，而不是要等到序后檢測(cè)才去發(fā)現(xiàn)問題尖鲜。當(dāng)我們要加工一件公差要求非常嚴(yán)格的工件時(shí)，我們使用雷尼紹球桿儀及/或激光校準(zhǔn)系統(tǒng)確認(rèn)機(jī)床的定位精度能夠滿足公差要求瓷莽⌒担”

　　“其他的選擇，”Roth總結(jié)道溃卡，“就要冒著浪費(fèi)時(shí)間和金錢溢豆，以及讓非常昂貴的加工材料變?yōu)閺U品的風(fēng)險(xiǎn)了∪诚郏”

（雷尼紹）

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